一种大容量变压器油箱外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大容量变压器油箱外壳，包括起吊把手、起吊底板、梯形扩容板、上节底盘、上螺纹孔、下节底盘、下螺纹孔、后起吊底板、后起吊环、前起吊底板、前起吊环、侧梯形扩容板、侧加强凸起、底座、油箱壁、油箱内仓和紧定螺栓，本实用新型专利技术的有益效果是：大容量变压器油箱采用上壳体与下箱体组成，上壳体主要用于对变压器的防雨措施，下箱体主要是对变压器的散热和保护作用，起吊把手安装在起吊底板上，便于将上壳体向上提起，起吊底板的几何形状设置为滑板形，增大起吊点的受力面积，使起吊把手作用在梯形扩容板一个点上的力变为一个面上的力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器外壳设备，具体为一种大容量变压器油箱外壳，属于电工设备领域。
技术介绍
桶式油箱由箱盖和桶体两部分组成。其优点是外观简洁，吊器身时只需放很少的油，就可将油盖和桶体安全地吊起来。众所周知，用于城市电网配电的油浸式变压器线圈是存放在油箱中被油冷却的，为了保证油箱内的安全以及散热，现有的油浸式变压器的油箱外壳往往设有结构加强铁、加强板，和除了散热片之外的散热结构，但是这样的附加结构一般是焊接上去的，由于具有焊缝对油箱本身的机械强度有所影响，而且加工繁琐。为此，有必要提供一种大容量变压器油箱外壳。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大容量变压器油箱外壳。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种大容量变压器油箱外壳，包括起吊把手、起吊底板、梯形扩容板、上节底盘、上螺纹孔、下节底盘、下螺纹孔、后起吊底板、后起吊环、前起吊底板、前起吊环、侧梯形扩容板、侧加强凸起、底座、油箱壁、油箱内仓和紧定螺栓；所述起吊把手安装在起吊底板上；所述起吊底板的几何形状设置为滑板形；所述起吊底板安装在梯形扩容板上；所述上节底盘上设置有梯形扩容板；所述上节底盘上设置有上螺纹孔；所述六角螺栓安装在上螺纹孔上；所述下节底盘上设置有下螺纹孔；所述下节底盘设置在油箱壁的上方；所述下节底盘上设置有油箱内仓；所述油箱壁的侧边设置有后起吊底板；所述后起吊底板上安装有后起吊环；所述油箱外壳的侧边设置有前起吊底板；所述起吊底板上安装有前起吊环；所述油箱壁的侧边设置有侧加强凸起；所述油箱壁的前面设置有侧梯形扩容板；所述侧梯形扩容板上安装有紧定螺栓；所述油箱壁安装在底座上。优选的，为了使大容量的变压器油箱顶部吊起时更方便，几何形状设置为弓字形的所述起吊把手安装在用于增大底部受力面积的底板上。优选的，为了保证油箱侧边具有一定的耐压强度，具有大容量的所述油箱外壳的侧边设置有五条用于增大油箱侧边强度的侧加强凸起。优选的，为了使大容量的变压器油箱顶部吊起更安全，几何形状设置为滑板形的所述起吊底板安装在用于增大油箱腔体顶部容积的梯形扩容板上。优选的，为了保护油箱左右两边具有一定的耐压强度，具有大容量的所述油箱外壳的前面设置有一块用于增大油箱腔体内部容积的前梯形扩容板上。本技术的有益效果是：该大容量变压器油箱外壳设计合理，大容量变压器油箱采用上壳体与下箱体组成，上壳体主要用于对变压器的防雨措施，下箱体主要是对变压器的散热和保护作用，起吊把手安装在起吊底板上，便于将上壳体向上提起，起吊底板的几何形状设置为滑板形，增大起吊点的受力面积，使起吊把手作用在梯形扩容板一个点上的力变为一个面上的力，起吊底板安装在梯形扩容板上，上节底盘上设置有梯形扩容板，梯形扩容板增大油箱内部腔体容积，使油箱能够安装更大容量的变压器，下节底盘上设置有油箱内仓，下节底盘设置在油箱壁的上方，油箱壁的侧边设置有后起吊底板和后起吊环，油箱壁的侧边设置有前起吊底板和前起吊环，为需要折卸和安装油箱而设置的起吊环，使油箱安装和拆卸更加省力，同时油箱比较笨重，起吊环可以保证油箱安全平稳的从地面吊起，油箱外壳的侧边设置有侧加强凸起，油箱外壳的前面设置有侧梯形扩容板，侧梯形扩容板上安装有紧定螺栓，侧梯形扩容板增大油箱内部腔体容积，使油箱能够安装更大容量的变压器，同时增强油箱前后两边和左右两侧边的油箱板的强度，使油箱更牢固，油箱壁安装在底座上，底座的硬度高，保证变压器在高空架上的安全平衡。