角度尺制造技术

一种角度尺，包括固定边、固定组件、对位件及尺主体，所述对位件装设于固定边上，所述尺主体通过固定组件装设于固定边上，所述尺主体可以在固定边上进行转动，以进行角度调整，所述固定边上设有调位间隙，对位件采用透明材质制成，对位件上设有一深色的对位线，所述尺主体包括直尺部及角尺部，所述直尺部的底部边缘与角尺部的顶部边缘连接，所述角尺部上设有用于指示夹角大小的刻度标记及用于指示刻度值的数字标记，当对位件的对位线与角尺部的0度的刻度线对齐时，所述固定边的底面与直尺部的上侧边缘相贴合。本发明专利技术有效提高制图及加工的精度，实用性强，具有较强的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
角度尺
本专利技术涉及一种测量、绘图设备，尤其涉及一种角度尺。
技术介绍
角度尺是在工业领域不可缺少的工具，但是目前在市面上无论是中国制造还是日本制造，由于目前的角度尺是由两条分开对位的线靠眼睛去衡量其角度，从不同角度去看对位的线容易导致角度发生偏差，所以每一个师傅都会告诉你角度公差在0.02-0.05之间。传统的角度尺进行等角度绘制时，前后或左右的同等角度必须是两次调整，比如先调好一个角度画了左边角度，再把角度尺反过来再调同等的角度进行右边角度绘制，由于以上所描述的公差那么这个对角就有可能不对等，造成后续加工时的角度偏差，影响加工精度。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种角度尺。一种角度尺，包括固定边、固定组件、对位件及尺主体，所述对位件装设于固定边上，所述尺主体通过固定组件装设于固定边上，所述尺主体可以在固定边上进行转动，以进行角度调整，所述固定边上设有调位间隙，对位件的材质为透明材质，对位件上设有一深色的对位线，所述尺主体包括直尺部及角尺部，所述直尺部的底部边缘与角尺部的顶部边缘连接，所述角尺部上设有用于指示夹角大小的刻度标记及用于指示刻度值的数字标记，当对位件的对位线与角尺部的0度的刻度线对齐时，所述固定边的底面与直尺部的上侧边缘相贴合。进一步地，所述固定边的前侧还设有安装孔，所述安装孔与调位间隙相连通，所述对位件装设于安装孔内。进一步地，所述调位间隙在竖直方向贯穿固定边的上下端面，并且调位间隙在水平方向延伸至的固定边一侧的端面。r>进一步地，所述固定边上设有前后贯穿的固定孔，并且固定孔穿过调位间隙，所述角尺部上设有中心孔，所述固定组件包括锁紧螺母、锁紧螺杆及垫片，所述固定组件的垫片设于角尺部两侧，并且角尺部及垫片夹设于固定边的调位间隙之间，所述锁紧螺杆穿过固定边的固定孔、垫片及角尺部的中心孔。进一步地，所述中心孔的孔口中心与角尺部0度的刻度线在同一水平线上；并且角尺部度的90度的刻度线对应的延长线穿过中心孔的孔口中心。进一步地，所述直尺部上设有用于指示直线长度的刻度标记及用于指示刻度值的数字标记。进一步地，所述直尺部上还设有若干导圆孔，所述导圆孔之间呈并排分布，。进一步地，所述导圆孔的孔口呈倒三角型设置。进一步地，所述导圆孔孔口的中轴线与直尺部的其中一刻度标记对齐。进一步地，所述角尺部上还设有若干组对位点，所述中心孔孔心与每一对位点形成的延长线与所述角尺部上的一刻度标记对齐。本专利技术的有益效果在于：通过设置固定组件、对位件及尺主体，所述尺主体可以在固定边上进行转动，以进行角度调整，在进行等角度绘制时，固定好固定边与尺主体之间的夹角，使之在后续绘制夹角过程中，在固定好的固定边与尺主体之间完成，无需再一次进行角度调整，实现前后角度一致，有效提高制图及加工的精度，实用性强，具有较强的推广意义。附图说明图1为专利技术角度尺的前视图；图2为图1所示角度尺进行夹角绘制时的示意图；图3为图1所示角度尺的立体图；图4为图1所示角度尺的后视图。具体实施方式为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对专利技术进行进一步详细说明。如图1至图4所示，本专利技术提供一种角度尺，包括固定边20、固定组件、对位件30及尺主体10，所述对位件30装设于固定边20上，所述尺主体10通过固定组件装设于固定边20上，所述尺主体10可以在固定边20上进行转动，以进行角度调整。所述固定边20整体呈矩形设置，所述固定边20上设有调位间隙21，并且调位间隙21在竖直方向贯穿固定边20的上下端面，并且调位间隙21在水平方向延伸至的固定边20一侧的端面，所述固定边20上设有前后贯穿的固定孔，并且固定孔穿过调位间隙21。所述固定边20的前侧还设有安装孔，所述安装孔与调位间隙21相连通，所述对位件30装设于安装孔内，该对位件30采用透明材质制成，使用者可以透过对位件30观察到尺主体10与之对应的部分，对位件30上设有一深色的对位线31。