一种多功能便携式恒温冷水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能便携式恒温冷水机，包括箱体、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、冷凝风机、加热管，其中：所述的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、冷凝风机和加热管都安装在箱体内部；所述的压缩机、冷凝器、干燥过滤器和蒸发器依次连接，蒸发器再与压缩机连接形成制冷循环，干燥过滤器与蒸发器之间通过毛细管连接；所述的蒸发器安装在箱体底部，压缩机设在蒸发器上方；所述的箱体后面设有进风口，前面设有出风口，冷凝风机安装于出风口，在冷凝风机作用下产生的风用于给冷凝器降温。本实用新型专利技术拥有结构紧凑、体积小巧、可随身携带、采用直流供电、电功耗小、能效比高和应用广泛的优点，更适合冷水机领域推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷设备
，涉及一种多功能便携式恒温冷水机。
技术介绍
市面上已有的冷水机多种多样，按制冷原理可以分为压缩式和吸收式两大类。压缩式冷水机又可以分为活塞式、离心式和螺杆式；吸收式冷水机可以分为蒸汽热水式和自然式。已有的冷水机大多都是采用220V或380V的交流供电，一般都用于给大型工业机器降温，不能便携移动。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有冷水机的不足，提供一种旨在给发热量不是很大的小型仪器设备进行降温，同时拥有结构紧凑、体积小巧、可随身携带、采用直流供电、电功耗小、能效比高和应用广泛的优点的多功能便携式恒温冷水机。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种多功能便携式恒温冷水机，包括箱体、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、冷凝风机、加热管，其中：所述的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、冷凝风机和加热管都安装在箱体内部；所述的压缩机、冷凝器、干燥过滤器和蒸发器依次连接，蒸发器再与压缩机连接形成制冷循环，干燥过滤器与蒸发器之间通过毛细管连接；所述的蒸发器安装在箱体底部，压缩机设在蒸发器上方；所述的箱体后面设有进风口，前面设有出风口，冷凝风机安装于出风口，在冷凝风机作用下产生的风用于给冷凝器降温。恒温冷水机采用直流供电。进一步的，所述的箱体一侧设有回水接头和出水接头，回水接头通过水管连接到蒸发器上的进水口，蒸发器出水口与出水接头通过加热管连接，形成冷却液循环。更进一步的，所述的出水接头和加热管之间的连接水管中设有温度探头，温度探头连接有控制电路板，控制该处的温度稳定在设定温度。所述的出水接头和加热管之间的温度控制在设定温度的误差±0.5℃以内。更进一步的，所述的箱体内部还设有水泵和水箱，回水接头连接蒸发器上的进水口，蒸发器出水口连接加热管一端，加热管另一端连接水箱，水箱连接水泵进水端，水泵出水端连接出水接头，形成冷却液循环。更进一步的，所述的回水接头和出水接头为穿板接头结构，回水接头和出水接头外端部为宝塔结构。更进一步的，所述的加热管为铝管，铝管中设有PTC发热体加热，PTC发热体的额定功率为200W。更进一步的，所述的箱体表面上面还设有显示屏，箱体顶部设有提手，所述的显示屏设有控制器。更进一步的，所述的压缩机为微型直流变频压缩机，额定直流电压为12V、24V、36V或48V，额定功率小于200W，转速调节范围为2000转/分钟至6500转/分钟。根据所使用的压缩机的额定电压不同，本技术可以外接12V、24V、36V或48V的直流电源，从而使本技术的应用更加灵活多样化。更进一步的，所述的冷凝器为微型通道平行流式冷凝器或者微小型冷凝器。更进一步的，所述的蒸发器为微通道平板式蒸发器。工作原理：压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器构成了制冷系统，蒸发器、加热管和外接的仪器设备构成了冷却液循环系统。两个系统在蒸发器内完成冷媒和冷却液的换热。本技术的目的是给外接的仪器设备输送恒温的冷却液，因此将温度传感器布置在出水接头上游。根据显示屏上设定的温度和传感器上检测出的温度，控制系统控制压缩机的启停和转速以及加热管的工作，这样就得到了恒定温度的冷却液。冷却液输送到外接仪器设备后再回到冷水机，再次进行加热或冷却，如此反复。本技术的有益效果：1、本技术结构紧凑，体积小巧，重量仅为5kg，且采用直流12V、24V、36V或48V供电。因此，只需要配上小型的蓄电池，就能带到任意场合使用，不受环境条件的限制。2、本技术的电功耗仅200W以下，最大能提供450W的制冷量，能效比高。3、本技术采用的电源接口、出水接头、回水接头都是快接式的，只需要接上电源和水管就能使用。在显示屏上只需要设置需要的冷却液温度即可，使用十分便捷。附图说明附图1是实施例1的多功能便携式恒温冷水机结构示意图；附图2是实施例1的多功能便携式恒温冷水机与需降温设备连接示意图；附图3是实施例2的多功能便携式恒温冷水机结构示意图；附图4是实施例2的多功能便携式恒温冷水机与需降温设备连接示意图。