附图说明图1为本技术所述结构示意图；图2为本技术所述侧梯形扩容板局部结构放大示意图；图中：1、起吊把手，2、起吊底板，3、梯形扩容板，4、上节底盘，5、上螺纹孔，6、下节底盘，7、下螺纹孔，8、后起吊底板，9、后起吊环，10、前起吊底板，11、前起吊环，12、侧梯形扩容板，13、侧加强凸起，14、底座，15、油箱壁，16、油箱内仓和17、紧定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种大容量变压器油箱外壳，包括起吊把手1、起吊底板2、梯形扩容板3、上节底盘4、上螺纹孔5、下节底盘6、下螺纹孔7、后起吊底板8、后起吊环9、前起吊底板10、前起吊环11、侧梯形扩容板12、侧加强凸起13、底座14、油箱壁15、油箱内仓16和紧定螺栓17，大容量变压器油箱采用上壳体与下箱体组成，上壳体主要用于对变压器的防雨措施，下箱体主要是对变压器的散热和保护作用，所述起吊把手1安装在起吊底板2上，便于将上壳体向上提起，所述起吊底板2的几何形状设置为滑板形，增大起吊点的受力面积，使起吊把手作用在梯形扩容板一个点上的力变为一个面上的力，所述起吊底板2安装在梯形扩容板3上，所述上节底盘4上设置有梯形扩容板3，梯形扩容板增大油箱内部腔体容积，使油箱能够安装更大容量的变压器，所述下节底盘6上设置有油箱内仓16，所述下节底盘6设置在油箱壁15的上方，所述油箱壁15的侧边设置有后起吊底板8和后起吊环9，所述油箱壁15的侧边设置有前起吊底板10和前起吊环11，为需要折卸和安装油箱而设置的起吊环，使油箱安装和拆卸更加省力，同时油箱比较笨重，起吊环可以保证油箱安全平稳的从地面吊起，所述油箱壁15的侧边设置有侧加强凸起13，所述油箱壁15的前面设置有侧梯形扩容板12，所述侧梯形扩容板12上安装有紧定螺栓17，侧梯形扩容板增大油箱内部腔体容积，使油箱能够安装更大容量的变压器，同时增强油箱前后两边和左右两侧边的油箱板的强度，使油箱更牢固，所述油箱壁15安装在底座14上，底座的硬度高，保证变压器在高空架上的安全平衡。工作过程：当使用所述大容量变压器油箱外壳时，首先，将变压器安装在油箱内腔里，其次，将油箱上面的上节底盘放在油箱的下节底盘上，使用螺栓和螺母连接上节底盘和下节底盘，再将油箱的前梯形板安装在油箱壁上，使用紧定螺定拧紧以后，即可正常工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量变压器油箱外壳，其特征在于：包括起吊把手(1)、起吊底板(2)、梯形扩容板(3)、上节底盘(4)、上螺纹孔(5)、下节底盘(6)、下螺纹孔(7)、后起吊底板(8)、后起吊环(9)、前起吊底板(10)、前起吊环(11)、侧梯形扩容板(12)、侧加强凸起(13)、底座(14)、油箱壁(15)、油箱内仓(16)和紧定螺栓(17)；所述起吊把手(1)安装在起吊底板(2)上；所述起吊底板(2)的几何形状设置为滑板形；所述起吊底板(2)安装在梯形扩容板(3)上；所述上节底盘(4)上设置有梯形扩容板(3)；所述上节底盘(4)上设置有上螺纹孔(5)；六角螺栓安装在上螺纹孔(5)上；所述下节底盘(6)上设置有下螺纹孔(7)；所述下节底盘(6)设置在油箱壁(15)的上方；所述下节底盘(6)上设置有油箱内仓(16)；所述油箱壁(15)的侧边设置有后起吊底板(8)；所述后起吊底板(8)上安装有后起吊环(9)；所述油箱外壳(19)的侧边设置有前起吊底板(10)；所述起吊底板(10)上安装有前起吊环(11)；所述油箱壁(15)的侧边设置有侧加强凸起(13)；所述油箱壁(15)的前面设置有侧梯形扩容板(12)；所述侧梯形扩容板(12)上安装有紧定螺栓(17)；所述油箱壁(15)安装在底座(14)上。...

【技术特征摘要】
1.一种大容量变压器油箱外壳，其特征在于：包括起吊把手(1)、起吊底板(2)、梯形扩容板(3)、上节底盘(4)、上螺纹孔(5)、下节底盘(6)、下螺纹孔(7)、后起吊底板(8)、后起吊环(9)、前起吊底板(10)、前起吊环(11)、侧梯形扩容板(12)、侧加强凸起(13)、底座(14)、油箱壁(15)、油箱内仓(16)和紧定螺栓(17)；所述起吊把手(1)安装在起吊底板(2)上；所述起吊底板(2)的几何形状设置为滑板形；所述起吊底板(2)安装在梯形扩容板(3)上；所述上节底盘(4)上设置有梯形扩容板(3)；所述上节底盘(4)上设置有上螺纹孔(5)；六角螺栓安装在上螺纹孔(5)上；所述下节底盘(6)上设置有下螺纹孔(7)；所述下节底盘(6)设置在油箱壁(15)的上方；所述下节底盘(6)上设置有油箱内仓(16)；所述油箱壁(15)的侧边设置有后起吊底板(8)；所述后起吊底板(8)上安装有后起吊环(9)；所述油箱外壳(19)的侧边设置有前起吊底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大春，
申请(专利权)人：宁波威顺恒业钣金件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33