发热管折弯机的多工位定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，尤其涉及一种发热管折弯机的多工位定位工装。它解决了现有技术定位困难等技术问题。本发热管折弯机的多工位定位工装包括水平设置的工作台，在工作台的上表面设有定位台，所述的定位台一端设有弧形定位凸起，所述的弧形定位凸起侧面上设有至少两条均匀间隔设置的定位槽，所述的弧形定位凸起上连有竖直设置的侧定位板，所述的侧定位板上设有与定位槽一一对应设置的定位孔，在定位台设有弧形定位凸起的一侧面上与定位槽一一对应设置的让位槽，在弧形定位凸起前端设有能够将发热管压紧在定位槽内的压紧机构。本实用新型专利技术的优点在于：易于定位且定位准确；其次，设有多工位，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，尤其涉及一种发热管折弯机的多工位定位工装。
技术介绍
发热管是专门将电能转化为热能的电器元件，由于其价格便宜，使用方便,安装方便,无污染,从而被广泛使用在各种电器产品如压力锅、电热杯、电热水壶、电饭煲上。现有用在电饭煲中发热盘上的发热管大多数是环形状。而加工这种环形状的发热管，首先需要将发热管的两端分别折弯，折弯的两端用于连接上设有接线端，用于连接电源，然后将折弯的发热管加工成所需要的环形。在将发热管折弯时，无论采用什么方式对都需要相应的定位工装以固定发热管。现有应用在折弯机中的工装其结构复杂，发热管难以定位且工装也制造困难，所以无形中增加了企业的成本；其次，现有的工装一次只能固定一根发热管，然后机器在对折弯发热管，这样只有一个工位，工作效率低，无法满足企业的需求。为此，针对上述问题，急需提供一种多工位、定位准确且结构简单的定位工装。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、多工位且定位准确的发热管折弯机的多工位定位工装。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本发热管折弯机的多工位定位工装包括水平设置的工作台，在工作台的上表面设有定位台，所述的定位台一端设有弧形定位凸起，所述的弧形定位凸起侧面上设有至少两条均匀间隔设置的定位槽，所述的弧形定位凸起上连有竖直设置的侧定位板，所述的侧定位板上设有与定位槽一一对应设置的定位孔，在定位台设有弧形定位凸起的一侧面上与定位槽一一对应设置的让位槽，在弧形定位凸起前端设有能够将发热管压紧在定位槽内的压紧机构。在本申请中，通过在弧形定位凸起侧面上设有至少两条均匀间隔设置的定位槽和在侧定位板上设有与定位槽一一对应设置的定位孔，当发热管的一端插座定位孔后，发热管侧边卡合在定位槽内，然后通过压紧机构将发热管压紧在定位槽内，使得发热管很容易定位且能定位准确，其次，由于设有的至少两条定位槽，每次折弯时，至少可以折弯两根发热管，工位多，无形中提供了企业的生产效率。在上述的发热管折弯机的多工位定位工装中，所述的所述的定位台与弧形定位凸起连为一体式结构，且定位台与弧形定位凸起之间形成L形安装部，所述的侧定位板设置在安装部上。在上述的发热管折弯机的多工位定位工装中，所述的定位槽与让位槽连通设置。在上述的发热管折弯机的多工位定位工装中，所述的侧定位板截面呈L形且与安装部配合设置。在上述的发热管折弯机的多工位定位工装中，所述的侧定位板高度高于定位台的高度且侧定位板的长度长于弧形定位凸起的长度。在上述的发热管折弯机的多工位定位工装中，所述的定位台通过若干第一紧固件7固定在工作台上。在上述的发热管折弯机的多工位定位工装中，所述的压紧机构包括设置在工作台上的移动块，在移动块在靠近弧形定位凸起一端设有设有能够将发热管压紧在定位槽内的压紧头。在上述的发热管折弯机的多工位定位工装中，所述的压紧头呈矩形状且压紧头与移动块连为一体式结构。在上述的发热管折弯机的多工位定位工装中，所述的移动块上连有能够控制移动块压紧/松开的气动开关。在上述的发热管折弯机的多工位定位工装中，所述的侧定位板通过若干第二紧固件78固定在工作台上。与现有的技术相比，本发热管折弯机的多工位定位工装的优点在于：1、发热管易于定位且定位准确，通过在弧形定位凸起侧面上设有至少两条均匀间隔设置的定位槽和在侧定位板上设有与定位槽一一对应设置的定位孔，当发热管的一端插入定位孔后，发热管侧边卡合在定位槽内，然后通过压紧机构将发热管压紧在定位槽内，使得发热管的定位非常准确且定位容易。2、多工位，工作效率高，由于在弧形定位凸起侧面上设有至少两条定位槽，每次至少可以定位2根发热管然后折弯，效率高。3、结构简单，易于加工和制造。附图说明图1是本技术提供的俯视图结构示意图。图2是本技术提供的主视图结构示意图。图中，工作台1、定位台2、让位槽21、弧形定位凸起3、定位槽31、侧定位板4、定位孔41、安装部5、移动块6、压紧头61、第一紧固件7、第二紧固件8。