钢带卧式自动抛丸生产线制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢带抛丸
，特别是涉及钢带卧式自动抛丸生产线。
技术介绍
现有的钢带抛丸机，主要为立式抛丸机，立式抛丸机的优点是：占用空间体积小，及时清理清钢带内部应力，提高工件抗疲劳性能，增加工件喷漆时的漆附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。但是利用现有立式抛丸清理机加工钢带时，存在钢带表面变色，钢带内部应力不集中，工件抗疲劳性能差，漆附着力差，工件表面及内在质量差。因为对于钢带来说，其特点是细长型连续零件，其在抛丸时利用立式抛丸机抛丸，得到的钢带质量差，抛丸的效果不佳，需要反复抛丸，钢带需要反复折弯和拉伸，对钢带的使用性能也有一定的影响。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了钢带卧式自动抛丸生产线，其目的在于提高钢带抛丸的效率以及质量，并且方便钢丸在处理过程中进行及时维护和保养，对钢带以及设备进行及时调整。本专利技术所采用的技术方案是：钢带卧式自动抛丸生产线，包括连接在若干抛丸机组的钢带入口方向的钢带放卷装置、钢带压平装置、烘干箱、冷却装置和旋转装置，生产线还包括连接在若干抛丸机组的钢带输出方向的防尘装置和收卷装置，上述设备...
【技术保护点】
钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：生产线包括连接在若干抛丸机组（1）的钢带（2）入口方向的钢带放卷装置（21）、钢带压平装置（22）、烘干箱（23）、冷却装置（24）和旋转装置（25），所述生产线还包括连接在若干抛丸机组（1）的钢带输出方向的防尘装置（26）和收卷装置（27），上述设备之间通过若干传动辊（28）传送钢带（2）；所述旋转装置（25）包括依次连接的一组水平对辊（251）、至少一组倾斜对辊（252）和一组竖直对辊（253），所述钢带（2）穿过水平对辊（251）、至少一组倾斜对辊（252）和一组竖直对辊（253）从而实现从水平传送至竖直传送的传输状态；所述倾斜对辊...
【技术特征摘要】
1.钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：生产线包括连接在若干抛丸机组（1）的钢带（2）入口方向的钢带放卷装置（21）、钢带压平装置（22）、烘干箱（23）、冷却装置（24）和旋转装置（25），所述生产线还包括连接在若干抛丸机组（1）的钢带输出方向的防尘装置（26）和收卷装置（27），上述设备之间通过若干传动辊（28）传送钢带（2）；所述旋转装置（25）包括依次连接的一组水平对辊（251）、至少一组倾斜对辊（252）和一组竖直对辊（253），所述钢带（2）穿过水平对辊（251）、至少一组倾斜对辊（252）和一组竖直对辊（253）从而实现从水平传送至竖直传送的传输状态；所述倾斜对辊（252）的钢带穿过通道为倾斜设置；此外，若干组抛丸机组（1）串联连接，并且每两组抛丸机组（1）之间设有至少30cm间隙，并且每一个抛丸机组（1）包括密闭式箱体（8）、抛丸箱（9）和钢丸收集装置（10）；钢带（2）的宽边竖直地在密闭式箱体（8）内传输；所述密闭式箱体（8）沿钢带（2）的传输方向的左、右两侧对称的设置有若干组抛丸装置（3），每一组抛丸装置（3）包括分别倾斜设置的左抛丸机（4）和右抛丸机（5），所述左抛丸机（4）朝向钢带（2）的方向上设有左喷嘴（6），所述右抛丸机（5）朝向钢带（2）的方向上设有右喷嘴（7） ；每一组抛丸装置（3）的相邻的两个左喷嘴（6）的抛丸方向分别相反，每一组抛丸装置（3）的相邻的两个右喷嘴（7）的抛丸方向分别相反。2.根据权利要求1所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：所述钢带压平装置（22）和烘干箱（23）之间还设有毛刷盘（29），毛刷盘（29）的底部设有钢丝刷层，所述毛刷盘（29）通过电机驱动其在钢带（2）正上方转动，从而实现对钢带的初步打磨，清理其上灰尘或者铁锈。3.根据权利要求1所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：所述钢带放卷装置（21）包括转盘（211）、内轴（212）和外罩（213），所述外罩（213）平行于内轴（212）固定在转盘（211）上，并且所述外罩（213）朝向钢带放卷方向处设有缺口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵京生，
申请(专利权)人：江苏京生管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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