本实用新型专利技术公开了一种酶解用搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴的中部设有第二搅拌器，第二搅拌器的上下两侧均设有第一搅拌器，搅拌轴的下部设有第三搅拌器，搅拌轴的底端设有可拆卸清扫刷，罐体的内侧上部通过支撑杆安装固定有喷淋管，喷淋管的上侧导通设有延伸至罐体外侧的进水管，进水管上还导通连接有进气管，进气管的另一端设有氮气罐，罐体的顶部还设有进料管，罐体的底部设有出料管。本实用新型专利技术加料分散均匀，出料过滤除杂，通过多重搅拌器可有效提升酶解效率，减少物料的沉底现象，温度控制方便，且装置还可进行使用前除氧和PH值可靠调节，有很高的推广应用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种酶解罐，具体是一种酶解用搅拌罐。
技术介绍
酶解罐是通过添加特殊的酶类，水解谷朊粉的设备。但由于谷朊粉的溶解度低，目前公知的酶解罐底物浓度一般控制在8%-12%之间，浓度过高时，随着搅拌的进行容易形成团状面筋，黏在搅拌器上，不利于下一步操作。谷朊粉酶解物要喷雾干燥进行保藏和运输，直接喷雾干燥由于底物浓度低，能耗较大，目前常采用浓缩操作，同样造成能源的浪费。 酶解的过程中，蛋白质的肽键不断被打开，随着水解度不断增加，体系的pH值不断地降低，酶的活性也不断的受到抑制。对于较大酶解体系，酶活较强时，pH值下降很快，没有达到合适的水解度时，酶活就会受到较强的抑制，导致反应缓慢或者酶失活。常用的方法是用蠕动泵向酶解体系中不断加入大量碱溶液，由于体系较大，不会很快达到均匀常常造成反应体系中局部碱浓度过高，从而导致酶失活。一直以来，酶解罐搅拌过程中均匀性较差，物料沉底现象严重，导致酶解局部温度上升过快，影响产率；另一方面酶解罐还存在着使用前无法快速除氧，加料无法均匀分散，出料杂质较多的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酶解用搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酶解用搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的中部设有第二搅拌器，第二搅拌器包括搅拌环、转轴和搅拌叶，所述搅拌环固定于搅拌轴上，搅拌环的外圈周向分布有多个转轴，转轴的端部转动设有搅拌叶，所述第二搅拌器的上下两侧均设有第一搅拌器，所述搅拌轴的下部设有第三搅拌器，所述搅拌轴的底端设有可拆卸清扫刷，可拆卸清扫刷包括安装杆和毛刷，所述安装杆为与罐体底部内壁相配合的弧形结构，安装杆的下侧安装有若干毛刷，所述罐体的内侧上部通过支撑杆安装固定有喷淋管，喷淋管的下侧周向安装有多个喷头，所述喷淋管的上侧导通设有延伸至罐体外侧的进水管，且进水管上设有进水阀，所述进水管上还导通连接有进气管，所述进气管上设有进气阀，进气管的另一端设有氮气罐，所述罐体的顶部还设有进料管，进料管上设有进料阀，所述罐体的内侧顶部于进料管和罐体连接处还设有分流导向板，所述罐体的底部中间位置设有出料管，且出料管上设有滤膜和出料阀，所述罐体的内侧还分别设有温度传感器和PH值检测传感器，罐体的外侧还设有控制面板，控制面板分别与搅拌电机、温度传感器和PH值检测传感器电性连接。作为本技术进一步的方案：所述罐体的底部为中间向下弧形凸出结构，罐体的内壁设有加热层，加热层的外侧设有隔热保温层。作为本技术进一步的方案：所述搅拌叶为椭圆形结构。作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌器由多个均匀分布的矩形板构成。作为本技术进一步的方案：所述第三搅拌器为螺旋状结构。作为本技术进一步的方案：所述喷淋管为圆环状结构，且喷淋管下侧的各个喷头均指向罐体的中心。作为本技术进一步的方案：所述进气管设于进水阀和喷淋管之间的进水管上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构紧凑，加料分散均匀，出料过滤除杂，通过多重搅拌器可有效提升酶解效率，减少物料的沉底现象，温度控制方便，且装置还可进行使用前除氧和PH值可靠调节，有很高的推广应用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中第二搅拌器的结构示意图。图3为本技术中可拆卸清扫刷的结构示意图。图中：1-氮气罐，2-进气管，3-进气阀，4-进水阀，5-进水管，6-搅拌电机，7-进料管，8-进料阀，9-分流导向板，10-喷淋管，11-支撑杆，12-喷头，13-控制面板，14-第一搅拌器，15-第二搅拌器，151-搅拌环，152-转轴，153-搅拌叶，16-罐体，17-第三搅拌器，18-滤膜，19-出料阀，20-出料管，21-可拆卸清扫刷，211-安装杆，212-毛刷，22-搅拌轴，23-PH值检测传感器，24-温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种酶解用搅拌罐，包括罐体16，所述罐体16的底部为中间向下弧形凸出结构，罐体16的内壁设有加热层，加热层的外侧设有隔热保温层，所述罐体16的顶部设有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴通过联轴器与搅拌轴22连