高稳定性的大容量变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高稳定性的大容量变压器，其包括变压器本体和支撑架。支撑架主要包括槽钢支架和直角弯板，槽钢支架固定连接于变压器本体的底部，槽钢支架有一凹槽结构，在凹槽内设置有第一筋板，在槽钢支架的下固定板上包括长条形通孔以及两个第一圆形通孔，长条形通孔位于下固定板的中部，长条形通孔与第一筋板错开设置，两个第一圆形通孔分别位于下固定板的两端，两个第一圆形通孔与第一筋板错开设置。变压器安置于支撑基座上，槽钢支架和支撑基座通过螺栓连接进行水平方向的限位固定，槽钢支架和直角弯板通过螺栓连接夹紧支撑基座进行竖直方向的限位固定，这样使得变压器的支撑更稳定，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器领域，特别涉及一种高稳定性的大容量变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器中尤其是油浸式变压器具有散热好、损耗小、容量大、价格低的优点。油浸式变压器为了加强绝缘和冷却条件，其器身即绕组和铁芯都装在充满变压器油的油箱中，而油箱用钢板焊成。箱体是用钢板焊接成的，其结构具有一定的机械强度，能满足变压器运行以及检修和运输的一些要求，但是体型较大的变压器本身内部的绕组和铁芯重量就很重，再加上钢板结构的箱体，甚至箱体壁上还设置有用来对绕组和铁芯进行散热冷却的散热管或者设置的波纹片，最后在油箱中灌满油，这样一来变压器就变得很重。现有技术中的变压器一般都靠焊接在变压器箱体底部的支架与另外一块独立的铁板进行螺栓连接来夹装在支撑基座上，实质上就是靠一个竖直方向上的夹紧力在起主要作用，对于重量较重且处于室外易受自然灾害攻击的变压器来说，有比较容易发生掉落的风险，导致电力输送故障，甚至存在安全隐患。故需提供一种高稳定性的大容量变压器来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高稳定性的大容量变压器，其通过增加水平方向的固定力来加强变压器安装时的支撑稳定性，以解决现有技术中主要靠竖直方向的夹紧力进行安装而产生变压器固定得不够牢固的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种高稳定性的大容量变压器，其包括变压器本体和支撑架。所述支撑架包括槽钢支架，所述槽钢支架固定连接于所述变压器本体的底部，所述槽钢支架包括下固定板、中间连接板、上固定板、第一筋板。其中，所述下固定板与所述上固定板平行设置，且通过所述中间连接板固定连接形成凹槽结构，所述第一筋板固定设置于所述凹槽内，在所述下固定板上还包括长条形通孔以及两个第一圆形通孔，所述长条形通孔位于所述下固定板的中部，所述长条形通孔与所述第一筋板错开设置，两个所述第一圆形通孔分别位于所述下固定板的两端，两个所述第一圆形通孔与所述第一筋板错开设置。在本技术中，所述槽钢支架还包括支撑小板和第二筋板，所述支撑小板设置在所述中间连接板背向凹槽的一侧，并通过所述第二筋板连接着所述支撑小板的底面与所述中间连接板的侧面，同时，所述支撑小板的顶面与所述下固定板的顶面平齐。进一步的，所述第二筋板为三角筋板，所述三角筋板的一直角面与所述支撑小板的底面相连，所述三角筋板的另一直角面与所述中间连接板的侧面相连。在本技术中，所述第一筋板为四边形筋板，所述四边形筋板的其中三个侧面分别与所述下固定板、所述中间连接板、所述上固定板相连。在本技术中，所述支撑架还包括直角弯板，所述直角弯板为独立的直角弯板。进一步的，所述直角弯板的其中一块固定板上设置有两个第二圆形通孔，两个所述第二圆形通孔分别位于所述固定板的两端，所述第二圆形通孔与所述第一圆形通孔相对应。进一步的，所述支撑架还包括用于连接所述槽钢支架和所述直角弯板的第一螺栓，所述第一螺栓的直径与所述第一圆形通孔以及所述第二圆形通孔的孔径均相对应。在本技术中，所述支撑架还包括相应的支撑基座，所述支撑基座固定于电线杆或地面等安装目的地之上，且所述支撑基座与地面之间隔开相应的安装操作空间。进一步的，所述长条形通孔的长度比所述支撑基座的宽度大一个设定长度。进一步的，所述支撑基座上还包括第三圆形通孔以及用于连接所述槽钢支架和所述支撑基座的第二螺栓，所述第二螺栓的直径与所述第三圆形通孔以及所述长条形通孔的孔径均相对应。本技术相较于现有技术，其有益效果是：本技术的高稳定性的大容量变压器通过在下固定板的中部设置有长条形通孔，在支撑基座上设置有相应的第三圆形通孔的情况下，能将螺栓穿过长条形通孔以及第三圆形通孔使得槽钢支架和支撑基座进行固定连接；另外，即使在支撑基座上没有设置相应的第三圆形通孔的情况下，由于长条形通孔的长度大于支撑基座的宽度，所以也能在长条形通孔中固定两个螺栓将支撑基座夹在中间进行限位固定，这样就能大大提高变压器安装时的支撑稳定性以及牢固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。图1为本技术的高稳定性的大容量变压器的优选实施例的结构示意图。