水上散热系统技术方案

本申请是关于一种水上散热系统，应用于船只上。该水上散热系统设于密闭的腔体内，该腔体浸泡于海水中，包括：腔体设有外壳，该外壳采用金属材质制成；水上散热系统设有制冷装置以及需降温设备，制冷装置给需降温设备进行降温；制冷装置上设有底部换热板，底部换热板上设有多个管道，制冷装置上的制冷剂通过管道将热量传递至底部换热板上，底部换热板将热量传递至外壳上，外壳将热量传递至海水中；经过降温后的制冷剂再回到制冷装置中将制冷装置中的水转换成冷水，冷水将需降温设备进行散热降温。如此地，该种水上散热系统可以适用于船只上的密闭空间内，并且能将密闭空间内的需降温设备进行有效的降温，确保设备运行稳定以及其精度准确。精度准确。精度准确。

【技术实现步骤摘要】
水上散热系统


[0001]本申请涉及制冷设备
，尤其涉及一种水上散热系统。

技术介绍

[0002]相关技术中，船只中设有一个密闭且狭窄的腔体，该密闭腔体浸泡于海水中，腔体内设有高功率设备(装备)，其运行时会放出大量的热量，该热量会影响该种设备(装备)的精度或者其性能。故，需要制冷设备对该种设备(装备)进行降温、散热，保证其运行的稳定，确保其性能的稳定和其精度。
[0003]传统的制冷设备如风冷式冷水机、风冷式半导体降温均需要通过空气中的风将其热量带走，而实现对需降温的设备进行降温、散热。但是由于该腔体为完全密闭的环境，在此环境中无法使用传统的风冷式制冷设备，需要设计一款适用于该种工作环境的制冷设备。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种水上散热系统，该水上散热系统，能够适用于船只上的密闭空间内，并且能将密闭空间内的需降温设备进行有效的降温，确保设备运行稳定以及其精度准确。
[0005]本申请提供一种水上散热系统，应用于船只上，所述水上散热系统设于密闭的腔体内，所述腔体浸泡于海水中，包括：所述腔体设有外壳；所述外壳采用金属材质制成；所述水上散热系统设有制冷装置以及需降温设备，所述制冷装置给所述需降温设备进行降温，所述制冷装置设于所述外壳上；所述制冷装置上设有底部换热板，所述底部换热板上设有多个管道，所述制冷装置上的制冷剂通过所述管道将热量传递至所述底部换热板上，所述底部换热板将热量传递至所述外壳上，所述外壳将所述热量传递至海水中；经过降温后的制冷剂再回到所述制冷装置中将所述制冷装置中的水转换成冷水，冷水将所述需降温设备进行散热降温。如此地，该种水上散热系统可以适用于船只上的密闭空间内，并且能将密闭空间内的需降温设备进行有效的降温，确保设备运行稳定以及其精度准确。
[0006]优选地，所述制冷装置设有控制电路层、制冷模块层、底部换热板层，所述底部换热板层与所述外壳连接；所述控制电路层控制所述制冷模块层进行制冷并对所述需降温设备进行降温；所述制冷模块层将热量传递至所述底部换热板层，所述底部换热板层将热量传递给所述外壳，所述外壳将热量散出至海水中；所述底部换热板层将所述外壳从海水中吸收的冷量传递至所述制冷模块层，所述制冷模块层对所述需降温设备进行散热降温。如此地，通过底部换热板层将热量传递至外壳，再利用海水该种自然条件，将热量带走，该种散热方式的效率高，同时节能减耗，对资源进行了有效的利用。
[0007]优选地，所述制冷模块层与所述底部换热板层之间设有隔热层，所述隔热层阻碍所述底部换热板层的热量传递至所述制冷模块层。该隔热层是的热量只能通过外壳散出海水中，增加了热量的传出效率及防止整个腔体内的升温。
[0008]优选地，所述制冷装置从竖直方向自上而下分别设有所述控制电路层、所述制冷模块层、所述隔热层、所述底部换热板层，所述控制电路层与所述制冷模块层之间通过一层钣金隔板进行间隔，整体的电路走线均为上方走线。该种布局方式合理且利于实现小型化，不占用太多的空间，并且使得个元器件之间不会相互干扰。
[0009]优选地，所述制冷装置设有多个微型制冷模块，所述微型制冷模块内设有压缩机、底部换热板、毛细管、板式换热器；所述压缩机将制冷剂进行压缩，通过流道送至所述底部换热板；经过所述底部换热板的制冷剂，通过所述毛细管后传递至所述板式换热器中；进入所述板式换热器的制冷剂进行蒸发，带走所述板式换热器中大量的热量，从而使所述板式换热器的温度降低，流过所述板式换热器的水温度降低后提供给所述需降温设备降温；蒸发后的制冷剂又从所述板式换热器的流道流回所述压缩机中进行下一次的循环。多个微型制冷模块替代了大冷量的压缩机，减少了占用空间，同时避免了常规压缩机倾斜后无法工作的问题，可在颠簸的海面上正常工作。