接，所述搅拌轴22的中部设有第二搅拌器15，第二搅拌器15包括搅拌环151、转轴152和搅拌叶153，所述搅拌环151固定于搅拌轴22上，搅拌环151的外圈周向分布有多个转轴152，转轴152的端部转动设有搅拌叶153，且搅拌叶153为椭圆形结构，当搅拌环151和可转动的搅拌叶153配合进行物料搅拌，所述第二搅拌器15的上下两侧均设有第一搅拌器14，第一搅拌器14由多个均匀分布的矩形板构成，所述搅拌轴22的下部设有第三搅拌器17，第三搅拌器17为螺旋状结构，通过第三搅拌器17既可以进行物料搅拌，又利于物料的向上提升，提升混合效果，所述搅拌轴22的底端设有可拆卸清扫刷21，可拆卸清扫刷21包括安装杆211和毛刷212，所述安装杆211为与罐体16底部内壁相配合的弧形结构，安装杆211的下侧安装有若干毛刷212，通过可拆卸清扫刷21既可以避免物料沉底，同时利于大颗粒物料分解。所述罐体16的内侧上部通过支撑杆11安装固定有喷淋管10，喷淋管10为圆环状结构，喷淋管10的下侧周向安装有多个喷头12，且各个喷头12均指向罐体16的中心，所述喷淋管10的上侧导通设有延伸至罐体16外侧的进水管5，且进水管5上设有进水阀4，所述进水管5上还导通连接有进气管2，且进气管2设于进水阀4和喷淋管10之间的进水管5上，所述进气管2上设有进气阀3，进气管2的另一端设有氮气罐1。所述罐体16的顶部还设有进料管7，进料管7上设有进料阀8，所述罐体16的内侧顶部于进料管7和罐体16连接处还设有分流导向板9，通过分流导向板9可使得物料在罐体16内均匀分散，所述罐体16的底部中间位置设有出料管20，且出料管20上设有滤膜18和出料阀19，所述罐体16的内侧还分别设有温度传感器24和PH值检测传感器23，罐体16的外侧还设有控制面板13，控制面板13分别与搅拌电机6、温度传感器24和PH值检测传感器23电性连接，通过控制面板13可对搅拌电机6进行控制，以及对温度传感器24和PH值检测传感器23的数据监测。本技术的工作原理是：工作时，通过打开进气阀3、出料阀19，关闭进水阀4、进料阀8，可通过氮气罐1向罐体16内鼓入氮气，并通过出料管20排出，以对罐体16内部进行除氧，通过进料管7可将原料加入到罐体16内，且通过分流导向板9可使得原料均匀分散，通过控制搅拌电机6带动搅拌轴22转动，可使得搅拌轴22上第一搅拌器14、第二搅拌器15和第三搅拌器17对原料进行均匀快速搅拌，反应效率较高，通过可拆卸清扫刷21既可以避免物料沉底，同时利于大颗粒物料分解，通过温度传感器24和PH值检测传感器23可分别进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酶解用搅拌罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的中部设有第二搅拌器，第二搅拌器包括搅拌环、转轴和搅拌叶，所述搅拌环固定于搅拌轴上，搅拌环的外圈周向分布有多个转轴，转轴的端部转动设有搅拌叶，所述第二搅拌器的上下两侧均设有第一搅拌器，所述搅拌轴的下部设有第三搅拌器，所述搅拌轴的底端设有可拆卸清扫刷，可拆卸清扫刷包括安装杆和毛刷，所述安装杆为与罐体底部内壁相配合的弧形结构，安装杆的下侧安装有若干毛刷，所述罐体的内侧上部通过支撑杆安装固定有喷淋管，喷淋管的下侧周向安装有多个喷头，所述喷淋管的上侧导通设有延伸至罐体外侧的进水管，且进水管上设有进水阀，所述进水管上还导通连接有进气管，所述进气管上设有进气阀，进气管的另一端设有氮气罐，所述罐体的顶部还设有进料管，进料管上设有进料阀，所述罐体的内侧顶部于进料管和罐体连接处还设有分流导向板，所述罐体的底部中间位置设有出料管，且出料管上设有滤膜和出料阀，所述罐体的内侧还分别设有温度传感器和PH值检测传感器，罐体的外侧还设有控制面板，控制面板分别与搅拌电机、温度传感器和PH值检测传感器电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种酶解用搅拌罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的中部设有第二搅拌器，第二搅拌器包括搅拌环、转轴和搅拌叶，所述搅拌环固定于搅拌轴上，搅拌环的外圈周向分布有多个转轴，转轴的端部转动设有搅拌叶，所述第二搅拌器的上下两侧均设有第一搅拌器，所述搅拌轴的下部设有第三搅拌器，所述搅拌轴的底端设有可拆卸清扫刷，可拆卸清扫刷包括安装杆和毛刷，所述安装杆为与罐体底部内壁相配合的弧形结构，安装杆的下侧安装有若干毛刷，所述罐体的内侧上部通过支撑杆安装固定有喷淋管，喷淋管的下侧周向安装有多个喷头，所述喷淋管的上侧导通设有延伸至罐体外侧的进水管，且进水管上设有进水阀，所述进水管上还导通连接有进气管，所述进气管上设有进气阀，进气管的另一端设有氮气罐，所述罐体的顶部还设有进料管，进料管上设有进料阀，所述罐体的内侧顶部于进料管和罐体连接处还设有分流...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹忻，潘和平，李海玲，杨具田，徐红伟，
申请(专利权)人：西北民族大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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