一种应用于灯罩生产的冲压连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于灯罩生产的冲压连接装置，从左到右依次包括罩体卷边模块、钻孔模块、孔卷边模块和冲压模块，所述冲压模块包括有上冲压头和下固定头，所述下固定头包括有带弧面的定位台阶和中间处的冲压凸台，所述上冲压头的下端设置有翻边定位板和可伸缩的翻边凸台，其中所述翻边凸台的边沿设置有弧边，灯罩和配件简单组合后，放置在冲压凸台上，上冲压头下降，翻边定位板对灯罩和配件进行位置固定，同时可伸缩的翻边凸台进行冲压固定。使固定更加稳定，提高了精准度，避免出现加工误差，造成半成品浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动生产领域，特别是一种应用于灯罩生产的冲压连接装置。
技术介绍
灯具是人们日常生活中必不可少的一种随处可见的日用品，各种灯具也形形色色、种类繁多。一些灯具在使用中面临恶劣环境的侵害，对于这类灯具通常使用灯罩将灯泡密封起从而达到保护、聚光的作用。在灯罩生产领域中，会对半成品的灯罩卷边、顶部进行钻孔、配件组合安装等工序，现有工序中钻孔一般是采用人工冲孔，工作效率低，劳动强度大，而且冲孔在灯罩上位置精度低，不方便定位，使其加工孔距位置偏差大，难以与配件配合或安装，从而导致整个产品的报废，增加了生产成本；而现有的灯罩卷边通常采用人工或用卷边机，但是人工操作效率低下、精确度不够、步骤繁琐，而且现有的卷边机结构复杂、操作不便、成本较高且维护不便。为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于灯罩生产的冲压连接装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种效率更高的、应用于灯罩生产的冲压连接装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于灯罩生产的冲压连接装置，从左到右依次包括罩体卷边模块、钻孔模块、孔压边模块和冲压模块，所述冲压模块包括有上冲压头和下固定头，所述下固定头包括有带弧面的定位台阶和中间处的冲压凸台，所述上冲压头的下端设置有翻边定位板和可伸缩的翻边凸台，其中所述翻边凸台的边沿设置有弧边，灯罩和配件简单组合后，放置在冲压凸台上，上冲压头下降，翻边定位板对灯罩和配件进行位置固定，同时可伸缩的翻边凸台进行冲压固定。作为一个优选项，所述罩体卷边模块包括有下端旋转筒、上端半球状压头和侧卷边轮，将灯罩下端放置到旋转桶中，由半球状压头下降固定，旋转桶旋转的同时，侧卷边轮对灯罩下端进行卷边。作为一个优选项，所述钻孔模块包括有下冲孔立柱和上冲孔头，所述下冲孔立柱开有孔位，并固定在定位台上，所述上冲孔头的下端设置有伸缩冲孔头，所述定位台上设有围绕下冲孔立柱的定位槽，将灯罩放置在下冲孔立柱上，同时灯罩下边缘与定位槽配合定位灯罩中心点位置，伸缩冲孔头由上冲孔头带动下降对灯罩进行冲孔。作为一个优选项，所述孔压边模块包括有下压边立柱和上压边冲头，所述下压边立柱包括有带弧面的卷边台阶和中间处的下压边凸台，所述上压边冲头包括有上压边凸台，所述上压边凸台和下压边凸台的边沿均设置有弧边，将下压边凸台放置到灯罩上端的孔洞中，上压边凸台由上压边冲头带动下降对灯罩孔洞进行压边。作为一个优选项，所述下固定头的周围分布有支撑架，支撑灯罩的放置。作为一个优选项，所述罩体卷边模块、钻孔模块、孔压边模块、冲压模块的上下侧连接有升降台和固定台，使各模块固定在同一水平线上，可同时进行加工操作。本技术的有益效果是：本灯罩生产的冲压连接装置，通过将灯罩半成品加工的各工序串联，增加加工的连贯性，节省加工时间；半球状压头与灯罩能更好配合，避免了灯罩在旋转加工过程中的晃动，使固定更加稳定；灯罩通过定位槽定位固定避免了冲孔位置的偏差，降低了废品率；下卷边的凸台与灯罩上端已开好的孔洞配合，使灯罩固定位置无偏差，提高卷边的精准度；翻边定位板对灯罩和配件进行位置定位固定，避免在冲压过程中，因灯罩和配件位置出现偏移产生加工误差，造成半成品浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体图；图2是本技术中冲压模块部分的局部放大图；图3是本技术中钻孔模块部分的局部放大图；图4是本技术中孔压边模块部分的局部放大图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