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1和图2所示，本技术提供一种多工位加热管折弯机的定位工装，本工装包括水平设置的工作台1，在工作台1的上表面设有定位台2。在定位台2一端设有弧形定位凸起3，所述的弧形定位凸起3侧面上设有至少两条均匀间隔设置的定位槽31。在本实实施例中，所述的定位槽31的数量具体为4条且4条定位槽31均匀间隔地设置在弧形定位凸起3侧面上，每条定位槽31都与工作台1平行。在弧形定位凸起3上连有竖直设置的侧定位板4，在侧定位板4上设有与定位槽31一一对应设置的定位孔41。在本实施例中，具体地，定位孔41的数量为4个且竖直地设置在定位板4上。在定位台2设有弧形定位凸起3的一侧面上设有与定位槽31一一对应设置的让位槽21，在本实施例子中，具体地，让位槽21的数量也为4条且均匀间隔地设置定位台2的侧面上。在弧形定位凸起3前端设有能够将发热管压紧在定位槽31内的压紧机构。进一步地，定位台2与弧形定位凸起3连为一体式结构且定位槽31与让位槽21连通设置。在定位台2与弧形定位凸起3之间形成一L形安装部5，侧定位板4设置在安装部5上且侧定位板4截面也呈L形且与安装部5配合设置。侧定位板4高度高于定位台2的高度且侧定位板4的长度长于弧形定位凸起3的长度。上述的定位孔41竖直地设置L形侧定位板4的短边上。其次，定位台2通过若干第一紧固件7固定在工作台1上，此处的第一紧固件7包括螺栓连接、螺钉连接。侧定位板4通过若干第二紧固件8固定在工作台上，此处的第二紧固件8包括螺栓连接、螺钉连接。压紧机构包括设置在工作台1上的移动块6，在移动块6在靠近弧形定位凸起3一端设有设有能够将发热管压紧在定位槽31内的压紧头61。进一步地，压紧头61呈矩形状且压紧头61与移动块6连为一体式结构。在移动块6上连有能够控制移动块6压紧/松开的气动开关。本实施例的优点在于：通过设有的4条定位槽31和与定位槽一一对应设置的定位孔41，当发热管的一端插入定位孔41后，发热管侧边卡合在定位槽31内，然后通过压紧机构将发热管压紧在定位槽31内，使得发热管的定位非常准确且定位容易。其次，4条定位槽31和4个定位孔41的设置，形成了多工位加工，加工效率快。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了工作台1、定位台2、让位槽21、弧形定位凸起3、定位槽31、侧定位板4、定位孔41、安装部5、移动块6、压紧头61、第一紧固件7、第二紧固件8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热管折弯机的多工位定位工装，其特征在于，包括水平设置的工作台(1)，在工作台(1)的上表面设有定位台(2)，所述的定位台(2)一端设有弧形定位凸起(3)，所述的弧形定位凸起(3)侧面上设有至少两条均匀间隔设置的定位槽(31)，所述的弧形定位凸起(3)上连有竖直设置的侧定位板(4)，所述的侧定位板(4)上设有与定位槽(31)一一对应设置的定位孔(41)，在定位台(2)设有弧形定位凸起(3)的一侧面上与定位槽(31)一一对应设置的让位槽(21)，在弧形定位凸起(3)前端设有能够将发热管压紧在定位槽(31)内的压紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种发热管折弯机的多工位定位工装，其特征在于，包括水平设置的工作台(1)，在工作台(1)的上表面设有定位台(2)，所述的定位台(2)一端设有弧形定位凸起(3)，所述的弧形定位凸起(3)侧面上设有至少两条均匀间隔设置的定位槽(31)，所述的弧形定位凸起(3)上连有竖直设置的侧定位板(4)，所述的侧定位板(4)上设有与定位槽(31)一一对应设置的定位孔(41)，在定位台(2)设有弧形定位凸起(3)的一侧面上与定位槽(31)一一对应设置的让位槽(21)，在弧形定位凸起(3)前端设有能够将发热管压紧在定位槽(31)内的压紧机构。2.根据权利要求1所述的发热管折弯机的多工位定位工装，其特征在于，所述的所述的定位台(2)与弧形定位凸起(3)连为一体式结构，且定位台(2)与弧形定位凸起(3)之间形成L形安装部(5)，所述的侧定位板(4)设置在安装部(5)上。3.根据权利要求1所述的发热管折弯机的多工位定位工装，其特征在于，所述的定位槽(31)与让位槽(21)连通设置。4.根据权利要求1或2所述的发热管折弯机的多工位定位工装，其特征在于，所述的侧定位板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，汪铭，黎海波，
申请(专利权)人：浙江优百特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33