带增效器的脱硫吸收塔制造技术

本实用新型专利技术提出了一种带增效器的脱硫吸收塔，包括塔体，塔体下部设有吸收塔入口烟道，塔体内设有自上而下设置的多层喷淋系统，最下层的喷淋系统与吸收塔入口烟道之间设有增效器，增效器水平搁置在增效器加强筋板上，增效器为带分隔围堰的多孔板，分隔围堰位于增效器的中间部位，分隔围堰的四周分布有若干个增效孔。该脱硫吸收塔通过布置增效器，使塔内烟气分布均匀，并且在其上方形成湍流，与液滴充分接触，大大提高传质效率，获得很高的脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱硫领域，特别涉及一种带增效器的脱硫吸收塔。
技术介绍
目前，湿式烟气脱硫中的最核心设备为吸收塔，烟气在吸收塔内与喷淋层喷下的脱硫液逆向接触，气相与液相在喷淋塔内上升和下落的停留时间均只有几秒，这是整个脱硫流程的核心步骤，强化在塔内的传质行为就成为了脱硫塔结构设计的关键。在传统的喷淋塔设计中，烟气在上升过程中与塔上方喷嘴喷淋破碎形成的液滴接触传质，除在喷嘴附近液滴与气相具有较强的湍动，其他区域气液接触形式较为稳定，传质效果较差，加之液滴在下落过程中，受到上层喷嘴和周围喷嘴的影响，液滴的尺寸也在离开喷嘴后不断聚并增长，从而降低了气液相的接触面积，尤其是在烟气入口以上，最下层喷嘴以下的区域，液滴的尺寸已经较大，上层液滴下落过程中PH值不断下降，吸收能力已经很弱，故而在该处设置内部结构从而强化传质，利用好塔内部空间具有很重要的意义。因此，现在亟需一种带增效器的脱硫吸收塔。
技术实现思路
本技术提出一种带增效器的脱硫吸收塔，解决了现有技术中脱硫塔内烟气入口以上、最下层喷淋系统以下的区域吸收能力很弱的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种带增效器的脱硫吸收塔，包括塔体，所述塔体下部设有吸收塔入口烟道，所述塔体内设有自上而下设置的多层喷淋系统，最下层的所述喷淋系统与所述吸收塔入口烟道之间设有增效器，所述增效器水平搁置在增效器加强筋板上，所述增效器为带分隔围堰的多孔板，所述分隔围堰位于所述增效器的中间部位，所述分隔围堰的四周分布有若干个增效孔。作为一优选的实施方式，所述喷淋系统的层数为四层。作为一优选的实施方式，所述增效器加强筋板由多孔板片组成。作为一优选的实施方式，所述增效孔的直径为50mm。作为一优选的实施方式，两个相邻的所述增效孔之间的中心距为60mm。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：在塔体内，最下层喷淋系统的下方布置增效器，使塔内烟气分布均匀，并且在其上方形成湍流，与液滴充分接触，大大提高传质效率，获得很高的脱硫效率。同时，设置增效器不仅提高了浆液对SO2的吸收效率，增效器处所持有的液膜还可起到一定的缓冲作用，当烟气负荷变化时，使吸收塔的操作平稳，不易引起SO2脱硫率的波动。此外，增效器的设置可使吸收塔运行维护方便，在塔内检修时，不需将塔内浆液全部排空，然后在塔内搭建临时检修平台，运行维护人员站在合金多孔板上就可对塔内件进行维护和更换，缩短维护、检修时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术带增效器的脱硫吸收塔的整体结构示意图；图2为本技术中增效器的结构示意图；图3为本技术中增效器加强筋板的结构示意图。图中，1-塔体；2-吸收塔入口烟道；3-喷淋系统；4-增效器；5-增效器加强筋板；6-分隔围堰；7-增效孔；8-多孔板片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1至3所示，一种带增效器的脱硫吸收塔，包括塔体1，塔体1下部设有吸收塔入口烟道2，塔体1内设有自上而下设置的多层喷淋系统3，最下层的喷淋系统3与吸收塔入口烟道2之间设有增效器4，增效器4水平搁置在增效器加强筋板5上，增效器4为带分隔围堰6的多孔板，分隔围堰6位于增效器4的中间部位，分隔围堰6的四周分布有若干个增效孔7，喷淋系统3的层数为四层，增效器加强筋板5由多孔板片8组成，增效孔7的直径为50mm，两个相邻的增效孔7之间的中心距为60mm。该脱硫吸收塔的设计原理为：脱硫增效器结构是在吸收塔入口烟道和最下层喷淋系统之间分布的一层多孔板，脱硫增效器布置于吸收塔喷淋系统下部，烟气通过增效器后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高脱硫效率是必要的，除了使主喷淋区烟气分布均匀外，吸收塔增效器还使得烟气与石灰石-石膏浆液在多孔板上的液膜区域得到充分接触。增效器结构为带分隔围堰的多孔板，增效器被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在多孔板支撑的结构上。脱硫增效器采用耐腐蚀的2205或等同性质的合金材质，多孔板紧固件采用1.4529材质，支撑梁为碳钢衬玻璃鳞片，从而保证脱硫装置的可利用率。脱硫增效器多孔板开孔直径为50mm，孔之间的中心距为60mm，开孔率为35％～45％之间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带增效器的脱硫吸收塔，其特征在于，包括：塔体，所述塔体下部设有吸收塔入口烟道，所述塔体内设有自上而下设置的多层喷淋系统，最下层的所述喷淋系统与所述吸收塔入口烟道之间设有增效器，所述增效器水平搁置在增效器加强筋板上，所述增效器为带分隔围堰的多孔板，所述分隔围堰位于所述增效器的中间部位，所述分隔围堰的四周分布有若干个增效孔。

【技术特征摘要】
1.一种带增效器的脱硫吸收塔，其特征在于，包括：塔体，所述塔体下部设有吸收塔入口烟道，所述塔体内设有自上而下设置的多层喷淋系统，最下层的所述喷淋系统与所述吸收塔入口烟道之间设有增效器，所述增效器水平搁置在增效器加强筋板上，所述增效器为带分隔围堰的多孔板，所述分隔围堰位于所述增效器的中间部位，所述分隔围堰的四周分布有若干个增效孔。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰海，杨吉强，
申请(专利权)人：山东盛宝传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37