图2为本技术的高稳定性的大容量变压器中的槽钢支架的优选实施例的结构示意图。图3为图2中的槽钢支架另一视角的结构示意图。图4为本技术的高稳定性的大容量变压器中的支撑基座的优选实施例的结构示意图。图5为本技术的高稳定性的大容量变压器中的直角弯板的优选实施例的结构示意图。图中的数字所代表的相应名称：101：变压器本体，102：槽钢支架，1021：下固定板，1022：中间连接板，1023：上固定板，1024：第一圆形通孔，1025：长条形通孔，1026：第一筋板，1027：支撑小板，1028：第二筋板，103：第一螺栓，104：直角弯板，1041：第二圆形通孔，105：支撑基座，1051：第三圆形通孔，106：第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。请参照图1、图2、图3、图4、图5，其中图1为本技术的高稳定性的大容量变压器的优选实施例的结构示意图，图2为本技术的高稳定性的大容量变压器中的槽钢支架的优选实施例的结构示意图，图3为图2中的槽钢支架另一视角的结构示意图，图4为本技术的高稳定性的大容量变压器中的支撑基座的优选实施例的结构示意图，图5为本技术的高稳定性的大容量变压器中的直角弯板的优选实施例的结构示意图。变压器是一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器，在电力系统中，变压器的地位十分重要，现在很多变压器体积较大，也比较重，在安装时主要是靠箱体底部的支架与另外一块独立的铁板进行螺栓连接来夹装在支撑基座上，即靠一个竖直方向上的夹紧力进行固定，但是这样就存在容易发生掉落的风险，导致电力输送故障，甚至存在安全隐患。如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的高稳定性的大容量变压器的优选实施例。本技术提供的高稳定性的大容量变压器的优选实施例为：一种高稳定性的大容量变压器，其包括变压器本体101和支撑架，而支撑架主要包括槽钢支架102和直角弯板104。其中，槽钢支架102固定连接于变压器本体101的底部，槽钢支架102包括下固定板1021、中间连接板1022、上固定板1023、第一筋板1026。下固定板1021与上固定板1023平行设置，且通过中间连接板1022固定连接形成凹槽结构，第一筋板1026固定设置于凹槽内，第一筋板1026能提高槽钢支架102的强度刚度。优选的，第一筋板1026为四边形筋板，四边形筋板的其中三个侧面分别与下固定板1022、中间连接板1023、上固定板1024相连。在下固定板1021上还包括长条形通孔1025以及两个第一圆形通孔102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高稳定性的大容量变压器，其包括变压器本体和支撑架，其特征在于：所述支撑架包括槽钢支架，所述槽钢支架固定连接于所述变压器本体的底部，所述槽钢支架包括下固定板、中间连接板、上固定板、第一筋板；其中，所述下固定板与所述上固定板平行设置，且通过所述中间连接板固定连接形成凹槽结构，所述第一筋板固定设置于所述凹槽内，在所述下固定板上还包括长条形通孔以及两个第一圆形通孔，所述长条形通孔位于所述下固定板的中部，所述长条形通孔与所述第一筋板错开设置，两个所述第一圆形通孔分别位于所述下固定板的两端，两个所述第一圆形通孔与所述第一筋板错开设置。

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的大容量变压器，其包括变压器本体和支撑架，其特征在于：所述支撑架包括槽钢支架，所述槽钢支架固定连接于所述变压器本体的底部，所述槽钢支架包括下固定板、中间连接板、上固定板、第一筋板；其中，所述下固定板与所述上固定板平行设置，且通过所述中间连接板固定连接形成凹槽结构，所述第一筋板固定设置于所述凹槽内，在所述下固定板上还包括长条形通孔以及两个第一圆形通孔，所述长条形通孔位于所述下固定板的中部，所述长条形通孔与所述第一筋板错开设置，两个所述第一圆形通孔分别位于所述下固定板的两端，两个所述第一圆形通孔与所述第一筋板错开设置。2.根据权利要求1所述的高稳定性的大容量变压器，其特征在于，所述槽钢支架还包括支撑小板和第二筋板，所述支撑小板设置在所述中间连接板背向凹槽的一侧，并通过所述第二筋板连接着所述支撑小板的底面与所述中间连接板的侧面，同时，所述支撑小板的顶面与所述下固定板的顶面平齐。3.根据权利要求2所述的高稳定性的大容量变压器，其特征在于，所述第二筋板为三角筋板，所述三角筋板的一直角面与所述支撑小板的底面相连，所述三角筋板的另一直角面与所述中间连接板的侧面相连。4.根据权利要求1所述的高稳定性的大容量变压器，其特征在于，所述第一筋板为四边形筋板，所述四边形筋板的其中三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福山，
申请(专利权)人：深圳市港特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44