一种组合物、彩膜基板、显示面板、显示装置及彩膜基板的制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种组合物、彩膜基板、显示面板、显示装置及彩膜基板的制备方法。根据本发明专利技术的组合物，该组合物包括以重量份计的：30～65份向列相液晶、6～35份手性添加剂、5～34份光聚合单体和0.01～0.1份光引发剂。根据本发明专利技术彩膜基板的制备方法，该制备方法包括：组合物层形成步骤，滤光区形成步骤和紫外固化步骤。本发明专利技术还公开了根据本发明专利技术的制备方法得到的彩膜基板、包括彩膜基板的显示面板以及包括显示面板的显示装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示领域，尤其涉及一种组合物、彩膜基板、显示面板、显示装置及彩膜基板的制备方法。
技术介绍
在现有彩膜基板的制备方法中，首先在衬底基板上形成黑矩阵，然后在黑矩阵上分别形成红色滤光区、绿色滤光区和蓝色滤光区。在形成红色滤光区、绿色滤光区和蓝色滤光区时，需要分别经过涂布、曝光和显影的过程来形成。即，在红色滤光区形成时，首先在黑矩阵涂布红色光刻胶，然后对涂布有红色光刻胶的黑矩阵进行曝光，最后在显影液的作用下，将没有曝光的区域洗掉，形成红色滤光区；在形成绿色滤光区和蓝色滤光区时，其过程类似红色滤光区的形成。因此，现有彩膜基板的制备方法存在工艺复杂，生产成本高和生产效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种组合物、彩膜基板、显示面板、显示装置及彩膜基板的制备方法，用以解决现有技术中彩膜基板的制备方法存在工艺复杂、生产成本高和生产效率低的问题。根据本专利技术的一方面，提供了一种组合物，该组合物包括以重量份计的：30～65份向列相液晶、6～35份手性添加剂、5～34份光聚合单体和0.01～0.1份光引发剂。可选地，根据本专利技术的组合物，所述手性添加剂包括式I所示化合物和/或式II所示化合物；可选地，根据本专利技术的组合物，所述手性添加剂还包括式III所示化合物、式IV所示化合物和式V所示化合物中的至少一种化合物：可选地，根据本专利技术的组合物，所述光聚合单体选自下述化合物中的至少一种：可选地，根据本专利技术的组合物，所述光引发剂选自下述化合物中的至少一种：过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二碳酸二异丙酯和过氧化二碳酸二环己酯。可选地，根据本专利技术的组合物，该组合物包括以重量份计的：62份向列相液晶、8份式I所示化合物、9份式V所示化合物、20.93份光聚合单体和0.07份光引发剂。根据本专利技术的另一方面，提供了一种彩膜基板的制备方法，该制备方法包括：组合物层形成步骤：在衬底基板上形成黑矩阵，在所述黑矩阵上采用上述所述组合物形成组合物层；滤光区形成步骤：将形成有所述组合物层的基板置于热源上，所述热源以三种不同的温度范围对组合物的不同区域进行加热，以形成红色滤光区、绿色滤光区和蓝色滤光区；紫外固化步骤：将形成有所述滤光区的基板置于紫外光下进行辐照，以固化所述滤光区，得到彩膜基板。可选地，根据本专利技术的彩膜基板的制备方法，在组合物层形成步骤，所述组合物层通过将根据本专利技术的组合物涂覆在黑矩阵上形成；或将根据本专利技术的组合物灌入液晶盒内形成。可选地，根据本专利技术彩膜基板的制备方法，当在所述组合物层形成步骤中，采用的组合物包括以重量份计的：62份向列相液晶、8份式I所示化合物、9份式V所示化合物、20.93份光聚合单体和0.07份光引发剂形成组合物层时，所述热源以三种不同的温度范围对组合物层的不同区域进行加热，以形成红色滤光区、绿色滤光区和蓝色滤光区时，将温度控制在30～35℃形成红色滤光区，将温度控制在47～53℃形成绿色滤光区，将温度控制在55～65℃形成蓝色滤光区。可选地，根据本专利技术彩膜基板的制备方法，所述热源为热台；可选地，根据本专利技术的彩膜基板的制备方法，所述热台为温度范围呈条状分布的热台。根据本专利技术的另一方面，提供了一种根据本专利技术的制备方法得到的彩膜基板。根据本专利技术的另一方面，提供了一种显示面板，该显示面板包括根据本专利技术的彩膜基板。根据本专利技术的另一方面，提供了一种显示装置，该显示装置包括根据本专利技术的显示面板。本专利技术的有益效果如下：根据本专利技术的组合物中，包括的手性添加剂诱导向列相液晶转变为胆甾相液晶；由于手性添加剂在向列相液晶中质量百分比含量能随温度变化而发生变化，通过改变温度改变手性添加剂在向列相液晶中的质量百分比含量，从而改变胆甾相液晶的螺距，使胆甾相液晶能够反射不同颜色的光，从而在用于彩膜基板的制备时，可以使彩膜基板形成不同颜色的滤光区(如红色滤光区、绿色滤光区和/或蓝色滤光区)。根据本专利技术彩膜基板的制备方法，采用了本专利技术的组合物形成组合物层，同一组合物层，在不同的温度范围内形成了不同的螺距，然后仅经过一次曝光和显影即可同时形成红色滤光区、绿色滤光区和蓝色滤光区，避免了进行多次涂布、曝光和显影，操作简单，降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术式I所示化合物在向列相液晶中的质量百分比含量随温度的变化示意图；图2为根据本专利技术彩膜基板的制备方法的流程图；图3为本专利技术实施例10中30℃时加热形成的组合物的光谱图；图4为本专利技术实施例10中50℃时加热形成的组合物的光谱图；图5为本专利技术实施例10中60℃时加热形成的组合物的光谱图。具体实施方式具体实施方式仅为对本专利技术的说明，而不构成对本