图中标识：1-箱体、2-压缩机、3-冷凝器、4-干燥过滤器、5-毛细管、6-蒸发器、7-冷凝风机、8-加热管、9-显示屏、10-提手、11-回水接头、12-出水接头、61-进水口、62-蒸发器出水口、100-冷水机、200-需降温设备、300-出水管、400-回水管。具体实施方式下面参照附图，对本技术的具体实施方式进一步的详细描述。实施例1：如图1所示，一种多功能便携式恒温冷水机，包括箱体1、压缩机2、冷凝器3、干燥过滤器4、毛细管5、蒸发器6、冷凝风机7、加热管8、显示屏9和提手10。压缩机2、冷凝器3、干燥过滤器4、毛细管5、蒸发器6、冷凝风机7、加热管8都安装在箱体1内部，显示屏9安装在箱体1表面，提手10安装在箱体1顶部外面。压缩机2为微型直流压缩机，额定电压为12V、24V、36V或48V。压缩机2连接冷凝器3、冷凝器3连接干燥过滤器4、干燥过滤器4连接毛细管5、毛细管5连接蒸发器6、蒸发器6连接压缩机2，形成制冷循环。箱体1后面设有进风口，前面设有出风口，冷凝风机7安装于出风口，在冷凝风机7作用下产生的风用于给冷凝器3降温。箱体1右侧设有回水接头11和出水接头12，回水接头11通过水管连接蒸发器上的进水口61，蒸发器出水口62连接加热管8，加热管8连接出水接头12，回水接头11和出水接头12供用户使用，形成冷却液循环。制冷循环和冷却液循环在蒸发器内进行换热。在出水接头12和加热管8之间设有温度探头。通过显示屏9设定想要的冷却液温度，在内部控制系统的作用下，压缩机2和加热管8相互配合工作，就能在出水接头12处得到温度恒定的冷却液。工作时：如图2所示，给出了该冷水机的具体使用方式：首先，冷水机100和需降温设备200之间通过出水管300和回水管400连接。需降温设备200内部有水泵和水箱，将冷却液通过回水管400送到冷水机100，冷水机100将冷却液降温之后，把恒温的冷却液通过出水管300送回需降温设备200，达到给需降温设备200降温的目的。根据上述可知，压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器构成了制冷系统，蒸发器、加热管和外接的仪器设备构成了冷却液循环系统。两个系统在蒸发器内完成冷媒和冷却液的换热。本技术的目的是给外接的仪器设备输送恒温的冷却液，因此将温度传感器布置在出水接头上游。根据显示屏上设定的温度和传感器上检测出的温度，控制系统控制压缩机的启停和转速以及加热管的工作，这样就得到了恒定温度的冷却液。冷却液输送到外接仪器设备后再回到冷水机，再次进行加热或冷却，如此反复。实施例2：如图3所示，一种多功能便携式恒温冷水机，包括箱体1、压缩机2、冷凝器3、干燥过滤器4、毛细管5、蒸发器6、冷凝风机7、加热管8、显示屏9、提手10、水泵13和水箱14。整个机器和实施例1给出的冷水机的布置大致相同，只是在下部加装了水泵和水箱。压缩机2、冷凝器3、干燥过滤器4、毛细管5、蒸发器6、冷凝风机7、加热管8、水泵13、水箱14都安装在箱体1内部，显示屏9安装在箱体1表面，提手10安装在箱体1顶部外面。压缩机2为微型直流压缩机，额定电压为12V、24V、36V或48本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能便携式恒温冷水机，包括箱体（1）、压缩机（2）、冷凝器（3）、干燥过滤器（4）、毛细管（5）、蒸发器（6）、冷凝风机（7）、加热管（8），其特征是：所述的压缩机（2）、冷凝器（3）、干燥过滤器（4）、毛细管（5）、蒸发器（6）、冷凝风机（7）和加热管（8）都安装在箱体（1）内部；所述的压缩机（2）、冷凝器（3）、干燥过滤器（4）和蒸发器（6）依次连接，蒸发器（6）再与压缩机（2）连接形成制冷循环，干燥过滤器（4）与蒸发器（6）之间通过毛细管（5）连接；所述的蒸发器（6）安装在箱体（1）底部，压缩机（2）设在蒸发器（6）上方；所述的箱体（1）后面设有进风口，前面设有出风口，冷凝风机（7）安装于出风口，在冷凝风机（7）作用下产生的风用于给冷凝器（3）降温。

【技术特征摘要】
1.一种多功能便携式恒温冷水机，包括箱体（1）、压缩机（2）、冷凝器（3）、干燥过滤器（4）、毛细管（5）、蒸发器（6）、冷凝风机（7）、加热管（8），其特征是：所述的压缩机（2）、冷凝器（3）、干燥过滤器（4）、毛细管（5）、蒸发器（6）、冷凝风机（7）和加热管（8）都安装在箱体（1）内部；所述的压缩机（2）、冷凝器（3）、干燥过滤器（4）和蒸发器（6）依次连接，蒸发器（6）再与压缩机（2）连接形成制冷循环，干燥过滤器（4）与蒸发器（6）之间通过毛细管（5）连接；所述的蒸发器（6）安装在箱体（1）底部，压缩机（2）设在蒸发器（6）上方；所述的箱体（1）后面设有进风口，前面设有出风口，冷凝风机（7）安装于出风口，在冷凝风机（7）作用下产生的风用于给冷凝器（3）降温。2.根据权利要求1所述的多功能便携式恒温冷水机，其特征是：所述的箱体（1）一侧设有回水接头（11）和出水接头（12），回水接头（11）通过水管连接到蒸发器上的进水口（61），蒸发器出水口（62）与出水接头（12）通过加热管（8）连接，形成冷却液循环。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟国，朱元成，吴群，
申请(专利权)人：深圳市酷凌时代科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44