[0010]优选地，所述制冷装置设有循环水模块，所述循环水模块设有水箱、水泵、所述板式换热器，所述水泵将所述水箱的冷水泵入所述需降温设备中，冷水吸收所述需降温设备的热量变成高温水，高温水进入所述板式换热器内，所述板式换热器将高温水换热成冷水，冷水再回到所述水箱内。如此地，提供了一种密闭的循环系统，使用方便，同时减少了能耗，节能又环保。
[0011]优选地，所述水箱内设有温度传感器，所述温度传感器对所述水箱的水温进行监测。如此地，适时地将水箱的信息反馈至控制系统，使得控制系统根据该信息调整压缩机的功率，使得整个水上散热系统更加地高效并且节能减耗。
[0012]优选地，所述底部换热板上设有多个制冷剂流道，所述制冷剂流道设有流道入口以及流道出口，所述流道入口连接所述压缩机，所述流道出口连接有干燥过滤器，所述干燥过滤器与所述毛细管连接。如此地，多个制冷剂流道的设置，提高了散热的效率。
[0013]优选地，所述底部换热板采用铝合金材料制成，所述底部换热板上设有多个紧密的制冷剂流道。如此地，该种设计，使得散热效率更高，效果更好。
[0014]优选地，多个所述板式换热器串联连接，经过所述需降温设备的高温水依次经过所述板式换热器。如此地，使得进入水箱内的水吸收了足够的冷量，提高散热的效率，提升降温的效果。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0017]图1是本申请实施例示出的水上散热系统的流程示意图；
[0018]图2是本申请实施例示出的水上散热系统的制冷装置的流程示意图；
[0019]图3是本申请实施例示出的水上散热系统的制冷装置的制冷模块的流程示意图；
[0020]图4是本申请实施例示出的水上散热系统的制冷装置的结构示意图；
[0021]图5是本申请实施例示出的水上散热系统的制冷装置的剖视面结构示意图；
[0022]图6是本申请实施例示出的水上散热系统的制冷装置的部分结构示意图；
[0023]图7是本申请实施例示出的水上散热系统的制冷装置的部分结构示意图。
[0024]腔体100；外壳200；需降温设备300；制冷装置400；
[0025]控制电路1；控制系统11；
[0026]制冷模块2；微型制冷模块21；压缩机211；干燥过滤器212；毛细管213；板式换热器214；循环水模块22；水箱221；水泵222；温度传感器223；
[0027]底部换热板3；制冷剂流道31；
[0028]隔热层4。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水上散热系统，应用于船只上，所述水上散热系统设于密闭的腔体内，所述腔体浸泡于海水中，其特征在于，包括：所述腔体设有外壳，所述外壳采用金属材质制成；所述水上散热系统设有制冷装置以及需降温设备，所述制冷装置给所述需降温设备进行降温，所述制冷装置设于所述外壳上；所述制冷装置上设有底部换热板，所述底部换热板上设有多个管道，所述制冷装置上的制冷剂通过所述管道将热量传递至所述底部换热板上，所述底部换热板将热量传递至所述外壳上，所述外壳将所述热量传递至海水中；经过降温后的制冷剂再回到所述制冷装置中将所述制冷装置中的水转换成冷水，冷水将所述需降温设备进行散热降温。2.根据权利要求1所述的水上散热系统，其特征在于：所述制冷装置设有控制电路层、制冷模块层、底部换热板层，所述底部换热板层与所述外壳连接；所述控制电路层控制所述制冷模块层进行制冷并对所述需降温设备进行降温；所述制冷模块层将热量传递至所述底部换热板层，所述底部换热板层将热量传递给所述外壳，所述外壳将热量散出至海水中；所述底部换热板层将所述外壳从海水中吸收的冷量传递至所述制冷模块层，所述制冷模块层对所述需降温设备进行散热降温。3.根据权利要求2所述的水上散热系统，其特征在于：所述制冷模块层与所述底部换热板层之间设有隔热层，所述隔热层阻碍所述底部换热板层的热量传递至所述制冷模块层。4.根据权利要求3所述的水上散热系统，其特征在于：所述制冷装置从竖直方向自上而下分别设有所述控制电路层、所述制冷模块层、所述隔热层、所述底部换热板层，所述控制电路层与所述制冷模块层之间通过一层钣金隔板进行间隔，整体的电路走线均为上方走线。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱元成，熊伟国，吴光朋，
申请(专利权)人：深圳市酷凌时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：