气相包覆法生产活性碳酸钙工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种活性碳酸钙的生产工艺。它解决了活性碳酸钙生产工艺流程过长，生产成本高、费用大的问题。它先采用气相发生器使有机活性材料气化，再将气相有机活性材料直接与碳酸钙搅拌生成活性碳酸钙。本发明专利技术具有工艺环节少而简单，经济效益好的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
气相包覆法生产活性碳酸钙工艺本专利技术涉及一种活性钙的生产工艺，特别涉及一种活性碳酸钙的生产工艺。活性碳酸钙的传统生产工艺是将用于包覆的有机活性材料与氢氧化钠反应生成活性钠盐，然后在液相条件下，对碳酸钙的细小颗粒进行包覆。此工艺的缺陷是：工艺流程较长，生产成本高，费用大。本专利技术的目的在于提供一种工艺环节少而简单，效益好的气相包覆法生产活性碳酸钙工艺。本专利技术的生产工艺是：(1)将用于包覆的有机活性材料投入气相发生器，在160℃-400℃的温度条件下生成气相有机活性材料；(2)将气相有机活性材料与碳酸钙按0.5∶100至1∶100的重量比投入活化反应器，搅拌至物料呈流体状，再维持温度搅拌15-60分钟；(3)出料，冷却，收集包装成品。本专利技术由于在气相条件下利用有机活性材料对碳酸钙直接进行包覆，因此减少了传统工艺中将有机活性材料转化成活性钠盐以及离心脱水、干燥三道工序；又由于气相的有机活性包覆材料在活化反应器中通过搅拌即可对碳酸钙进行包覆，因此生产工艺简单；由于工艺环节少、工艺简单，而出品率却能稳定在98％左右，因此采用此工艺经济效益十分显著。下面结合实施例对本专利技术进行详细阐述：实施例：活性轻质碳酸钙生产工艺。1、在容量为300升的活化反应器内加入工业品轻质碳酸钙100千克，升温至140℃；2、在容量为10升的气相发生器内加入硬脂酸5千克，加热到383℃使之气化；3、将气相发生器内的硬脂酸气体按硬脂酸∶碳酸钙等于0.6∶100的重量比通入活化反应器，搅拌至物料呈流体状，维持温度再搅拌半小时；4、出料、冷却、包装即为活性轻质碳酸钙成品。为提高产品质量以及出品率，在工序3与4之间可增加一道筛分工-->序。即将反应生成物投入筛分器，用120目的筛网进行细化筛分。本专利技术所提及的有机活性材料还可为加入了增塑剂的硬脂酸或加入了偶联剂的硬脂酸等。利用不同的有机活性材料，可分别制得用于橡胶、塑料等方面的不同用途的活性碳酸钙，而工艺条件如温度、时间则根据有机活性材料的不同而略有差异。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气相包覆法生产活性碳酸钙工艺，其特征在于：（１）将用于包覆的有机活性材料投入气相发生器，在１６０℃－４００℃的温度条件下生成气相有机活性材料；（２）将气相有机活性材料与碳酸钙按０．５∶１００至１∶１００的重量比投入活化反应器，搅拌至物料呈流体状，再维持温度搅拌１５－６０分钟；（３）出料，冷却，收集包装成品。

【技术特征摘要】
1、气相包覆法生产活性碳酸钙工艺，其特征在于：(1)将用于包覆的有机活性材料投入气相发生器，在160℃-400℃的温度条件下生成气相有机活性材料；(2)将气相有机活性材料与碳酸钙按0.5∶100至1∶100的重量比投入活化反应器，搅拌至物料呈流体状，再维持温度搅拌15-60分钟；(3)出料，冷却，收集包装成品。2、据权利要求1所述的气相...

【专利技术属性】
技术研发人员：余光明，
申请(专利权)人：余光明，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]