一种焚烧炉烟气炉内脱硝湿法脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:14275820 阅读:127 留言:0更新日期:2016-12-24 17:39
一种焚烧炉烟气炉内脱硝湿法脱硫装置,包括焚烧炉、烟气在线监测控制装置、布袋除尘器、风机、脱硫塔、除湿净化塔、烟囱,其特征在于:所述焚烧炉顺序连接烟气在线监测控制装置、布袋除尘器、风机、脱硫塔、除湿净化塔、烟囱,所述烟气在线监测控制装置连接PLC控制箱,PLC控制箱连接变频旋转给料机,变频旋转给料机上方连接电子螺旋称,电子螺旋称连接卸料器,卸料器连接尿素颗粒料仓,变频旋转给料机下方与射流混合器上部连接,射流混合器一个侧面通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接,射流混合器下部连接溶解箱。本发明专利技术能够去除生活垃圾焚烧炉产生的烟气中的SO2气体、氮氧化物等有害污染物,使烟气达标排放,避免对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焚烧炉烟气炉内脱硝湿法脱硫装置,具体地说是用于净化生活垃圾焚烧炉产生的烟气,属于环保

技术介绍
在已有技术中,生活垃圾经过充分焚烧后所产生的850℃~1100℃之间的烟气,脱硝工艺主要是以氨水(或尿素溶液)为还原剂,采用人工投料,装置自动化程度不高;然后进行脱除SO2气体,再进行粉尘颗粒的过滤,其中SO2气体的脱除方法采用半干法工艺,上述方法存在诸多缺点:1、脱硝工艺主要是以氨水(或尿素溶液)为还原剂,这种药剂配制装置,采用冷水通过加热器加热到设定温度后,人工投料,进行溶解,装置自动化程度不高,不能满足大烟气量脱除氮氧化物时对药剂的连续需要,造成人力物力的浪费;没有设置烟气在线监测控制装置,药剂量随机加入,无法实时监控,不能确保好的脱硝效果,浪费严重,运行成本高;2、半干法脱硫是由喷嘴或旋转喷雾器将石灰浆喷入反应器中,形成粒径较小的液滴,使SO2气体与石灰浆反应生成盐类,其缺点在于石灰浆的制备复杂,脱硫效率低,而且投资成本高,运行费用也高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种焚烧炉烟气炉内脱硝湿法脱硫装置,该装置将配制的尿素水溶液作为药剂喷入炉膛内,在850℃~1100℃温度范围内,药剂优先与烟气中的氮氧化物进行化学还原反应,在炉膛内NOx被还原为N2和水,从而达到降低氮氧化物排放浓度的目的,其自动化程度高,能满足大烟气量脱除氮氧化物时对药剂的连续需要,节约人力物力;烟气在线
监测控制装置对烟气中的NOx含量进行检测,并反馈到PLC控制系统,PLC控制系统计算后控制变频旋转给料机、进水电磁阀,调节尿素、水的投加量,保证配制药液的浓度,确保好的脱硝效果,避免浪费,降低运行成本;采用喷淋湿法脱硫工艺,无盲区,脱硫效率高,投资运行费用低,可靠性高,能耗低,维护易,占地面积小,系统使用寿命长等优点,SO2的排放浓度70mg/Nm3,NOx的排放浓度200mg/Nm3,HCL的排放浓度40mg/Nm3,粉尘排放浓度15mg/Nm3,优于GB18485-2014标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》(SO2<80mg/Nm3,NOx的排放浓度<250mg/Nm3,HCL<50mg/Nm3,粉尘排放浓度<20mg/Nm3),使烟气达标排放,避免对环境造成污染。本专利技术的技术方案是:一种焚烧炉烟气炉内脱硝湿法脱硫装置,包括焚烧炉、烟气在线监测控制装置、布袋除尘器、风机、脱硫塔、除湿净化塔、烟囱,其特征在于:所述焚烧炉顺序连接烟气在线监测控制装置、布袋除尘器、风机、脱硫塔、除湿净化塔、烟囱,所述烟气在线监测控制装置连接PLC控制箱,PLC控制箱连接变频旋转给料机,变频旋转给料机上方连接电子螺旋称,电子螺旋称连接卸料器,卸料器连接尿素颗粒料仓,变频旋转给料机下方与射流混合器上部连接,射流混合器一个侧面通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接,射流混合器下部连接溶解箱,溶解箱顶部一侧设有进水流量仪,进水流量仪通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接,溶解箱内部设有搅拌机,搅拌机的电机安装在溶解箱顶部,溶解箱内部设有高液位计、低液位计和极低液位计,PLC控制箱通过控制电缆分别与进水电磁阀、进水流量仪、高液位计、低液位计、极低液位计、水泵、尿素溶液输送泵连接,溶解箱通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液输送泵,尿素溶液输送泵通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液喷入口,在尿素溶液输送泵与尿素溶液喷入口的尿素溶液输送管道中设置有雾化喷嘴,