所述尺主体10包括直尺部11及角尺部12，所述角尺部12的底部边缘与直尺部11的顶部边缘连接，所述直尺部11上设有用于指示直线长度的刻度标记111及用于指示刻度值的数字标记112。所述角尺部12上设有用于指示夹角大小的刻度标记121及用于指示刻度值的数字标记122(0～180度)。所述角尺部12上设有中心孔，所述中心孔的孔口中心与角尺部12的0度刻度线在同一水平线上。并且角尺部12的90度刻度线对应的延长线穿过中心孔的孔口中心。所述固定组件包括锁紧螺母42、锁紧螺杆41及垫片，所述固定组件的垫片设于角尺部12两侧，并且角尺部12及垫片夹设于固定边20的调位间隙21之间，所述锁紧螺杆41穿过固定边20的固定孔、垫片及角尺部12的中心孔，所述锁紧螺母42与锁紧螺杆41的端部螺接固定，以挤压尺主体10，使之紧密配合，尺主体10不能随意转动。转动尺主体10，使对位件30的对位线31与角尺部12的0度的刻度线对齐，此时，所述固定边20的底面与直尺部11的上侧边缘相贴合。若需要绘制等角度两夹角A时，转动固定边20或尺主体10，使对位件30上的对位线31与角尺部12对应的刻度标记121对齐，拧紧锁紧螺母42，固定边20与直尺部11形成的夹角角度B即为夹角A的角度，在工件上绘制完第一个夹角后，不调整转动固定边20或尺主体10，再完成第二个夹角的绘制。另外，所述直尺部11上还设有若干导圆孔113，导圆孔113之间呈并排分布，导圆孔113的孔口呈倒三角型设置，导圆孔113孔口的中轴线与其中一刻度标记111对齐。使用时，使用者可以以锁紧螺杆为轴心、导圆孔113孔口的边角为端点进行弧形线绘制。更优地，所述角尺部12上还设有若干组对位点123，所述中心孔孔心与每一对位点123形成的延长线与所述角尺部12上的一刻度标记121对齐，本实施例中，所述对位点123分为两组，两组对位点123沿角尺部12的弧度方向呈交替设置。测量时，为进一步保证测量精度，只有当对位件30上的对位线31同时与角尺部12上的刻度标记121及对位点123对齐时，才确定该角度为所需角度。本专利技术的有益效果在于：通过设置固定组件、对位件30及尺主体10，所述尺主体10可以在固定边20上进行转动，以进行角度调整，在进行等角度绘制时，固定好固定边20与尺主体10之间的夹角，使之在后续绘制夹角过程中，在固定好的固定边20与尺主体10之间完成，无需再一次进行角度调整，实现前后角度一致，有效提高制图及加工的精度，实用性强，具有较强的推广意义。以上所述实施例仅表达了专利技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于专利技术的保护范围。因此，专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度尺，其特征在于，包括固定边、固定组件、对位件及尺主体，所述对位件装设于固定边上，所述尺主体通过固定组件装设于固定边上，所述尺主体可以在固定边上进行转动，以进行角度调整，所述固定边上设有调位间隙，对位件的材质为透明材质，对位件上设有一深色的对位线，所述尺主体包括直尺部及角尺部，所述直尺部的底部边缘与角尺部的顶部边缘连接，所述角尺部上设有用于指示夹角大小的刻度标记及用于指示刻度值的数字标记，当对位件的对位线与角尺部的0度的刻度线对齐时，所述固定边的底面与直尺部的上侧边缘相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种角度尺，其特征在于，包括固定边、固定组件、对位件及尺主体，所述对位件装设于固定边上，所述尺主体通过固定组件装设于固定边上，所述尺主体可以在固定边上进行转动，以进行角度调整，所述固定边上设有调位间隙，对位件的材质为透明材质，对位件上设有一深色的对位线，所述尺主体包括直尺部及角尺部，所述直尺部的底部边缘与角尺部的顶部边缘连接，所述角尺部上设有用于指示夹角大小的刻度标记及用于指示刻度值的数字标记，当对位件的对位线与角尺部的0度的刻度线对齐时，所述固定边的底面与直尺部的上侧边缘相贴合。


2.如权利要求1所述的角度尺，其特征在于：所述固定边的前侧还设有安装孔，所述安装孔与调位间隙相连通，所述对位件装设于安装孔内。


3.如权利要求1所述的角度尺，其特征在于：所述调位间隙在竖直方向贯穿固定边的上下端面，并且调位间隙在水平方向延伸至的固定边一侧的端面。


4.如权利要求1所述的角度尺，其特征在于：所述固定边上设有前后贯穿的固定孔，并且固定孔穿过调位间隙，所述角尺部上设有中心孔，所述固定组件包括锁紧螺母、锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：余光明，谢来益，
申请(专利权)人：余光明，谢来益，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL