一种新型改进结构的摇臂钻床制造技术

本发明专利技术提供一种新型改进结构的摇臂钻床，包括立柱，摇臂，丝杠，动力头，辅助立柱，固定板，环形轨道体，移动轮，防护罩，工作台，底座，冷却管，轮轴和导轨，所述的立柱固定在底座的上部；所述的摇臂安装在立柱和辅助立柱之间；所述的丝杠设置在立柱的右侧；所述的动力头安装在摇臂上部；所述的固定板固定在辅助立柱的下部；所述的环形轨道体安装在底座的四周，本发明专利技术通过辅助立柱，固定板，防护罩和环形轨道体的设置有利于扩大设备加工范围，提高工作效率，保障工作安全，便与市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属切削
，尤其涉及一种新型改进结构的摇臂钻床。
技术介绍
有的摇臂钻床功能单一，如若要进行镗、铣等类型的机械加工，需要镗床、 铣床。由于摇臂钻床在机械工厂中量大面广，其单一的使用功能，限制了它的使用范围，同时，也是使生产设备的投资加大，不利于中小企业的使用。中国专利公开号为CN 204100559 U，专利技术创造的名称为具有镗、铣功能的摇臂钻床，该申请案公开了具有镗、铣功能的摇臂钻床，该专利技术包括固定工作台、滑动工作台、立柱、 摇臂、动力头、辅助立柱、滑动轴承、接长臂、定位法兰、圆锥、 连接法兰、 固定法兰。该专利技术所述钻床的固定工作台上面，垂直固定有滑动工作台，滑动工作台两侧对应设有立柱及增加辅助立柱，所述的立柱一端设有定位法兰，在定位法兰的一端设有圆锥，辅助立柱通过定位法兰以及圆锥固定于固定工作台上，摇臂中部设有动力头，摇臂端部设置定位法兰，所述的定位法兰通过用螺栓固定连接法兰，所述的连接法兰与接长臂固定一体，在接长臂上面固定有滑动轴承，滑动轴承的中间孔穿于辅助立柱。目前采用的该类设备存在着辅助立柱不能移动，加工范围小，加工时辅助立柱固定不稳，影响加工质量，同时加工过程中铁屑飞溅，安全隐患大的问题。因此，专利技术一种新型改进结构的摇臂钻床显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型改进结构的摇臂钻床，以解决辅助立柱不能移动，加工范围小，加工时辅助立柱固定不稳，影响加工质量，同时加工过程中铁屑飞溅，安全隐患大的问题。一种新型改进结构的摇臂钻床，包括立柱，摇臂，丝杠，动力头，辅助立柱，固定板，环形轨道体，移动轮，防护罩，工作台，底座，冷却管，轮轴和导轨，所述的立柱固定在底座的上部；所述的摇臂安装在立柱和辅助立柱之间；所述的丝杠设置在立柱的右侧；所述的动力头安装在摇臂上部；所述的固定板固定在辅助立柱的下部；所述的环形轨道体安装在底座的四周；所述的移动轮安装在辅助立柱下部的轮轴两侧；所述的防护罩安装在工作台的外侧；所述的冷却管安装在防护罩和动力头之间；所述的导轨安装在辅助立柱的左侧。所述的固定板包括外卡槽，内卡槽和板体，所述的外卡槽设置在板体的外侧；所述的内卡槽设置在板体的内侧。所述的板体具体厚度为20毫米-50毫米的环形钢板，所述的板体具体采用回旋角度为20度-30度，有利于与环形导轨配合使用，操作方便，提高工作效率。所述的内卡槽或者外卡槽具体采用长度为10厘米-20厘米，宽度为1厘米-2厘米的长方形槽，有利于固定稳定，提高加工质量。所述的环形轨道体包括T型槽和轮槽，所述的T型槽设置在轮槽的左右两侧。所述的环形轨道具体采用厚度为15厘米-20厘米的环形钢板，便于辅助立柱围绕立柱运动，扩大加工范围。所述的防护罩包括支撑架，有机玻璃板，导向槽和固定螺钉，所述的支撑架安装在有机玻璃板的下部；所述的有机玻璃板通过固定螺钉安装在支撑架的上部；所述的导向槽设置在导向槽的内侧。所述的有机玻璃板具体采用厚度为2毫米-5毫米，高度为30厘米-70厘米的透明有机玻璃板，防止铁屑飞溅，提高安全系数。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于本专利技术的一种新型改进结构的摇臂钻床广泛应用于金属切削
同时，本专利技术的有益效果为：1. 本专利技术固定板的设置，有利于与环形导轨配合使用，操作方便，提高工作效率。2. 本专利技术的环形轨道的设置，便于辅助立柱围绕立柱运动，扩大加工范围。3. 本专利技术的有机玻璃板的设置，防止铁屑飞溅，提高安全系数。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的固定板结构示意图。图3是本专利技术的防护罩结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：图中： 1-立柱，2-摇臂，3-丝杠，4-动力头，5-辅助立柱，6-固定板，61-外卡槽，62-内卡槽，63-板体，7-环形轨道体，71-T型槽，72-轮槽，8-移动轮,9 -防护罩,91-支撑架，92-有机玻璃板，93-导向槽，94-固定螺钉，10-工作台，11-底座，12-冷却管，13-轮轴，14-导轨。