一种易熔杆制造技术

一种易熔杆，包括熔断座，熔断座内套装设有芯杆，芯杆的一端设有聚热件，熔断座上设有连接片，连接片与聚热件之间设有易熔件，易熔件的两端分别与聚热件和连接片相连；聚热件与易熔件之间设有聚热腔，聚热件的宽度大于易熔件的宽度，且聚热件的两侧分别与易熔件之间设有用于将气流导流至聚热腔内的聚热间隙，聚热件上还设有出气导流孔。通过设置聚热件，并将聚热件的宽度设置为大于易熔件的宽度，同时在聚热件的两侧与易熔件之间分别设置聚热间隙，如此，即可将气流导流至聚热腔内，聚热腔内的气流可对易熔件的背面加热，使得作为迎风面的易熔件正面和作为背风面的易熔件背面均能够快速受热升温，并与通过管道内的温度保持一致，并能够及时熔断。

A fusible link

A fusible rod comprises a fuse, fuse seat set with a core rod, one end of the core bar is provided with heat, the fuse seat is provided with a connecting piece between the connecting piece and the heat collecting element is provided with fusible pieces, both ends of the fusible piece are respectively and heat accumulating element and a connecting piece which is connected with the heat collecting part and the fusible component; a heat accumulation cavity, a heat fusible component is larger than the width of the width, and both sides of heat accumulation parts respectively and the fusible component is arranged between the hot gas flow to the gap for heat accumulation cavity of the poly, poly thermal element is also provided with a gas outlet diversion hole. By setting the heat, and the heat accumulation the width is set to be larger than the width of the fusible component, at the same time between both sides of the poly heat fusible pieces are arranged heat clearance, so can the airflow to the heat accumulation cavity, heat accumulation cavity can flow back heating of the fusible component, which is the the windward leeward side as a positive and fusible fusible piece back are quickly heated, and the temperature inside the pipeline through consistent and timely fuse.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种易熔保护件，具体的为一种易熔杆。
技术介绍
