加热装置和图像形成装置制造方法及图纸

公开了加热装置和图像形成装置。定影装置包括：加热记录介质上的调色剂图像的加热旋转构件；与加热旋转构件接触的加压构件，其中设有调色剂图像的记录介质在压合部处被输送；覆盖加热旋转构件的外表面的一部分以与加热旋转构件形成空间并且在加热旋转构件的纵向上延伸的盖，盖包括隔断，隔断包括在纵向上的盖端部上的与纵向垂直的表面并且将空间和空间的外部隔开；以及在纵向上设置在与隔断同侧的端部上并且包括在靠近盖的方向上延伸的延伸部的法兰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在图像形成装置中使用的加热定影装置。
技术介绍
传统上，在诸如电子照相复印机和电子照相打印机之类的图像形成装置中使用电子照相处理，并且定影单元向形成在记录介质上的调色剂图像施加热定影处理。近年来脱模蜡经常被包括以作为电子照相调色剂的组成材料。脱模蜡被包括以调节打印图像的光泽度或者提供颜料散开的效果，并且脱模蜡被添加以防止定影偏移。存在如下示出的若干类型的定影偏移现象。当在记录介质上的定影处理中定影构件的加热不充分(低温度)时，调色剂未被充分融化，并且记录介质上的定影强度小。因此，调色剂的一部分附着于构件。该现象被称为冷偏移，并且定影构件中具有调色剂的部分表现为记录介质上的图像的缺陷。被定影的调色剂的定影强度弱，并且调色剂可能由于摩擦等而从记录介质剥落。另一方面，虽然当定影构件的温度过高时调色剂被充分融化，但是粘性降低。融化的调色剂的一部分从记录介质剥落，并且定影构件的表面被污染。该现象被称为热偏移，其与冷偏移中一样造成记录介质上的图像缺陷。向调色剂添加作为脱模剂的蜡成分被提出以防止定影偏移(日本专利申请特开号H08-184992)。脱模蜡被包括在调色剂中，并且脱模蜡在加热和定影期间移动到融化的调色剂与定影构件之间的界面。以这种方式，可以提高偏移抵抗力。一种向调色剂添加两类或者更多类脱模蜡的技术也被提出以提高偏移抵抗力(日本专利申请特开号2000-3070)。虽然通过使定影装置中的调色剂加热将调色剂图像定影在记录
介质上，但是可能由于加热期间的热而由调色剂或润滑脂生成超细颗粒(UFP)。
技术实现思路
本专利技术提供了一种定影装置，所述定影装置将调色剂图像定影在记录介质上，其特征在于，该定影装置包括：加热旋转构件，被配置成加热调色剂图像；加压构件，被配置成与加热旋转构件接触以形成压合部，其中设有调色剂图像的记录介质在压合部处被输送；盖，被配置成覆盖加热旋转构件的外表面的一部分以与加热旋转构件一起形成空间，所述盖在加热旋转构件的纵向上延伸，所述盖在加热旋转构件的纵向上在盖的端部上包括隔断，所述隔断包括如下的表面并将空间与空间的外部隔开，所述表面与在加热旋转构件的纵向上的延伸部件相交；以及法兰，在加热旋转构件的纵向上被设置在加热旋转构件的与隔断同侧的端部上并且包括在靠近盖的方向上延伸的延伸部。参考附图，根据对示例性实施例的以下描述，本专利技术的另外特征将变得清楚。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的加热装置的示意性截面图。图2是根据本专利技术的实施例的图像形成装置的示意性截面图。图3是例示出加热元件的配置和电气化控制电路的配置的示图。图4是根据实施例1的滞留构件和顶板框架的透视图。图5是根据实施例1的加热装置的示意性截面图。图6A和图6B是根据实施例1的加热装置的示意性截面图。图7A和图7B是根据实施例1的滞留构件和膜单元的配置说明性图。图8A和图8B是例示出根据实施例1的滞留构件的侧壁和接箍部附近的气流的示图。图9是例示出从滞留构件的侧壁到接箍部的距离与气流之间的
关系的示图。图10是例示出流入滞留空间的空气的路径的示意性截面图。图11是例示出根据实施例1的主要尺寸hk和dk的示图。图12A、图12B和图12C是例示出根据实施例1-1至1-3的表面配置的投影图。图13A和图13B是例示出比较示例1的配置的示图。图14是例示出实施例1-4的表面配置的投影图。图15是例示出比较示例2的配置的示图。图16A、图16B和图16C是根据实施例2的加热装置的配置说明性图。图17A、图17B和图17C是根据实施例3-1的加热装置的配置说明性图。图18A和图18B是实施例3-2的加热装置的配置说明性图。图19A和图19B是根据实施例3-2的加热装置的配置说明性图。图20A和图20B是例示出由润滑脂造成的UFP的流出截面的示图。具体实施方式现在将根据附图详细描述本专利技术的优选实施例。将基于实施例参考附图详细示例性地描述用于实现本专利技术的各模式。然而，在实施例中描述的组成部件的尺寸、材料、形状和相对布置应当根据应用本专利技术的装置的配置和各种条件而适当地改变。因此，这些模式并非旨在将本专利技术的范围限制于以下实施例。<图像形成装置>图2是例示出根据本专利技术的实施例的图像形成装置的示例的示意性配置的示意性截面图。本实施例的图像形成装置是使用转印型电子照相处理的激光束打印机。该激光束打印机包括作为图像承载构件的电子照相感光鼓1、充电设备2、激光束扫描器3、显影设备4和纸张馈送盒5。电子照相感光鼓1在由箭头所指示的顺时针方向上按照