实施例：如附图1至附图3所示本专利技术提供一种新型改进结构的摇臂钻床，包括立柱1，摇臂2，丝杠3，动力头4，辅助立柱5，固定板6，环形轨道体7，移动轮8，防护罩9，工作台10，底座11，冷却管12，轮轴13和导轨14，所述的立柱1固定在底座11的上部；所述的摇臂2安装在立柱1和辅助立柱5之间；所述的丝杠3设置在立柱1的右侧；所述的动力头4安装在摇臂2上部；所述的固定板6固定在辅助立柱5的下部；所述的环形轨道体7安装在底座11的四周；所述的移动轮8安装在辅助立柱5下部的轮轴13两侧；所述的防护罩9安装在工作台10的外侧；所述的冷却管12安装在防护罩9和动力头4之间；所述的导轨14安装在辅助立柱5的左侧。所述的固定板6包括外卡槽61，内卡槽62和板体63，所述的外卡槽61设置在板体63的外侧；所述的内卡槽62设置在板体63的内侧。所述的板体63具体厚度为20毫米-50毫米的环形钢板，所述的板体63具体采用回旋角度为20度-30度，有利于与环形导轨7配合使用，操作方便，提高工作效率。所述的内卡槽62或者外卡槽61具体采用长度为10厘米-20厘米，宽度为1厘米-2厘米的长方形槽，有利于固定稳定，提高加工质量。所述的环形轨道体7包括T型槽71和轮槽72，所述的T型槽71设置在轮槽72的左右两侧。所述的环形轨道7具体采用厚度为15厘米-20厘米的环形钢板，便于辅助立柱5围绕立柱1运动，扩大加工范围。所述的防护罩9包括支撑架91，有机玻璃板92，导向槽93和固定螺钉94，所述的支撑架91安装在有机玻璃板92的下部；所述的有机玻璃板92通过固定螺钉94安装在支撑架91的上部；所述的导向槽93设置在导向槽93的内侧。所述的有机玻璃板92具体采用厚度为2毫米-5毫米，高度为30厘米-70厘米的透明有机玻璃板，防止铁屑飞溅，提高安全系数。工作原理 本专利技术通过辅助立柱5环绕立柱1绕行，扩大加工范围，摇臂2通过丝杠3和导轨14上下平稳移动，立柱1通过在移动轮8在环形轨道体7上部运动，结构简单，固定，采用有机玻璃板92作为防护罩9的主体结构，防止铁屑飞溅，提高安全系数。利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型改进结构的摇臂钻床，其特征在于，该新型改进结构的摇臂钻床包括立柱（1），摇臂（2），丝杠（3），动力头（4），辅助立柱（5），固定板（6），环形轨道体（7），移动轮（8），防护罩（9），工作台（10），底座（11），冷却管（12），轮轴（13）和导轨（14），所述的立柱（1）固定在底座（11）的上部；所述的摇臂（2）安装在立柱（1）和辅助立柱（5）之间；所述的丝杠（3）设置在立柱（1）的右侧；所述的动力头（4）安装在摇臂（2）上部；所述的固定板（6）固定在辅助立柱（5）的下部；所述的环形轨道体（7）安装在底座（11）的四周；所述的移动轮（8）安装在辅助立柱（5）下部的轮轴（13）两侧；所述的防护罩（9）安装在工作台（10）的外侧；所述的冷却管（12）安装在防护罩（9）和动力头（4）之间；所述的导轨（14）安装在辅助立柱（5）的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型改进结构的摇臂钻床，其特征在于，该新型改进结构的摇臂钻床包括立柱（1），摇臂（2），丝杠（3），动力头（4），辅助立柱（5），固定板（6），环形轨道体（7），移动轮（8），防护罩（9），工作台（10），底座（11），冷却管（12），轮轴（13）和导轨（14），所述的立柱（1）固定在底座（11）的上部；所述的摇臂（2）安装在立柱（1）和辅助立柱（5）之间；所述的丝杠（3）设置在立柱（1）的右侧；所述的动力头（4）安装在摇臂（2）上部；所述的固定板（6）固定在辅助立柱（5）的下部；所述的环形轨道体（7）安装在底座（11）的四周；所述的移动轮（8）安装在辅助立柱（5）下部的轮轴（13）两侧；所述的防护罩（9）安装在工作台（10）的外侧；所述的冷却管（12）安装在防护罩（9）和动力头（4）之间；所述的导轨（14）安装在辅助立柱（5）的左侧。2.如权利要求1所述的新型改进结构的摇臂钻床，其特征在于，所述的固定板（6）包括外卡槽（61），内卡槽（62）和板体（63），所述的外卡槽（61）设置在板体（63）的外侧；所述的内卡槽（62）设置在板体（63）的内侧。3.如权利要求2所述的新型改进结构的摇臂钻床，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇东，
申请(专利权)人：天津海鑫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12