技术实现思路
的限制，下面将结合附图和具体的实施方式对本专利技术进行进一步说明和描述。根据本专利技术的一方面，提供了一种组合物，该组合物包括以重量份计的：30～65份向列相液晶、6～35份手性添加剂、5～34份光聚合单体和0.01～0.1份光引发剂。根据本专利技术的组合物，组合物中含有手性添加剂，其可以诱导向列相液晶转变为胆甾相液晶，胆甾相液晶具有螺旋结构。在本专利技术的组合物中含有的手性添加剂在向列相液晶中的质量百分比含量与胆甾相液晶反射光的波长之间的关系如公式(1)所示： λ m = n ‾ × p = n ‾ 1 H T P × X c ; ]]>其中，Xc表示手性添加剂在向列相液晶中的质量百分比含量；λm表示胆甾相液晶反射光的波长；HTP表示胆甾相液晶扭曲力常数；表示平均折射率；P表示胆甾相液晶的螺距。根据公式(1)可以看出，改变手性添加剂在向列相液晶中的质量百分比含量Xc，使得胆甾相液晶的螺距P发生变化，从而可以改变胆甾相液晶反射光的波长λm，使液晶组合物反射不同颜色的光；而在本专利技术中，可以通过改变温度来改变手性添加剂在向列相液晶中的质量百分比含量，来改变手性添加剂在向列相液晶中的质量百分比含量Xc。当手性添加剂在向列相液晶中的质量百分比含量变大时，胆甾相液晶的螺距变短，螺旋绕紧，反射光的波长向短波方向移动；当手性添加剂在向列相液晶中的质量百分比含量变小时，胆甾相液晶的螺距变长，反射光的波长向长波方向移动。在本专利技术的组合物中，组合物还含有聚合单体和光引发剂，聚合单体在紫外光辐照下，经光引发剂的引发，发生聚合反应形成高分子网状结构，以固化胆甾相液晶的螺距。根据本专利技术的组合物中，包括的手性添加剂可诱导向列相液晶转变为胆甾相液晶；由于手性添加剂在向列相液晶中质量百分比含量能随温度变化，所以通过改变温度改变手性添加剂在向列相液晶中的质量百分比含量，从而改变胆甾相液晶的螺距；通过使组合物具有不同的螺距，使其能够反射不同颜色的光；因此，在其用于彩膜基板的制备时，可以使彩膜基板形成不同颜色的滤光区(如红色滤光区、绿色滤光区和/或蓝色滤光区)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合物，其特征在于，该组合物包括以重量份计的：30～65份向列相液晶、6～35份手性添加剂、5～34份光聚合单体和0.01～0.1份光引发剂。

【技术特征摘要】
1.一种组合物，其特征在于，该组合物包括以重量份计的：30～65份向列相液晶、6～35份手性添加剂、5～34份光聚合单体和0.01～0.1份光引发剂。2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述手性添加剂包括式I所示化合物和/或式II所示化合物；3.根据权利要求2所述的组合物，其特征在于，所述手性添加剂还包括式III所示化合物、式IV所示化合物和式V所示化合物中的至少一种化合物：4.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述光聚合单体选自下述化合物中的至少一种：5.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述光引发剂选自下述化合物中的至少一种：过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化二碳酸二异丙酯和过氧化二碳酸二环己酯。6.根据权利要求3所述的组合物，其特征在于，该组合物包括以重量份计的：62份向列相液晶、8份式I所示化合物、9份式V所示化合物、20.93份光聚合单体和0.07份光引发剂。7.一种彩膜基板的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：组合物层形成步骤：在衬底基板上形成黑矩阵，在所述黑矩阵上采用权利要求1～6任一所述组合物形成组合物层；滤光区形成步骤：将形成有所述组合物层的基板置于热源上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菲菲，宋平，邵喜斌，张洪林，赵合彬，刘德强，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11