Automatic assembly machine pull a YG alloy head, which comprises a frame and a circular turntable, a plurality of pull head core interval circumference of a circular turntable, a circle around the circular turntable is arranged on the surface of the pull head pull sheet conveying device, conveying device and riveting device, the riveting device comprises a first rivet with institutions and second institutions and third riveting riveting mechanism, the first riveting mechanism comprises a first lifting rod and the first cutter; second riveting mechanism comprises a supporting rod, second cutter and lever, the supporting rod is connected with the side wall of the guide block has a guide hole, the lever is arranged on the guiding block above the lever is fixed on a the bottom bearing, the upper second rivet knife to outline the bearing, the lower through the guide hole, the second cutter is provided with a return spring; the third riveting mechanism comprises third lifting rod and third cutter. In the riveting device of the invention, the riveting convex points of the pull head are divided into three steps, which is convenient for the control of the riveting strength, prevents the riveting deformation of the pull head, and improves the riveting quality of the pull head.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉链制造领域,更为具体地说是指一种合金YG头自动上拉片的组装机。
技术介绍
市面上常见的合金YG头一般包括拉头本体、拉片以及弹片组成。然而,为了合金YG头电镀、上叻架等工艺方面的需求,一般将拉头本体与拉片、弹片的分开装配。例如,本申请人在公开号为103240361A的专利技术专利公开了一种带拉片自锁式合金YG头上弹片的组装机,以及在公开号为104858318A的专利技术专利公开了一种带拉片的合金YG头自动上弹片组装机。以上两个专利技术专利均是对已装配好拉片的拉头进行上弹片。然而,目前市场上尚未出现YG头的拉头本体自动上拉片的组装机。传统的YG头的拉头本体上拉片大都由人工操作,靠人工辅以一些工装夹具将拉链头上的部件组装在一起后再转移至铆合装置上进行铆合,其劳动强度大,生产效率低。拉头铆合质量的关键在于铆合孔的闭合程度以及铆合处厚度(即铆合口高)的大小。然而,现有的铆合装置都是一步铆合到位,而一步到位的铆合方式主要存在以下缺陷:一步铆合时,若力度控制较轻时,铆合孔的闭合程度不到位,拉片在使用过程中容易脱出;若力度控制过大,则铆合处厚度小,废品率高,而且 ...
【技术保护点】
一种合金YG头自动上拉片的组装机,包括机架及设于机架上的圆形转盘,所述圆形转盘的圆周面上间隔设有复数个拉头模芯,所述机架上绕圆形转盘的圆周面上设有拉头输送装置、拉片输送装置以及铆合装置,其特征在于:所述铆合装置包括第一铆合机构、第二铆合机构和第三铆合机构,所述第一铆合机构包括第一升降杆和设于第一升降杆上的第一铆刀;所述第二铆合机构包括支撑杆、第二铆刀以及杠杆,所述支撑杆侧壁上连接一具有导向孔的导向块,所述杠杆设于所述导向块上方,该杠杆上固定一轴承,所述第二铆刀的上部抵于轴承的底部轮廓上,下部穿过所述导向孔,该第二铆刀上还设有一复位弹簧;所述第三铆合机构包括第三升降杆和设于第 ...
【技术特征摘要】
1.一种合金YG头自动上拉片的组装机,包括机架及设于机架上的圆形转盘,所述圆形转盘的圆周面上间隔设有复数个拉头模芯,所述机架上绕圆形转盘的圆周面上设有拉头输送装置、拉片输送装置以及铆合装置,其特征在于:所述铆合装置包括第一铆合机构、第二铆合机构和第三铆合机构,所述第一铆合机构包括第一升降杆和设于第一升降杆上的第一铆刀;所述第二铆合机构包括支撑杆、第二铆刀以及杠杆,所述支撑杆侧壁上连接一具有导向孔的导向块,所述杠杆设于所述导向块上方,该杠杆上固定一轴承,所述第二铆刀的上部抵于轴承的底部轮廓上,下部穿过所述导向孔,该第二铆刀上还设有一复位弹簧;所述第三铆合机构包括第三升降杆和设于第三升降杆上的第三铆刀。2.如权利要求1所述的一种合金YG头自动上拉片的组装机,其特征在于:所述第一铆刀及第二铆刀的下端面均开设有弧形铆合口,第三铆刀的下端面为平面或开设有弧形铆合口。3.如权利要求1所述的一种合金YG头自动上拉片的组装机,其特征在于:所述第三升降杆的上部侧壁设有一固定板,该固定板上设有一高度可调节的立块,所述立块上固定一连接块,所述杠杆的一端铰接在所述支撑杆的顶端,另一端铰接在固定于所述连接块上。4.如权利要求1所述的一种合金YG头自动上拉片的组装机,其特征在于:所述第一铆合机构和第二铆合机构对应的拉头模芯之间预留有一个拉头模芯工位。5.如权利要求1所述的一种合金YG头自动上拉片的组装机,其特征在于:所述铆合装置还包括一动力驱动机构,该动力驱动机构包括电机、由电机带动的传动轴以及依次固定于传动轴上的第一偏心轮和第三偏心轮,所述机架上设有第一导向座和第三导向座,所述第一升降杆和第三升降杆分别对应穿过第一导向座和第三导向座,其下端分别通过第一连杆和第三连杆与所述第一偏心轮和第三偏心轮对应连接。6.如权利要求5所述的一种合金YG头自动上拉片的组装机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨其建,
申请(专利权)人:泉州市展鸿自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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