粉质物料取样用真空阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了粉质物料取样用真空阀门，阀门设置于粉料加工设备底部，包括一阀体、置于阀体内的可旋转的通粉轴，通粉轴上端开设有一与粉料加工设备联通的通粉孔，通粉轴的一侧开设有一与通粉孔连接的联通孔，所述阀体的一侧开设有一与储粉罐连接的阀体出口，转动通粉轴，驱动所述通粉轴相对阀体上下运动，并使所述联通孔与所述阀体出口之间进行联通与闭合的转换。本实用新型专利技术适用于在微粉或超微粉材料设备中所必须的粉末取样收集用的阀门。在取粉的过程中旋转通粉轴，使用过程中整个设备保持气密性，保证设备的气氛状态完全没有改变，保证了粉末的质量和设备运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一粉质物料取样用真空阀门，属于粉末冶金应用领域。
技术介绍
粉末高温合金制件对粉末的纯净度要求近乎苛刻，在制粉、粉末处理及包装过程中粉末必须始终处于真空或者惰性气体的保护下，不能产生任何形式的污染或混入夹杂物。在上述粉末生产过程中所使用的设备均通过设置于底部的阀门进行排放，但目前使用的各种阀门都存在一定缺陷，例如：1、由于阀门内部存在橡胶密封圈或者橡胶管，使得粉末容易粘连在O型密封圈上，导致密封失效；2、阀门内部自身存在金属转动件，转动件之间的摩擦会产生细小的碎屑混入粉末中形成异金属夹杂；3、阀门在长时间使用后，粉末进入转动件之间，造成阀门卡死失效。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题，提供一种粉质物料取样用真空阀门。本技术的目的通过以下技术方案来实现：粉质物料取样用真空阀门，所述阀门设置于粉料加工设备底部，包括一阀体、置于阀体内的可旋转的通粉轴，所述通粉轴上端开设有一与粉料加工设备联通的通粉孔，所述通粉轴的一侧开设有一与通粉孔连接的联通孔，所述阀体的一侧开设有一与储粉罐连接的阀体出口，转动通粉轴，驱动所述通粉轴相对阀体上下运动，并使所述联通孔与所述阀体出口之间进行联通与闭合的转换。优选地，所述通粉孔与所述通粉轴共轴。优选地，所述通粉轴底端向外延伸形成一凸出底部，所述底部直径大于所述通粉轴上部直径。优选地，所述阀体通过阀体连接件与所述粉料加工设备连接。优选地，所述通粉轴的长度大于所述阀体长度，且所述联通孔与所述阀体出口不联通时，所述通粉轴的上端部高于所述阀体连接件上端面。优选地，所述阀体内设置有一中空部，所述中空部的上端直径大于所述中空部的下端直径，所述中空部的上端与所述通粉轴之间及所述中空部的底端与所述通粉轴之间均设置有密封机构。优选地，所述密封机构包括孔用弹性挡圈、密封圈及置于两者之间的压垫。优选地，所述密封圈为O型密封圈。优选地，所述阀体连接件与所述粉料加工设备之间设置有密封圈。优选地，所述联通孔设置于通粉轴的周圈。本技术的有益效果：适用于在微粉或超微粉材料设备中所必须的粉末取样收集用的阀门。在取粉的过程中旋转通粉轴，使用过程中整个设备保持气密性，保证设备的气氛状态完全没有改变，保证了粉末的质量和设备运行的稳定性。附图说明图1是本技术取粉状态时的结构示意图，此时联通孔与所述阀体出口联通。图2是本技术闭合状态时的结构示意图，此时联通孔与所述阀体出口不联通，此时，图中联通孔示意的为一个。具体实施方式本技术具体揭示了一种粉质物料取样用真空阀门，结合图1、图2所示，所述阀门设置于粉料加工设备底部。包括一阀体1、置于阀体1内的可旋转的通粉轴2。所述通粉轴2底端向外延伸形成一凸出底部23，所述底部23直径大于所述通粉轴2上部直径。所述通粉轴2上端开设有一与粉料加工设备联通的通粉孔21，所述通粉轴2的一侧开设有一与通粉孔21连接的联通孔22，所述联通孔22与所述通粉孔21轴线垂直。