一种试板尺寸可变的横向加载试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结构简单、操作方便、适应性强的试板尺寸可变的横向加载试验装置，该装置由夹具和与之连接的用于支撑夹具和试板的基座组成。本实用新型专利技术结构设计合理，基座采用将类似“工字钢”的上翼板切掉一半的设计使得螺栓固定在实验装置外部空间操作，没有任何空间上的障碍；夹具可以适用不同几何尺寸的试板，几乎可以完成所有固支板结构受横向加载的试验，具有很强的通用性；基座和夹具可以移动，方便在不同的地方进行试验和测试，具有一定的便携性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试验装置，特别是一种系列尺寸板的冲击试验和准静态加载试验装置。
技术介绍
工程中进行板结构几何尺寸的参数研究时往往采用设置系列长宽比、宽厚比的试板来进行试验。这样的多工况实验需求下，标准的试验设备及配套的试验夹具往往不具有一般的通用性，这时需要根据不同的实验要求另外设计加工试验基座和夹具。实现板的固支边界条件往往是在板四边采用紧固件将夹具、板与基座连接紧固，在这一步没有好的设计往往耗费大量的时间和人力导致工作效率低下。因此，有必要提供一种能够解决上述技术问题的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作方便、适应性强的试板尺寸可变的横向加载试验装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：由夹具和与之连接的用于支撑夹具和试板的基座组成。所述的夹具有两层，上、下层夹具之间安装夹持试板；每层夹具由两条长柱和两条短柱构成；上、下层夹具的长柱的柱体用螺栓和螺母固定连接在一起，该长柱的两端用连接螺栓和螺母固定在基座的长支座上；上、下层夹具的短柱的柱体用螺栓和螺母固定连接在一起，该短柱的两端用连接螺栓和螺母固定在基座的短支座)上。所述的基座，由两条长支座和与之侧部垂直相连的两条短支座组成，其通过基座固定螺栓和基座固定螺母连为一体，其中部形成的基座空腔用于进行冲击试验时试板的变形空间。所述的长支座，由上翼板、下翼板和位于它们之间的腹板、撑板组成，构成类似“工”字钢的支座形式。所述长支座的上翼板上开有通槽，该通槽开有螺栓孔。所述长支座的腹板，其上开有通过螺栓连接长支座和短支座的螺栓孔。所述的短支座，由上翼板、下翼板和位于它们之间的腹板、撑板组成，构成类似“工”字钢的支座形式。所述短支座的上翼板上开有通槽，该通槽开有螺栓孔。所述短支座的撑板，其上开有用作连接长支座和短支座的螺栓孔。本技术与现有技术相比，具有以下的有益效果：1.结构设计科学：在将试板和夹具装配到基座上时，基座上翼板由于设有开通槽，因此可以事先将夹具和试板独立装配起来，即在试板和夹具的装配体上先将除了夹具两端的其余螺栓安装好，再把此装配体对准孔位放置在基座上，此时螺栓帽恰好埋在通槽中，最后只需将空留的夹具两端的螺栓连接在基座上。2.便于拆装：采用将类似“工“字钢的上翼板切掉一半的设计使得螺栓固定在实验装置外部空间操作，没有任何空间上的障碍，十分便于拆装。3.实用性强：通过更换所需长度的短边基座，再通过长边夹具和短边夹具相互配合移动，可满足任意长、宽度尺寸的试板的横向加载要求，从而方便在不同的地方进行试验和测试，具有一定的便携性。4.由于具有上述的技术效果，因此既有效地实现了固支的边界条件，而且对于大量的重复试验极大地提高了工作效率。附图说明图1为本技术在大尺寸试板试验时的基座和夹具装配示意图。图2为本技术在大等尺寸试板试验时的基座装配示意图。图3为本技术在大尺寸试板试验时的夹具装配示意图。图4为本技术安装大等尺寸试板后的试验状态时的示意图。图5为本技术在中尺寸试板试验时的基座和夹具装配示意图。图6为本技术在中尺寸试板试验时的基座装配示意图。图7为本技术在中尺寸试板试验时的夹具装配示意图。图8为本技术安装中尺寸试板后的试验状态时的示意图。图9为本技术在小尺寸试板试验时的基座和夹具装配示意图。图10为本技术在小尺寸试板试验时的基座装配示意图。图11为本技术在小尺寸试板试验时的夹具装配示意图。图12为本技术安装小尺寸试板后的试验状态时的示意图。图中：1.长支座，2.短支座，3.长柱，4.短柱，5.连接螺栓，6.螺栓，7.基座固定螺栓，8.空隙，9.基座空腔，10.基座固定螺母，11.通槽，12.螺栓孔，13.螺栓孔，14.上翼板，15.腹板，16.下翼板，17.加强撑板，18.螺母，19.通孔，20.试板，21.连接螺母。具体实施方式下面结合实施例以及附图对本技术作进一步说明，但不限于本技术。本技术公开了一种结构简单、操作方便、适应性强的试板尺寸可变的横向加载试验装置，该装置由夹具和与之连接的基座组成。基座和夹具可以移动，方便在不同的地方进行试验和测试，具有一定的便携性。所述的夹具可以适用不同几何尺寸的试板，几乎可以完成所有固支板结构受横向加载的试验，具有很强的通用性。该夹具有两层，上、下层夹具之间周围的空隙8用于夹持试板20。每层夹具由两条长柱3和两条短柱4构成。上、下层夹具的长柱3的柱体用螺栓6和螺母固定连接在一起，该长柱3的两端用连接螺栓5和螺母固定在基座的长支座1上。上、下层夹具的短柱4的柱体用螺栓6和螺母固定连接在一起，该短柱4的两端用连接螺栓5和螺母固