雾化喷嘴通过管道连接水泵,水泵通过管道连接水箱,尿素溶液喷入口位于焚烧炉炉膛的侧壁上方,所述风机出口与电动进风阀进口之间连接旁通管道,旁通管道与烟囱进口连接,旁通管道上设置有旁通阀,所述电动进风阀出口与脱硫塔入气口连接,脱硫塔入气口下部侧壁设置有PH检测控制仪,PH检测控制仪通过控制电缆与脱硫泵连接,脱硫塔入气口下部通过管道连接曝气置换反应池,曝气置换反应池连接沉淀池,曝气置换反应池一侧设置有罗茨风机,另一侧设置有氢氧化钙料仓,氢氧化钙料仓连接卸料器,卸料器连接电子螺旋称,电子螺旋称连接变频旋转给料机,变频旋转给料机连接曝气置换反应池,曝气置换反应池池边设置有曝气置换反应池PH检测控制仪,曝气置换反应池PH检测控制仪通过控制电缆与变频旋转给料机连接,沉淀池连接调节池,沉淀池下部设置有废液外排管道,调节池另一侧设置有氢氧化钠储罐,调节池池边设置有调节池PH检测控制仪,调节池PH检测控制仪通过控制电缆与电动加料阀连接,脱硫塔入气口上部设置有喷嘴,喷嘴上部设置有除雾器,除雾器上部设置有烟气出口,烟气出口连接除湿净化塔,除湿净化塔内设置有防湿空气过滤器,除湿净化塔底部设置有除湿净化塔废液外排管道,喷嘴穿过脱硫塔内壁与脱硫塔外壁的软接管连接,软接管与喷淋管连接,喷淋管通过支架固定在脱硫塔外壁上,喷淋管与进液管连接,进液管与脱硫泵连接,脱硫泵连接调节池。本专利技术的有益效果是:该装置将配制的尿素水溶液作为药剂喷入炉膛内,在850℃~1100℃温度范围内,药剂优先与烟气中的氮氧化物进行化学还原反应,在炉膛内NOx被还原为N2和水,从而达到降低氮氧化物排放浓度的目的,其自动化程度高,能满足大烟气量脱除氮氧化物时对药剂的连续需要,节约人力物力;烟气在线监测控制装置对烟气中的NOx含量进行检测,并反馈到PLC控制系统,PLC控制系统计算后控制变频旋转给料机、进水电磁阀,调节尿素、水
的投加量,保证配制药液的浓度,确保好的脱硝效果,避免浪费,降低运行成本;采用喷淋湿法脱硫工艺,无盲区,脱硫效率高,投资运行费用低,可靠性高,能耗低,维护易,占地面积小,系统使用寿命长等优点,SO2的排放浓度70mg/Nm3,NOx的排放浓度200mg/Nm3,HCL的排放浓度40mg/Nm3,粉尘排放浓度15mg/Nm3,优于GB18485-2014标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》(SO2<80mg/Nm3,NOx的排放浓度<250mg/Nm3,HCL<50mg/Nm3,粉尘排放浓度<20mg/Nm3),使烟气达标排放,避免对环境造成污染。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A-A剖视放大图。图3为图1中B-B剖视放大图。图4为图1中C部分放大图。图1、图2、图3、图4中,1.焚烧炉,2.布袋除尘器,3.风机,4.电动进风阀,5.脱硫塔入气口,6.脱硫塔,7.除雾器,8.烟气出口,9.喷淋管,10.支架,11.软接管,12.喷嘴,13.进液管,14.PH检测控制仪,15.脱硫泵,16.防湿空气过滤器,17.除湿净化塔,18.除湿净化塔废液外排管道,19.氢氧化钙料仓,20.卸料器,21.电子螺旋称,22.变频旋转给料机,23.曝气置换反应池,24.曝气置换反应池PH检测控制仪,25.罗茨风机,26.沉淀池,27.废液外排管道,28.电动加料阀,29.氢氧化钠储罐,30.调节池PH检测控制仪,31.调节池,32.旁通管道,33.旁通阀,34.烟囱,35.尿素颗粒料仓,36.卸料器,37.电子螺旋称,38.变频旋转给料机,39.进水口,40.进水电磁阀,41.进水流量仪,42.搅拌机,43.射流混合器,44.溶解箱,45.高液位计,46.本文档来自技高网
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一种焚烧炉烟气炉内脱硝湿法脱硫装置

【技术保护点】