如图1所示，为现有的一种易熔杆的结构示意图。该易熔杆包括熔断座1，所述熔断座1内套装设有与其滑动配合的芯杆，所述芯杆的一端设有支撑板2，所述熔断座1上与所述支撑板2对应设有连接片3，所述支撑板2和连接片3之间设有易熔片4，所述易熔片4的两端分别通过螺钉与所述支撑板2和连接片3相连，所述芯杆的另一端伸出所述熔断座外并套装设有与熔断座1螺纹连接的螺母，且所述熔断座1内设有套装在芯杆上并用于驱动芯杆朝向所述支撑板所在端移动的弹簧。现有的易熔杆虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是在使用过程中往往存在易熔片无法在设定温度条件下被熔断的问题，即存在易熔片熔断存在较长时间滞后的问题。由于易熔杆往往被使用在防火阀等消防设备中，若易熔片4无法及时熔断，人们的生命财产受到威胁，同时，火灾等现场的温度迅速升高，易熔片4熔断滞后导致防火阀必须处于较高的温度下才能闭合，而由于高温导致的热胀冷缩作用，防火阀在高温下由于变形作用而无法完全闭合，即存在泄漏的情况，如此，即导致防火阀失效，无法起到防火的技术目的。
技术实现思路
通过大量试验分析发现，由于支撑板仅起到支撑连接作用，其宽度等于易熔片宽度甚至比易熔片宽度更窄，当气流通过时，易熔片作为迎风面，其正面直接受热，又由于支撑板的宽度较窄，绕过易熔片的气流大部分直接从支撑板的两侧通过而无法进入到支撑板与易熔片之间，即易熔片的背面无法迅速升温，进而导致易熔片整体升温较慢，并导致易熔片熔断滞后。有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种易熔杆，能够确保易熔片均匀受热并迅速熔断。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种易熔杆，包括熔断座，所述熔断座内套装设有与其滑动配合的芯杆，所述芯杆的一端设有聚热件，所述熔断座上与所述聚热件对应设有连接片，所述连接片与所述聚热件之间设有易熔件，所述易熔件的两端分别与所述聚热件和所述连接片相连；所述聚热件与所述易熔件之间设有聚热腔，所述聚热件的宽度大于所述易熔件的宽度，且所述聚热件的两侧分别与所述易熔件之间设有用于将气流导流至所述聚热腔内的聚热间隙，所述聚热件上还设有至少一个出气导流孔。进一步，所述聚热件采用朝向所述易熔件一端开口的罩形结构，所述开口的宽度大于所述易熔件的宽度。进一步，所述聚热件呈拱形。进一步，所述聚热件包括弧形段，所述弧形段的两侧分别对称设有向两侧张开的引流板。进一步，所述易熔件位于所述聚热件的开口以内。进一步，所述聚热件远离所述熔断座的一端到所述熔断座的距离大于所述易熔件远离所述熔断座的一端到所述熔断座之间的距离。进一步，所述易熔件采用易熔片或易熔柱。进一步，所述易熔件采用易熔片，所述易熔片包括易熔片本体，所述易熔片本体的迎风面上设有内凹的聚热腔，且所述聚热腔内设有用于气流通过的引流孔。进一步，所述易熔件呈拱形，所述拱形易熔片本体的内凹区域形成所述聚热腔。进一步，所述聚热间隙的最小宽度大于等于1mm。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的易熔杆，通过设置聚热件，并将聚热件的宽度设置为大于易熔件的宽度，同时在聚热件的两侧与易熔件之间分别设置聚热间隙，如此，即可将气流导流至聚热腔内，聚热腔内的气流可对易熔件的背面加热，使得作为迎风面的易熔件正面和作为背风面的易熔件背面均能够快速受热升温，与通过管道内温度保持一致，并能够及时熔断；由于易熔件及时熔断，此时防火阀处的温度还在可控分为内，因此防火阀的热胀变形较小，可实现闭合，确保防火阀能够起到隔火阻燃的技术目的。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为现有的一种易熔杆的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本专利技术易熔杆实施例1的结构示意图；图4为图3的B-B剖视图；图5为本专利技术易熔杆实施例2的结构示意图；图6为本专利技术易熔件实施例3的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例1如图3所示，为本专利技术易熔杆实施例1的结构示意图。本实施例的易熔杆，包括熔断座1，熔断座1内套装设有与其滑动配合的芯杆，芯杆的一端设有聚热件5，熔断座1上与聚热件5对应设有连接片3，连接片3与聚热件5之间设有易熔件6，易熔件6的两端分别与聚热件5和连接片3相连。本实施例的聚热件5与易熔件6之间设有聚热腔7，聚热件5的宽度大于易熔件6的宽度，且聚热件5的两侧分别与易熔件6之间设有用于将气流导流至聚热腔7内的聚热间隙8，聚热件5上还设有气流孔9。