定在基座的短支座2上。所述的基座，采用将类似“工字钢”的上翼板14切掉一半的设计使得螺栓固定在实验装置外部空间操作，没有任何空间上的障碍。该基座由两条长支座1和与之侧部垂直相连的两条短支座2组成，其通过基座固定螺栓7和基座固定螺母10连为一体，用于支撑夹具和试板；其中部形成的基座空腔9用于进行冲击试验时试板的变形空间。所述的长支座1，其结构如图2所示，由上翼板14、下翼板16和位于它们之间的腹板15、撑板17组成，构成类似“工“字钢的支座形式，用于支承夹具和试板。其中，上翼板14上开有通槽11，通槽11中开有螺栓孔12。所述的短支座2，其结构如图2所示，由上翼板14、下翼板16和位于它们之间的腹板15、撑板17组成，构成类似“工“字钢的支座形式，用于支承夹具和试板。其中，上翼板14上开有通槽11，通槽11中开有螺栓孔12。本技术提供的试板尺寸可变的横向加载试验装置，其用途是：在工程中，用于对试板结构的长宽比、宽厚比的几何尺寸的参数的试验。1.用于大尺寸试板试验：(1)装配基座：先将一条长支座1和一条短支座2靠拢，使之侧部的螺栓孔13对齐，再用基座固定螺栓7穿过该螺栓孔并用基座固定螺母10将此长支座1和短支座2固定连接在一起；按照此连接方式，将另外一条长支座1和另外一条短支座2固定连接在一起，于此两条长支座1和两条短支座2组装成图2所示的基座。(2)装配组件：所述组件是指将上层夹具、试板20和下层夹具依次叠放，并且使它们的通孔19对齐后形成的部件；除组件端部的通孔19外，其余通孔19分别用螺栓6穿过，并用螺母18将组件固定连接在一起，装配成图3所示的夹具组件。(3)组件与基座的装配：先将组件搁在基座上，使组件端部的通孔19与基座上的端部的通孔对齐，此时螺栓6的螺栓帽恰好埋在基座的通槽11中；然后，将连接螺栓5穿过对齐的通孔，再用连接螺母21固定，使组件与基座连接在一起(图1)。这样便有效地实现了四周固支的边界条件。(4)对大尺寸试板的试验：将组件与基座连接在一起后，就可以进行试板的横向加载试验(如冲击试验，压溃试验)。具体方法是：将组装好的基座、夹具和试板装配体置于加载装置下，利用冲头或压头对试板进行横向加载，安装好的试板装配体如图4所示，从而完成板的横向加载试验。本装置就是为这类实验提供了一套便捷、可靠的实验装置。2.用于中尺寸试板试验：与大尺寸试板试验不同的是，中尺寸试板试验需要改变基座和夹具的相对位置，以满足中尺寸的试板的装配。(1)装配基座：根据试板尺寸大小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试板尺寸可变的横向加载试验装置，其特征是由夹具和与之连接的用于支撑夹具和试板的基座组成；所述的夹具有两层，上、下层夹具之间安装夹持试板（20）；每层夹具由两条长柱（3）和两条短柱（4）构成；上、下层夹具的长柱（3）的柱体用螺栓和螺母固定连接在一起，该长柱的两端用连接螺栓和螺母固定在基座的长支座（1）上；上、下层夹具的短柱（4）的柱体用螺栓和螺母固定连接在一起，该短柱的两端用连接螺栓和螺母固定在基座的短支座（2）上；所述的基座，由两条长支座（1）和与之侧部垂直相连的两条短支座（2）组成，其通过基座固定螺栓和基座固定螺母连为一体，其中部形成的基座空腔（9）用于进行冲击试验时试板的变形空间。

【技术特征摘要】
1.一种试板尺寸可变的横向加载试验装置，其特征是由夹具和与之连接的用于支撑夹具和试板的基座组成；所述的夹具有两层，上、下层夹具之间安装夹持试板（20）；每层夹具由两条长柱（3）和两条短柱（4）构成；上、下层夹具的长柱（3）的柱体用螺栓和螺母固定连接在一起，该长柱的两端用连接螺栓和螺母固定在基座的长支座（1）上；上、下层夹具的短柱（4）的柱体用螺栓和螺母固定连接在一起，该短柱的两端用连接螺栓和螺母固定在基座的短支座（2）上；所述的基座，由两条长支座（1）和与之侧部垂直相连的两条短支座（2）组成，其通过基座固定螺栓和基座固定螺母连为一体，其中部形成的基座空腔（9）用于进行冲击试验时试板的变形空间。2.根据权利要求1所述的试板尺寸可变的横向加载试验装置，其特征在于所述的长支座（1），由上翼板（14）、下翼板（16）和位于它们之间的腹板（15）、撑板（17）组成，构成类似...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌，何旭，高军营，史诗韵，刘清扬，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42