【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打孔工装
,具体为一种铝型材开孔模具组。
技术介绍
两根铝型材为垂直连接时,分别加工出45°的斜角,然后通过L型连接件和螺栓连接固定,因此通常需要在铝型材和L型连接件上开设相对应的连接孔。现有的技术中在加工连接孔时,通过量尺测量尺寸后在铝型材和连接件表面做出标记,然后进行打孔,这种加工方式容易破坏铝型材表面,影响美观,而且加工误差较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开孔模具组,能够简单快速地在铝型材和L型连接件上打孔,加工误差小。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种开孔模具组,包括铝型材开孔模具和连接件开孔模具,所述铝型材开孔模具和连接件开孔模具上均设有三个互为垂直设置的基准面、设置在其中一基准面上并与另一基准面平行的基准线,以及设置在基准线所在的基准面上且圆心设置在基准线上的预开孔,位于铝型材开孔模具上的基准线到与其平行的基准面的距离等于位于连接件开孔模具上的基准线到与其平行的基准面的距离;所述预开孔包括设置在铝型材开孔模具的第一预开孔和设置在连接件开孔模具的第二预开孔,所述第一预开孔到位于铝型材开孔模具上并与基准线垂直的基准面的距离,等于第二预开孔到位于连接件开孔模具上并与基准线垂直的基准面的距离。作为优选,所述铝型材开孔模具上设有第一基准面、第二基准面、第三基准面和第一基准线,所述第一基准面设置在铝型材开孔模具厚度方向的一侧,所述第二基准面设置在铝型材开孔模具宽度方向的一侧,所述第三基准面设置在铝型材开孔模具的端部且垂直于有第一基准面和第二基准面,所述第一基准线设置在第一基准面上且平行于第二基准面,所述第一预开孔设 ...
【技术保护点】
一种开孔模具组,其特征在于:包括铝型材开孔模具(1)和连接件开孔模具(2),所述铝型材开孔模具(1)和连接件开孔模具(2)上均设有三个互为垂直设置的基准面、设置在其中一基准面上并与另一基准面平行的基准线,以及设置在基准线所在的基准面上且圆心设置在基准线上的预开孔,位于铝型材开孔模具(1)上的基准线到与其平行的基准面的距离等于位于连接件开孔模具(2)上的基准线到与其平行的基准面的距离;所述预开孔包括设置在铝型材开孔模具(1)的第一预开孔(15)和设置在连接件开孔模具(2)的第二预开孔(26),所述第一预开孔(15)到位于铝型材开孔模具(1)上并与基准线垂直的基准面的距离,等于第二预开孔(26)到位于连接件开孔模具(2)上并与基准线垂直的基准面的距离。
【技术特征摘要】
1.一种开孔模具组,其特征在于:包括铝型材开孔模具(1)和连接件开孔模具(2),所述铝型材开孔模具(1)和连接件开孔模具(2)上均设有三个互为垂直设置的基准面、设置在其中一基准面上并与另一基准面平行的基准线,以及设置在基准线所在的基准面上且圆心设置在基准线上的预开孔,位于铝型材开孔模具(1)上的基准线到与其平行的基准面的距离等于位于连接件开孔模具(2)上的基准线到与其平行的基准面的距离;所述预开孔包括设置在铝型材开孔模具(1)的第一预开孔(15)和设置在连接件开孔模具(2)的第二预开孔(26),所述第一预开孔(15)到位于铝型材开孔模具(1)上并与基准线垂直的基准面的距离,等于第二预开孔(26)到位于连接件开孔模具(2)上并与基准线垂直的基准面的距离。2.根据权利要求1所述的一种开孔模具组,其特征在于:所述铝型材开孔模具(1)上设有第一基准面(11)、第二基准面(12)、第三基准面(13)和第一基准线(14),所述第一基准面(11)设置在铝型材开孔模具(1)厚度方向的一侧,所述第二基准面(12)设置在铝型材开孔模具(1)宽度方向的一侧,所述第三基准面(13)设置在铝型材开孔模具(1)的端部且垂直于有第一基准面(11)和第二基准面(12),所述第一基准线(14)设置在第一基准面(11)上且平行于第二基准面(12),所述第一预开孔(15)设置在第一基准面(11)上且其圆心设置在第一基准线(14)上。3.根据权利要求2所述的一种开孔模具组,其特征在于:所述铝型材开孔模具(1)的端部设有凸出第二基准面(12)的阻挡部(16),所述第三基准面(13)设置在阻挡部(16)上。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:高钰斐,张国民,
申请(专利权)人:浙江日新电梯部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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