一种常温固化氟碳哑光罩面漆及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种常温固化氟碳哑光罩面漆，按照重量份数是由以下组分构成：A组分：FEVE氟树脂、抗粘组分、分散剂、消光剂、流平剂、消泡剂、溶剂；B组合：固化剂、催干剂、溶剂，详细配比及其制备方法见说明书。本发明专利技术具有以下优点：1、具有超强持久的耐腐蚀、耐老化性能；2、漆膜致密，附着力强，长期防水、汽透过；3、具有长期抗指纹、耐沾污特点；4、用于金属装饰建筑的防护施工方法简单，可使所涂部件不仅美观，并具有立体感与厚重感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面漆及其制备方法，尤其涉及一种常温固化氟碳哑光罩面漆，属于金属装饰建筑防护领域。
技术介绍
据有关部门统计，我国近50％的城市已经出现重度以上污染，厚厚的大气污染层覆盖了全国15％的地区，按此估算，每年因污染造成的经济损失超过2000亿元。这些愈发严重的雾霾、油烟、工业废气、汽车尾气、酸雨等给户外建筑物尤其是高档金属建筑部件带来极大的影响美观性、功能性和耐久性的表面污染问题。金属装饰建筑如高档社区铜门、仿铜门窗、围栏、金属幕墙等部件由于属户外组件，不免的受到紫外线照射，雨水冲刷，污染物的附着，以及刮擦、磕碰，手指指纹、手汗等污染。紫外线照射以及雨水冲刷会造成金属组件产生锈斑，脱皮，不仅外观受到很大影响，金属强度也会大大下降。而且雨水可使金属部件粘附灰尘等空气中的颗粒物质，不仅会污染金属表面更会造成潮湿空气通过缝隙腐蚀金属，尤其是在海边盐雾高的地区，短时间内就会产生变色。作为金属装饰建筑部件无可避免的受到刮擦、碰撞使表面破损进而被侵蚀。更加值得注意的是，通过人的触摸、触碰等会在部件表面留下手指指纹、手汗的印记。这使得高档金属装饰建筑失去美观，严重的会造成寿命减损，频繁替换，造成人工和成本的浪费，不符合人性化社会追求的社会经济循环模式。国内外很早就开始了对高档金属装饰建筑的防护研究。最多并且最有效的方法是在金属装饰部件表面涂覆防护涂层。防指纹涂层的发展经历了含铬电镀涂层—无铬环保型涂层—有机树脂复合涂层—氟树脂超强防腐抗粘涂层的阶段。从环保角度来讲，含铬涂层因其含有铬元素会对人体造成伤害已然面临淘汰。无铬环保涂层和普通有机树脂复合涂层对于耐指纹性和防腐蚀性都有了一定的突破，可以达到铬酸盐处理的效果。例如专利CN 104592872 A公开的一种抗涂鸦、抗手汗、抗手污哑光清面漆，具有良好的耐涂鸦、指纹等作用，用于室内木器家具效果良好，但是用于户外装饰建筑防护时的耐候性、耐化学性、盐雾性能明显不足。另外市场上防指纹剂对于室内家电、玻璃制品的防护效果好，并未发现将其应用于户外金属组件。近年来对于含氟树脂用于防护涂层的研究成为热点，由于氟元素链段对光、热和化学介质等极其稳定，并对非氟链段起到协同保护作用，氟元素的低表面能使得含氟树脂不仅表现出超强耐候性、耐沾污性、耐化学介质性和耐热性能，而且具有强烈的表面不粘性能，污物不易沾染和易于清除。而且非氟的涂层功能针对性较强，综合防护性能略显不足。氟涂层用于金属装饰建筑组件的防护涂层材料与非氟涂层相比具有绝对优势。目前含氟树脂防护涂料主要分为热塑性和交联型氟涂料，热塑性含氟涂料主要指聚四氟乙烯树脂(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)等，聚三氟氯乙烯以及和其他少量含氟单体的共聚物。此类涂层需要高温烘烤固化成膜，而且结晶度普遍较高，不能透出金属底材，因此并不适用于户外装饰的防护涂装。交联型氟涂料则是较为理想的材料，尤其是常温固化型氟涂料可在户外条件下成膜，又可以透出底材金属，不影响外观。常温固化型氟涂料近年来国内已经有较为深入的研究，例如专利CN 101942251公开了一种防粘贴防涂鸦氟碳烤漆，将FEVE氟碳树脂与全甲醚化氨基树脂复合后制备了交联密度较高、防涂鸦、防粘贴的烤漆，但仍需要170-180℃烘烤，不适合户外大型或大面积型的装饰性金属部件的涂覆防护，漆膜硬度2H，对于户外环境来说并不算高。并且由于氟树脂与非氟树脂的复合，降低了氟元素在涂层系统中的含量，耐候性、耐化学性等明显受到影响。专利CN 101240135 B公开了一种简易涂装的仿金属氟碳漆，应用于外墙铝塑板、玻璃幕墙等涂装，具有耐候性强、仿金属效果好、耐化学性好，并且施工简单。但是其影响透出底材颜色或图案，并且不粘性能与污物的清洁功能不高。现有技术无法提供一种综合耐腐蚀、耐老化性能强、耐化学性好、水汽透过性低、耐指纹、耐沾污，且使底材美观、具有厚重感与立体感于一身的户外金属装饰建筑防护涂料。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种具有超强持久防腐蚀，耐老化性能，附着力强，长期防水、汽透过，具有长期抗指纹、耐沾污，施工方法简单，可使所涂部件不仅美观，并具有立体感与厚重感的常温固化氟碳哑光罩面漆。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种常温固化氟碳哑光罩面漆，其特征在于：氟碳哑光罩面漆按照重量份数是由以下组分构成：A组分：B组分：固化剂 8-10份催干剂 0.1-0.5份溶剂 3-5份。