预定圆周速度(处理速度)被旋转和驱动。充电设备2是接触式充电辊等，并且感光鼓1的表面被具有预定极性和电势的充电设备2均匀地充电(初级充电)。激光束扫描器3是作为图像曝光单元的激光束扫描器3。激光束扫描器3根据从未示出的诸如图像扫描仪和计算机之类的外部设备输入的目标图像信息的时间序列的电子数字像素信号输出通/断调制之后的激光L，并且扫描和曝光(照射)感光鼓1的充电表面。感光鼓1的表面的曝光明亮部分的电荷通过扫描和曝光而被除去，并且对应于目标图像信息的静电潜像被形成在感光鼓1的表面上。显影设备4将显影剂(调色剂)从显影套筒4a施加到感光鼓1的表面并且使感光鼓1的表面上的静电潜像作为调色剂图像(其为可转印的图像)顺序地显影到感光鼓1的表面上。在激光束打印机中通常使用反转显影系统，其中调色剂附着于静电潜像的曝光明亮部分以显影图像。纸张馈送盒5存储并容纳记录介质P。纸张馈送盒5包括基于纸张馈送启动信号驱动的纸张馈送辊6。在纸张馈送盒5中，纸张馈送辊6分离并馈送纸张馈送盒5中的每一片记录介质P。记录介质P通过对齐辊7和片材路径8a并在预定时刻被引入到转印部R，转印部R是在感光鼓1与作为接触旋转转印构件的转印辊9之间的接触压合部。更具体地说，对齐辊7控制记录介质P的输送以使得记录介质P的前端部在感光鼓1上的调色剂图像的前端部到达转印部R的同时到达转印部R。引入到转印部R的记录介质P通过转印部R而被夹住和输送，并且同时，未示出的转印偏压电源将具有与调色剂相反的极性的转印偏压施加到转印辊9。结果，感光鼓1的表面侧的调色剂图像在转印部R处被静电转印到记录介质P的表面。关于在记录介质P上形成未定影调色剂图像的处理的配置对应于本专利技术的成像单元。在转印部R处被提供以调色剂图像的记录介质P与感光鼓1的表面分离并且通过片材路径8b而被输送和引入到加热装置11。热/压力定影处理被施加到调色剂图像。同时，清洁装置10在分离记录介质之后(在将调色剂图像转印到记录介质P之后)除去转印残余调
色剂和纸粉以清洁感光鼓1的表面，并且感光鼓1被重复地用来创建图像。在通过加热装置11之后，记录介质P被朝着片材路径8c引导并且从排出端口13被排出到排纸托盘14上。<加热装置>图1是例示出根据本实施例的膜加热系统的加热定影装置的示意性配置的示意性截面图。该装置是在日本专利申请特开No.H04-44075至44083和H04-204980至204984中公开的无张力型装置。这种类型的加热定影装置包括作为环状带形或柱状的柔性构件的耐热膜(加热旋转构件)22。耐热膜22的圆周的至少一部分总是无张力的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定影装置，所述定影装置将调色剂图像定影在记录介质上，其特征在于，该定影装置包括：加热旋转构件，被配置成加热调色剂图像；加压构件，被配置成与加热旋转构件接触以形成压合部，其中设有调色剂图像的记录介质在压合部处被输送；盖，被配置成覆盖加热旋转构件的外表面的一部分以与加热旋转构件一起形成空间，所述盖在加热旋转构件的纵向上延伸，所述盖在加热旋转构件的纵向上在盖的端部上包括隔断，所述隔断包括如下的表面并将空间与空间的外部隔开，所述表面与在加热旋转构件的纵向上的延伸部件相交；以及法兰，在加热旋转构件的纵向上被设置在加热旋转构件的与隔断同侧的端部上并且包括在靠近盖的方向上延伸的延伸部。

【技术特征摘要】
2015.06.12 JP 2015-1195521.一种定影装置，所述定影装置将调色剂图像定影在记录介质上，其特征在于，该定影装置包括：加热旋转构件，被配置成加热调色剂图像；加压构件，被配置成与加热旋转构件接触以形成压合部，其中设有调色剂图像的记录介质在压合部处被输送；盖，被配置成覆盖加热旋转构件的外表面的一部分以与加热旋转构件一起形成空间，所述盖在加热旋转构件的纵向上延伸，所述盖在加热旋转构件的纵向上在盖的端部上包括隔断，所述隔断包括如下的表面并将空间与空间的外部隔开，所述表面与在加热旋转构件的纵向上的延伸部件相交；以及法兰，在加热旋转构件的纵向上被设置在加热旋转构件的与隔断同侧的端部上并且包括在靠近盖的方向上延伸的延伸部。2.根据权利要求1所述的定影装置，其中，隔断在加热旋转构件的纵向上被设置在加热旋转构件的端部之内，以及其中间隙在加热旋转构件的径向上被设置在加热旋转构件的外表面与隔断之间。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：小俣将史，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP