一种防熔胶降解的热嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防熔胶降解的热嘴，包括热嘴本体，其中，所述热嘴本体设有流道、加热装置以及咀尖，所述咀尖设置在流道底端，所述咀尖与模具或模仁连接处具有一定的间隙，在所述咀尖的外表面设有隔热层，所述隔热层减少咀尖内部与咀尖外部的热交换，通过咀尖外表面的隔热层阻隔间隙处贴近咀尖的一面的熔胶与咀尖内进行热交换，从而使熔胶冷却，避免熔胶降解变黄发黑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热流道领域，尤其涉及一种防熔胶降解的热嘴。
技术介绍
当前在热流道系统中所使用的铜咀尖，因受模具加工误差、装配误差及热膨胀系数不一样等因素的影响，铜咀尖与模具浇口之间常常出现间隙。在注射过程中，此间隙容易进入熔胶，高温铜咀尖会使此处熔胶降解，流出后，导致浇口周边塑胶出现发黄、发黑现象。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防熔胶降解的热嘴，旨在解决咀尖处熔胶降解导致浇口周边发黄发黑的问题。本技术的技术方案如下：一种防熔胶降解的热嘴，包括热嘴本体，其中，所述热嘴本体设有流道、加热装置以及咀尖，所述咀尖设置在流道底端，所述咀尖与模具或模仁连接处具有一定的间隙，在所述咀尖的外表面设有隔热层，所述隔热层减少咀尖内部与咀尖外部的热交换。所述的防熔胶降解的热嘴，其中，所述隔热层为隔热材料包裹在所述咀尖外表面上构成。所述的防熔胶降解的热嘴，其中，所述隔热层为隔热材料制成，套设在所述咀尖上。所述的防熔胶降解的热嘴，其中，所述加热装置套设在热嘴外部。所述的防熔胶降解的热嘴，其中，所述加热装置为发热电阻丝，设置在热嘴本体的流道周围。有益效果：本技术公开了一种防熔胶降解的热嘴，包括热嘴本体，其中，所述热嘴本体设有流道、加热装置以及咀尖，所述咀尖设置在流道底端，所述咀尖与模具或模仁连接处具有一定的间隙，在所述咀尖的外表面设有隔热层，所述隔热层减少咀尖内部与咀尖外部的热交换，通过咀尖外表面的隔热层阻隔间隙处贴近咀尖的一面的熔胶与咀尖内进行热交换，从而使熔胶冷却，避免熔胶降解变黄发黑。附图说明图1为本技术所述防熔胶降解的热嘴的较佳实施例发热装置设置在热嘴本体周围的结构示意图。图2为本技术所述防熔胶降解的热嘴的较佳实施例发热装置设置在流道周围的示意图。具体实施方式本技术提供一种防熔胶降解的热嘴，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，为本技术所述的防熔胶降解的热嘴的结构示意图，所述的防熔胶降解的热嘴，包括热嘴本体，其中，所述热嘴本体设有流道101、加热装置102以及咀尖103，所述咀尖103设置在流道101底端，所述咀尖101与模具或模仁连接处具有一定的间隙，在所述咀尖101的外表面设有隔热层104，所述隔热层104减少咀尖103内部与咀尖103外部的热交换。热嘴将热量传递到咀尖，热嘴流道内熔胶流向浇口，由于咀尖与模具模仁之间存在间隙，熔胶将进入间隙，与咀尖接触面、模仁接触面接触，模仁接触面因模仁中分布有冷却水路温度大大降低，不易导致熔胶降解。而在咀尖接触面，普通咀尖为全铜材料，热量能很好的传递到各个表面，咀尖接触面温度与热嘴流道内壁的温度没有损失，间隙熔胶驻留时间较热嘴流道内熔胶稍长，熔胶出现降解，导致浇口周边胶料发黄、发黑，本技术的所述防熔胶降解的热嘴，针对上述缺陷，在咀尖的外表面设有隔热层，由于咀尖与模具或模仁之间有一定的间隙，在使用时，熔胶会进入间隙中，由于在咀尖外表面设有隔热层，因此，咀尖外部靠近咀尖的熔胶与咀尖内部没有形成热交换，因此，靠近咀尖处的熔胶会冷却，不会发生降解，因此，不会导致浇口周边发黄发黑。进一步的，所述的防熔胶降解的热嘴，其中，所述隔热层104为隔热材料包裹在所述咀尖103外表面上构成。本技术的所述防熔胶降解的热嘴，较佳实施例，所述隔热层采用隔热材料包裹在咀尖外表面上成型，当隔热效果不佳时，可再进行隔热材料涂覆，能够多次使用，保证隔热效果，传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等，用户可根据不同的需求选取不同的隔热材料制成隔热层。进一步的，所述的防熔胶降解的热嘴，其中，所述隔热层104为隔热材料制成，镶嵌在所述咀尖103上。本技术的所述防熔胶降解的热嘴的另一较佳实施例，所述隔热层可采用隔热材料制成一与咀尖分离的隔热环，镶嵌在所述咀尖上，方便更换，当然，用户可以根据环境成本等因素综合考虑选取隔热材料或者隔热层方式。进一步的，所述的防熔胶降解的热嘴，其中，所述加热装置102套设在热嘴外部。本技术所述防熔胶降解的热嘴，较佳实施例，所述加热装置优选套设在热嘴外部，可随用随套，减小加热装置的使用频率，增加使用寿命。进一步的，所述的防熔胶降解的热嘴，其中，所述加热装置102为发热电阻丝，设置在热嘴本体的流道101周围。如图2所示，为本技术的所述防熔胶降解的热嘴的另一较佳实施例的结构示意图，所述加热装置选取发热电阻丝，设置在流道周围，加热效果较佳，用户可根据自己的需要选取加热装置的连接方式，满足用户的使用。本技术的所述的防熔胶降解的热嘴，一较佳实施例，所述隔热层厚度优选为0.5-1mm。本技术的所述防熔胶降解的热嘴，所述隔热层的厚度太大会影响咀尖的厚度，从而影响用户正常使用，而隔热层的厚度太小，又会导致隔热效果不佳，因此，本技术所述隔热层优选厚度为0.5-1mm。综上所述，本技术公开了一种防熔胶降解的热嘴，包括热嘴本体，其中，所述热嘴本体设有流道、加热装置以及咀尖，所述咀尖设置在流道底端，所述咀尖与模具或模仁连接处具有一定的间隙，在所述咀尖的外表面设有隔热层，所述隔热层减少咀尖内部与咀尖外部的热交换，通过咀尖外表面的隔热层阻隔间隙处贴近咀尖的一面的熔胶与咀尖内进行热交换，从而使熔胶冷却，避免熔胶降解变黄发黑。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防熔胶降解的热嘴，包括热嘴本体，其特征在于，所述热嘴本体设有流道、加热装置以及咀尖，所述咀尖设置在流道底端，所述咀尖与模具或模仁连接处具有一定的间隙，在所述咀尖的外表面设有隔热层，所述隔热层减少咀尖内部与咀尖外部的热交换。

【技术特征摘要】
1.一种防熔胶降解的热嘴，包括热嘴本体，其特征在于，所述热嘴本体设有流道、加热装置以及咀尖，所述咀尖设置在流道底端，所述咀尖与模具或模仁连接处具有一定的间隙，在所述咀尖的外表面设有隔热层，所述隔热层减少咀尖内部与咀尖外部的热交换。2.根据权利要求1所述的防熔胶降解的热嘴，其特征在于，所述隔热层为隔热材料包裹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李象烈，
申请(专利权)人：先锐模具配件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44