本实施例的易熔件6采用易熔片。聚热间隙8的最小宽度大于等于1mm，本实施例的聚热间隙8的最小宽度为5mm，当然，聚热间隙8的最小宽度可根据实际情况设定，如采用2-4mm或6mm或6mm以上，其原理相当，不再累述。进一步，聚热件5采用朝向易熔件6一端开口的罩形结构，所述开口的宽度大于所述易熔件6的宽度，且易熔件6位于所述聚热件5的开口以内。本实施例的聚热件5呈拱形，易熔件6位于聚热件5所形成的拱形区域内，能够有效提高对易熔件6背面加热效率的技术效果，当然，根据需要，易熔件也可以设置在聚热件5的开口以外，即设置在拱形区域外。进一步，本实施例的聚热件5远离熔断座1的一端到熔断座1的距离大于易熔件6远离熔断座1的一端到熔断座1之间的距离，如此，即可在聚热件顶部引导气流对易熔件6的顶端进行加热，提高易熔件6的受热均匀性。本实施例的易熔杆，通过设置聚热件，并将聚热件的宽度设置为大于易熔件的宽度，同时在聚热件的两侧与易熔件之间分别设置聚热间隙，如此，即可将气流导流至聚热腔内，聚热腔内的气流可对易熔件的背面加热，使得作为迎风面的易熔件正面和作为背风面的易熔件背面均能够快速受热升温，与通过管道内温度保持一致，并能够及时熔断；由于易熔件及时熔断，此时防火阀处的温度还在可控分为内，因此防火阀的热胀变形较小，可实现闭合，确保防火阀能够起到隔火阻燃的技术目的。实施例2如图5所示，为本专利技术易熔杆实施例2的结构示意图。本实施例的易熔杆，包括熔断座1，熔断座1内套装设有与其滑动配合的芯杆，芯杆的一端设有聚热件5，熔断座1上与聚热件5对应设有连接片3，连接片3与聚热件5之间设有易熔件6，易熔件6的两端分别与聚热件5和连接片3相连。本实施例的聚热件5与易熔件6之间设有聚热腔7，聚热件5的宽度大于易熔件6的宽度，且聚热件5的两侧分别与易熔件6之间设有用于将气流导流至聚热腔7内的聚热间隙8，聚热件5上还设有出气导流孔9。本实施例的易熔件6采用易熔柱。进一步，聚热件5采用朝向易熔件6一端开口的罩形结构，所述开口的宽度大于所述易熔件6的宽度，且易熔件6位于所述聚热件5的开口以内。本实施例的聚热件5包括弧形段5a，弧形段5a的两侧分别对称设有向两侧张开的引流板5b，易熔件6设置在两块引流板5b之间，出气导流孔9设置在弧形段5a上，通过设置引流板5b，可将更多的气流引流至聚热腔7内，提高受热效率。本实施例的其他结构与实施例1相同，不再累述。本实施例的易熔杆，通过设置聚热件，并将聚热件的宽度设置为大于易熔件的宽度，同时在聚热件的两侧与易熔件之间分别设置聚热间隙，如此，即可将气流导流至聚热腔内，聚热腔内的气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易熔杆，包括熔断座，所述熔断座内套装设有与其滑动配合的芯杆，其特征在于：所述芯杆的一端设有聚热件，所述熔断座上与所述聚热件对应设有连接片，所述连接片与所述聚热件之间设有易熔件，所述易熔件的两端分别与所述聚热件和所述连接片相连；所述聚热件与所述易熔件之间设有聚热腔，所述聚热件的宽度大于所述易熔件的宽度，且所述聚热件的两侧分别与所述易熔件之间设有用于将气流导流至所述聚热腔内的聚热间隙，所述聚热件上还设有至少一个出气导流孔。

【技术特征摘要】
1.一种易熔杆，包括熔断座，所述熔断座内套装设有与其滑动配合的芯杆，其特征在于：所述芯杆的一端设有聚热件，所述熔断座上与所述聚热件对应设有连接片，所述连接片与所述聚热件之间设有易熔件，所述易熔件的两端分别与所述聚热件和所述连接片相连；所述聚热件与所述易熔件之间设有聚热腔，所述聚热件的宽度大于所述易熔件的宽度，且所述聚热件的两侧分别与所述易熔件之间设有用于将气流导流至所述聚热腔内的聚热间隙，所述聚热件上还设有至少一个出气导流孔。2.根据权利要求1所述的易熔杆，其特征在于：所述聚热件采用朝向所述易熔件一端开口的罩形结构，所述开口的宽度大于所述易熔件的宽度。3.根据权利要求2所述的易熔杆，其特征在于：所述聚热件呈拱形。4.根据权利要求2所述的易熔杆，其特征在于：所述聚热件包括弧形段，所述弧形段的两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宏明，
申请(专利权)人：重庆双江消防通风设备制造安装有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50