一种生产纳米碳酸钙的碳化塔制造技术

一种生产纳米碳酸钙的碳化塔，其特征在于该碳化塔由外管（１）和内管（２）组成，所述的外管（１）下部分别设有进气管（６）和排料管（８），所述的内管（２）是一个夹套，内管（２）分别设有进水管（３）和出水管（４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种生产纳米碳酸钙的碳化塔所属
本技术涉及一种生产纳米碳酸钙的装置。
技术介绍
纳米碳酸钙是一种重要的无机化工原料，大量用于造纸、涂料、粘胶剂、密封胶、塑料、橡胶、建材、饲料、日用化工等行业。纳米碳酸钙因生产设备及生产工艺的不同，所得产品原始颗粒的形状和大小都会有所不同，在应用中表现出不同的效果。按形状划分，大致有纺锤体、球形、针状体、连状体、偏三面体、菱形六面体和立方体，最为重要的当属立方体碳酸钙，是一种很好的白色补强填料。目前国内生产纳米碳酸钙的装置有普通搅拌碳化塔，连续喷雾碳化塔以及超重力合成器等。其中，普通搅拌碳化塔在生产纳米碳酸钙时，需要电动搅拌，气体吸收率低，工艺条件难以控制，合成的碳酸钙颗粒大小不均，往往多种形貌共存，产品质量较差。连续喷雾塔是通过喷嘴把氢氧化钙雾化成液滴，均匀地从塔顶向下喷出，液滴与从底部进入并向上运动的二氧化碳气体逆向接触发生反应。该设备工艺投资高，管路复杂，喷嘴容易堵塞，生产效率低。超重力合成反应器是在超重力场的作用下，加大氢氧化钙与二氧化碳的接触，提高反应的速度，产品的晶形控制有较大的提高，碳化时间也大大缩短，但设备复杂，生产能力较低，产品的生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产纳米碳酸钙的碳化塔，该碳化塔结构简单，生产工艺容易控制，二氧化碳吸收率高，不需要搅拌，生产出的产品粒径分布窄，形貌规整，便于规模化工业生产。本技术提供的一种生产纳米碳酸钙的碳化塔，该碳化塔由外管和内管组成，所述的外管下部分别设有进气管和排料管，所述的内管是一个夹套，内管分别设有进水管和出水管。本技术所述的内管的下方设有一呈倒圆锥体状的气体分布器。-->本技术所述的内管通过其进水管和出水管与外管连接固定。本技术的工作原理是：因碳化塔由外管和内管组成，内管是一个夹套，可以通冷却水进入夹套带走反应放出的热量，整个碳化塔类似一个连通器，二氧化碳气体由塔的底部进入，冲击内管下方的倒圆锥体气体分布器，气体沿外管与内管之间的空隙上升，带动塔中的氢氧化钙浆液在外管与内管之间的空隙上升，浆液再进入内管，这样氢氧化钙浆液在碳化塔中做环流运动，促进氢氧化钙浆液充分与二氧化碳接触，大大提高了氢氧化钙浆液对二氧化碳的吸收率。与传统的生产纳米碳酸钙的装置相比，本技术具有工艺容易控制，二氧化碳吸收率高，生产出的产品粒径分布窄，形貌规整，产品质量好，便于规模化工业生产的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术碳化塔由外管1和内管2组成，外管1下部分别设有二氧化碳进气管6和排料管8，进气管6和排料管8上分别设有进气管阀门7和排料管阀门9；内管2是一个夹套，内管2分别设有进水管3和出水管4，内管2通过其进水管3和出水管4与外管1连接固定；内管2的下方设有一呈倒圆锥体状的气体分布器5。实际生产时，把氢氧化钙浆液注入塔中，使液面与内管的上表面相平，然后通入二氧化碳气体，氢氧化钙浆液在碳化塔中做环流运动，即浆液在内管与外管之间向上运动，随后再进入内管，向下运动，充分与二氧化碳气体接触，大大提高了浆液对二氧化碳的吸收率，并且由于塔内反应均匀，合成的碳酸钙形貌规整，粒径分布较窄。当反应一段时间温度升高后，打开进水管阀门，通冷水进入内管夹套，带走反应放出的热量，控制在一定的反应温度区间。利用该碳化塔可根据实际需要，添加不同的晶型控制剂，控制不同的工艺条件，能够生产出满足不同需要的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种生产纳米碳酸钙的碳化塔，其特征在于该碳化塔由外管(1)和内管(2)组成，所述的外管(1)下部分别设有进气管(6)和排料管(8)，所述的内管(2)是一个夹套，内管(2)分别设有进水管(3)和出水管(4)。2、根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光国，王跃林，
申请(专利权)人：广州吉必时科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：