为了更好的进行取粉，所述通粉孔21与所述通粉轴2共轴。所述阀体1通过阀体连接件3与所述粉料加工设备连接。所述阀体1与阀体连接件3之间通过螺栓固定连接，为了调节通粉轴2的位置，所述通粉轴2与阀体连接件3之间通过螺栓7连接。所述阀体1的一侧开设有一与储粉罐连接的阀体出口11，转动通粉轴2，驱动所述通粉轴2相对阀体1进行上下运动，并使所述联通孔22与所述阀体出口11之间进行联通与闭合的转换。具体的，当所述通粉轴2的长度大于所述阀体1长度，且所述联通孔22与所述阀体出口11不联通时，所述通粉轴2的上端部高于所述阀体连接件上端面。当所述联通孔22与所述阀体出口11联通时，所述通粉轴2的上端部与所述阀体连接件的上端面在同一平面上。粉料加工设备中的粉料通过通粉孔21进入到联通孔22，最后从阀体出口11掉落。所述阀体1与阀体出口11通过连接口12联通。为了更好的保证粉料能从通粉轴落入阀体出口，所述联通孔22置于通粉轴周圈，即在通粉轴的周圈均布设置有多个联通孔，其轴线均与通粉孔21轴线垂直。所述阀体1内设置有一中空部，所述中空部的上端直径大于所述中空部的下端直径。所述阀体连接件内开设有一通孔，所述通孔直径小于所述中空部的上端直径，所述通粉轴2的上部25穿设于所述通孔内，且通粉轴2的中部24直径大于所述通孔直径。这样，在保证通粉轴2能顺利上、下运动的同时，通过通孔的直径大于对通粉轴2进行了位置的限定，可以使得通粉轴2不过分的穿出阀体连接件。为了保证整个装置的气密性及稳定性，所述中空部的上端与所述通粉轴2之间及所述中空部的底端与所述通粉轴之间均设置有密封机构。所述密封机构包括孔用弹性挡圈4、密封圈6及置于两者之间的压垫5。一般，所述密封圈为O型密封圈，当然也可以采用其他形式的密封圈。所述阀体连接件与所述粉料加工设备之间设置有密封圈。通过压垫5和孔用弹性挡圈6保持位置的稳定和可靠的压缩比，保证整个装置的气密性。本技术尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉质物料取样用真空阀门，所述阀门设置于粉料加工设备底部，其特征在于：包括一阀体、置于阀体内的可旋转的通粉轴，所述通粉轴上端开设有一与粉料加工设备联通的通粉孔，所述通粉轴的一侧开设有一与通粉孔连接的联通孔，所述阀体的一侧开设有一与储粉罐连接的阀体出口，转动通粉轴，驱动所述通粉轴相对阀体上下运动，并使所述联通孔与所述阀体出口之间进行联通与闭合的转换。

【技术特征摘要】
1.粉质物料取样用真空阀门，所述阀门设置于粉料加工设备底部，其特征在于：包括一阀体、置于阀体内的可旋转的通粉轴，所述通粉轴上端开设有一与粉料加工设备联通的通粉孔，所述通粉轴的一侧开设有一与通粉孔连接的联通孔，所述阀体的一侧开设有一与储粉罐连接的阀体出口，转动通粉轴，驱动所述通粉轴相对阀体上下运动，并使所述联通孔与所述阀体出口之间进行联通与闭合的转换。2.如权利要求1所述的粉质物料取样用真空阀门，其特征在于：所述通粉孔与所述通粉轴共轴。3.如权利要求1所述的粉质物料取样用真空阀门，其特征在于：所述通粉轴底端向外延伸形成一凸出底部，所述底部直径大于所述通粉轴上部直径。4.如权利要求1所述的粉质物料取样用真空阀门，其特征在于：所述阀体通过阀体连接件与所述粉料加工设备连接。5.如权利要求4所述的粉质物料取样用真空阀门，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶高英，梁得刚，胡连华，徐卫，
申请(专利权)人：苏州英纳特纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32