一种焚烧炉烟气炉内脱硝湿法脱硫装置,包括焚烧炉、烟气在线监测控制装置、布袋除尘器、风机、脱硫塔、除湿净化塔、烟囱,其特征在于:所述焚烧炉顺序连接烟气在线监测控制装置、布袋除尘器、风机、脱硫塔、除湿净化塔、烟囱,所述烟气在线监测控制装置连接PLC控制箱,PLC控制箱连接变频旋转给料机,变频旋转给料机上方连接电子螺旋称,电子螺旋称连接卸料器,卸料器连接尿素颗粒料仓,变频旋转给料机下方与射流混合器上部连接,射流混合器一个侧面通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接,射流混合器下部连接溶解箱,溶解箱顶部一侧设有进水流量仪,进水流量仪通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接,溶解箱内部设有搅拌机,搅拌机的电机安装在溶解箱顶部,溶解箱内部设有高液位计、低液位计和极低液位计,PLC控制箱通过控制电缆分别与进水电磁阀、进水流量仪、高液位计、低液位计、极低液位计、水泵、尿素溶液输送泵连接,溶解箱通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液输送泵,尿素溶液输送泵通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液喷入口,在尿素溶液输送泵与尿素溶液喷入口的尿素溶液输送管道中设置有雾化喷嘴,雾化喷嘴通过管道连接水泵,水泵通过管道连接水箱,尿素溶液喷入口位于焚烧炉炉膛的侧壁上方,所述风机出口与电动进风阀进口之间连接旁通管道,旁通管道与烟囱进口连接,旁通管道上设置有旁通阀,所述电动进风阀出口与脱硫塔入气口连接,脱硫塔入气口下部侧壁设置有PH检测控制仪,PH检测控制仪通过控制电缆与脱硫泵连接,脱硫塔入气口下部通过管道连接曝气置换反应池,曝气置换反应池连接沉淀池,曝气置换反应池一侧设置有罗茨风机,另一侧设置有氢氧化钙料仓,氢氧化钙料仓连接卸料器,卸料器连接电子螺旋称,电子螺旋称连接变频旋转给料机,变频旋转给料机连接曝气置换反应池,曝气置换反应池池边设置有曝气置换反应池PH检测控制仪,曝气置换反应池PH检测控制仪通过控制电缆与变频旋转给料机连接,沉淀池连接调节池,沉淀池下部设置有废液外排管道,调节池另一侧设置有氢氧化钠储罐,调节池池边设置有调节池PH检测控制仪,调节池PH检测控制仪通过控制电缆与电动加料阀连接,脱硫塔入气口上部设置有喷嘴,喷嘴上部设置有除雾器,除雾器上部设置有烟气出口,烟气出口连接除湿净化塔,除湿净化塔内设置有防湿空气过滤器,除湿净化塔底部设置有除湿净化塔废液外排管道,喷嘴穿过脱硫塔内壁与脱硫塔外壁的软接管连接,软接管与喷淋管连接,喷淋管通过支架固定在脱硫塔外壁上,喷淋管与进液管连接,进液管与脱硫泵连接,脱硫泵连接调节池。...

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉烟气炉内脱硝湿法脱硫装置,包括焚烧炉、烟气在线监测控制装置、布袋除尘器、风机、脱硫塔、除湿净化塔、烟囱,其特征在于:所述焚烧炉顺序连接烟气在线监测控制装置、布袋除尘器、风机、脱硫塔、除湿净化塔、烟囱,所述烟气在线监测控制装置连接PLC控制箱,PLC控制箱连接变频旋转给料机,变频旋转给料机上方连接电子螺旋称,电子螺旋称连接卸料器,卸料器连接尿素颗粒料仓,变频旋转给料机下方与射流混合器上部连接,射流混合器一个侧面通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接,射流混合器下部连接溶解箱,溶解箱顶部一侧设有进水流量仪,进水流量仪通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接,溶解箱内部设有搅拌机,搅拌机的电机安装在溶解箱顶部,溶解箱内部设有高液位计、低液位计和极低液位计,PLC控制箱通过控制电缆分别与进水电磁阀、进水流量仪、高液位计、低液位计、极低液位计、水泵、尿素溶液输送泵连接,溶解箱通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液输送泵,尿素溶液输送泵通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液喷入口,在尿素溶液输送泵与尿素溶液喷入口的尿素溶液输送管道中设置有雾化喷嘴,雾化喷嘴通过管道连接水泵,水泵通过管道连接水箱,尿素溶液喷入口位于焚烧炉炉膛的侧壁上方,所述风机出口与电动进风阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴顺国
申请(专利权)人:无锡市胜杰环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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