1、图2，一种应用于灯罩生产的冲压连接装置，从左到右依次包括罩体卷边模块1、钻孔模块2、孔压边模块3和冲压模块4，所述冲压模块4包括有上冲压头41和下固定头42，所述下固定头42包括有带弧面的定位台阶43和中间处的冲压凸台44，所述上冲压头41的下端设置有翻边定位板45和可伸缩的翻边凸台46，其中所述翻边凸台46的边沿设置有弧边,灯罩下端放置到冲压凸台44，配件与倒置的灯罩进行简单组合后，放置在冲压凸台上，翻边定位板随上冲压头下降对灯罩和配件进行位置固定，同时可伸缩的翻边凸台进行冲压固定，配件与灯罩件不会因位移导致加工误差，提高合格率。所述罩体卷边模块1包括有下端旋转筒11、上端半球状压头12和侧卷边轮13，灯罩倒放到下端旋转筒11中，上端半球状压头12下降固定灯罩，下端旋转筒11开始旋转，侧卷边轮13对灯罩进行卷边加工，上端半球状压头12能更好的贴合灯罩，固定更牢靠。所述钻孔模块2包括有下冲孔立柱21和上冲孔头22，所述下冲孔立柱21开有孔位，并固定在定位台25上，所述上冲孔头22的下端设置有伸缩冲孔头23，所述定位台25上设有围绕下冲孔立柱21的定位槽24，将灯罩放置在下冲孔立柱上，同时灯罩下边缘与定位槽24重合，由上冲孔头22带动伸缩冲孔头23下降对灯罩进行冲孔，由于灯罩下边缘由定位槽24定位，保证了灯罩中心处于预设位置，提高了钻孔的精准度。所述孔压边模块3包括有下压边立柱31和上压边冲头32，所述下压边立柱31包括有带弧面的卷边台阶33和中间处的下压边凸台34，所述上压边冲头32包括有上压边凸台35，所述上压边凸台35和下压边凸台34的边沿均设置有弧边，将灯罩上端的孔洞套入下压边凸台34上，同时上压边冲头32带动上压边凸台35下降对灯罩孔洞进行压边。所述下固定头42的周围分布有支撑架47，支撑灯罩避免在加工过程中出现倾倒。所述罩体卷边模块1、钻孔模块2、孔压边模块3、冲压模块4的上下侧连接有升降台5和固定台51，使整个加工工序能同时进行，保证加工连续性，提高工作效率。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。经过实践证明，该灯罩生产的冲压连接装置中冲压模块1的上端半球状压头12将灯罩固定在下端旋转筒11中，侧卷边轮13对下端旋转筒11中的灯罩进行卷边加工；将卷边后的灯罩放置在下冲孔立柱21上，同时灯罩下边缘与定位槽24重合，由上冲孔头22带动伸缩冲孔头23下降对灯罩进行冲孔；将冲孔后的灯罩套入下压边凸台34上，上压边冲头32带动上压边凸台35下降对灯罩孔洞进行压边，压边后的灯罩与配件简单组合后放置到冲压凸台44上，支撑架47支撑固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于灯罩生产的冲压连接装置，其特征在于：从左到右依次包括罩体卷边模块（1）、钻孔模块（2）、孔压边模块（3）和冲压模块（4），所述冲压模块（4）包括有上冲压头（41）和下固定头（42），所述下固定头（42）包括有带弧面的定位台阶（43）和中间处的冲压凸台（44），所述上冲压头（41）的下端设置有翻边定位板（45）和可伸缩的翻边凸台（46），其中所述翻边凸台（46）的边沿设置有弧边。

【技术特征摘要】
1.一种应用于灯罩生产的冲压连接装置，其特征在于：从左到右依次包括罩体卷边模块（1）、钻孔模块（2）、孔压边模块（3）和冲压模块（4），所述冲压模块（4）包括有上冲压头（41）和下固定头（42），所述下固定头（42）包括有带弧面的定位台阶（43）和中间处的冲压凸台（44），所述上冲压头（41）的下端设置有翻边定位板（45）和可伸缩的翻边凸台（46），其中所述翻边凸台（46）的边沿设置有弧边。2.根据权利要求1所述的一种应用于灯罩生产的冲压连接装置，其特征在于：所述罩体卷边模块（1）包括有下端旋转筒（11）、上端半球状压头（12）和侧卷边轮（13）。3.根据权利要求1所述的一种应用于灯罩生产的冲压连接装置，其特征在于：所述钻孔模块（2）包括有下冲孔立柱（21）、上冲孔头（22）和定位台（25），所述下冲孔立柱（21）开有孔位，并固定在定位台（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志刚，
申请(专利权)人：广州雅耀电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44