进一步，FEVE氟树脂优选为氟烯烃与烷基乙烯基醚或烷基乙烯基酯、羟烷基单体的共聚物，且氟含量18％以上，羟值为30～55mgKOH/g，玻璃化转变温度Tg为40～70℃。优选后，氟烯烃为四氟乙烯或三氟氯乙烯；烷基乙烯基醚或烷基乙烯基酯为甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚、醋酸乙烯酯、三甲基乙酸乙烯基酯、Veova9、Veova10中的一种或一种以上的混合物；羟烷基单体为丙烯酸羟乙酯、乙二醇烯丙基醚、4-羟丁基乙烯基醚中的一种。进一步，抗粘组分为含多氟端基的超支化化合物。优选后，含多氟端基的超支化化合物是由全氟烷基乙基丙烯酸酯与端巯基(-SH)超支化化合物的巯基反应而成。优选后，全氟烷基乙基丙烯酸酯优选为全氟丁基乙基丙烯酸酯、全氟己基乙基丙烯酸酯、全氟辛基乙基丙烯酸酯、全氟癸基丙烯酸酯、2-(全氟丁基)乙基甲基丙烯酸酯、2-(全氟己基)乙基甲基丙烯酸酯、2-(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯、2-(全氟癸基)乙基甲基丙烯酸酯、及其衍生物中的一种或一种以上的混合物。优选后，端巯基(-SH)超支化化合物的一端为巯基(-SH)，另一端为羟基(-OH)，端巯基(-SH)超支化化合物由三丙烯酸甘油酯与二硫酥糖醇反应而成。进一步，分散剂为BYK161或BYK163；消光剂为Syloid ED.30或Micloid 386D；流平剂为BYK322或TEGO Glide B 1484；消泡剂为BNK-NSF063A或BNK-NSF068；A组分中的溶剂为醋酸丁酯与二甲苯按照3:1比例混合的混合溶剂。进一步，固化剂为异氰酸酯类固化剂；催干剂为二月桂酸二丁基锡；B组分中的溶剂为醋酸丁酯。本专利技术还公开了一种常温固化氟碳哑光罩面漆的制备方法，制备方法如下：A组分制备：按比例将FEVE氟树脂、分散剂、溶剂加入到分散筒中，以1000～1200r/min的分散速度分散10min，然后将抗粘组分、消光剂、流平剂、消泡剂加入到分散筒中，以1500r/min的分散速度分散20min，然后将分散筒内的产物研磨至其细度＜25um后备用；B组分制备：将固化剂、催干剂以及溶剂按照比例混合分散均匀备用；A、B组分混合：涂覆前将A、B两组分混合分散均匀即成为本专利技术的常温固化氟碳哑光罩面漆。本专利技术的常温固化氟碳哑光罩面漆中的FEVE氟树脂为主要成膜物质，FEVE氟树脂的氟含量18％以上，羟值为30～55mgKOH/g，玻璃化转变温度Tg为40～70℃。氟含量18％以上分子链中的氟元素本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常温固化氟碳哑光罩面漆，其特征在于：所述氟碳哑光罩面漆按照重量份数是由以下组分构成：A组分：B组分：固化剂                                         8‑10份催干剂                                         0.1‑0.5份溶剂                                           3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种常温固化氟碳哑光罩面漆，其特征在于：所述氟碳哑光罩面漆按照重量份数是由以下组分构成：A组分：B组分：固化剂 8-10份催干剂 0.1-0.5份溶剂 3-5份。2.根据权利要求1所述的一种常温固化氟碳哑光罩面漆，其特征在于：所述FEVE氟树脂优选为氟烯烃与烷基乙烯基醚或烷基乙烯基酯、羟烷基单体的共聚物，且氟含量18％以上，羟值为30～55mgKOH/g，玻璃化转变温度Tg为40～70℃。3.根据权利要求2所述的一种常温固化氟碳哑光罩面漆，其特征在于：所述氟烯烃为四氟乙烯或三氟氯乙烯；所述烷基乙烯基醚或烷基乙烯基酯为甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚、醋酸乙烯酯、三甲基乙酸乙烯基酯、Veova9、Veova10中的一种或一种以上的混合物；所述羟烷基单体为丙烯酸羟乙酯、乙二醇烯丙基醚、4-羟丁基乙烯基醚中的一种。4.根据权利要求1所述的一种常温固化氟碳哑光罩面漆，其特征在于：所述抗粘组分为含多氟端基的超支化化合物。5.根据权利要求4所述的一种常温固化氟碳哑光罩面漆，其特征在于：所述含多氟端基的超支化化合物是由全氟烷基乙基丙烯酸酯与端巯基(-SH)超支化化合物的巯基反应而成。6.根据权利要求5所述的一种常温固化氟碳哑光罩面漆，其特征在于：所述全氟烷基乙基丙烯酸酯优选为全氟丁基乙基丙烯酸酯、全氟己基乙基丙烯酸酯、全氟辛基乙基丙烯酸酯、全氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广欣，高艳林，汪星平，肖瑞厚，余晓斌，
申请(专利权)人：巨化集团技术中心，
类型：发明
国别省市：浙江;33