一种合金螺杆制造技术

一种合金螺杆，包括有螺杆体(2)，所述螺杆体(2)依次由加料段(A)、熔融段(B)、均化混炼挤出段(C)组成，在熔融段(B)和均化混炼挤出段(C)上设置有螺棱(1)，其特征在于：所述加料段(A)、熔融段(B)、均化混炼挤出段(C)上的螺杆体(2)外周面上包裹有碳化钨合金层(3)，所述碳化钨合金层(3)为碳化钨合金层。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：本螺杆的外周面上熔接有一层NiCrCoVWcB或CoCrNiVWcB为材料的碳化钨合金层，从而有效地提高了螺杆的腐蚀和磨损的性能，使螺杆使用寿命大幅度延长；还有本螺杆中的合金粉各成分的配比恰当，厚度合理，不仅使用效果好，而且节省生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺杆领域，尤其指一种合金螺杆。
技术介绍
现有技术中有一种专利号为CN200820231086. 9名称为《一种用于无卤低烟阻燃电缆塑料挤出的螺杆》的中国技术专利公开了一种用于无卤低烟阻燃电缆塑料挤出的螺杆，其长径比为20-25 1，加料段的长度为螺杆工作部分总长度的35 45%，压缩段的长度为螺杆工作部分总长度的30 40% ；螺杆均化段的螺槽深度为螺杆外径的0. 08 0. 12 ；压缩段的压缩比为1. 2 1. 4 ；螺杆头为斜切截锥体结构，锥顶角60 120。、斜切截面与螺杆横截面的夹角10 20。；螺杆中心加工有用于通冷却水的轴向深孔，该轴向深孔由后端向内延伸，止于压缩段与均化段的交汇处。该螺杆较好地解决了电缆行业的要求一既能挤无卤低烟阻燃电缆塑料，又能挤普通的塑料，改善了设备的利用率，降低了不必要的设备投入。但是，无卤塑料是一种腐蚀性强、磨损度高的塑料，一般原材料制成的螺杆很容易腐蚀和磨损，该螺杆在螺杆的外周面没有设置使螺杆耐腐耐磨损的合金层，所以螺杆的抗腐蚀性能和耐磨性能较差，因此其结构还有待于改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种耐腐蚀、耐磨损的一种合金螺杆。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为本合金螺杆，包括有螺杆体， 所述螺杆体依次由加料段、熔融段、均化混炼挤出段组成，在熔融段和均化混炼挤出段上设置有螺棱，其特征在于所述加料段、熔融段、均化混炼挤出段上的螺棱和螺杆体外周面上包裹有碳化钨合金层。作为改进，所述碳化钨合金层的厚度为0. 5 1mm，这样既能达到耐腐蚀、耐磨损的效果，同时又能节省材料。再改进，所述螺棱与螺杆体水平线所形成的夹角为85 90°。与现有技术相比，本技术的优点在于本螺杆的外周面上熔接有一层 NiCrCoVffcB或CoCrNiVWcB为材料的碳化钨合金层，从而有效地提高了螺杆的腐蚀和磨损的性能，使螺杆使用寿命大幅度延长；还有本螺杆中的合金粉各成分的配比恰当，厚度合理，不仅使用效果好，而且节省生产成本。综上所述，本技术很好地解决了螺杆易腐蚀、 易磨损的难题，并且延长了螺杆的使用寿命，是针对无卤塑料而研制的非常实用的专用螺杆。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的局部剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本合金螺杆，包括有螺杆体2，所述螺杆体2依次由加料段A、熔融段 B、均化混炼挤出段C组成，在熔融段B和均化混炼挤出段C上设置有螺棱1，其特征在于 所述加料段A、熔融段B、均化混炼挤出段C上的螺棱1和螺杆体2外周面上包裹有碳化钨合金层3。上述碳化钨合金层3的厚度H为0. 5 1mm。上述螺棱1与螺杆体2水平线所形成的夹角α为85 90°。本实施例的合金螺杆的制作方法，包括以下步骤一、选择42CrMo或SKD61为材料的合金作为螺杆的本体，按规格和长度下料，所述的42CrMo或SKD61均为公知的金属材料，在网上均能查到；二、将下料后的本体进行粗加工，至图纸规格的正公差1mm，然后将本体铣螺槽及抛光，至螺槽的按图纸规格的负公差1 1. 5mm，再加工螺杆的键槽形成成型的螺杆(即螺杆体2)；三、将成型的螺杆进行真空淬火，使螺杆的硬度为HRC48 52 ；所述真空淬火的步骤为一、先将螺杆放置于真空炉内，升温至550 600°C，保温1. 5 2小时，二、然后在真空炉内使螺杆升温至850 900°C，保温1 2小时；三、接着继续在真空炉内将螺杆升温至1000 1200°C，螺杆升温至1000 1200°C的保温时间为；按螺杆直径为每25mm其保持时间为20 50分钟计算；四、螺杆温度在1000 1200°C保温后，在所述的真空炉内通入氮气将真空炉内的螺杆冷却至90 100°C时停止通入氮气，使螺杆在真空炉内自然冷却至 30 50°C ；五、将冷却至30 50°C螺杆在真空炉内升温至540 560°C，保温2 2. 5小时，然后将螺杆真空炉内再自然冷却至30 50°C，重得上述步骤，待检测螺杆的硬度达到 HRC48 52后，将螺杆从真空炉中取出，即完成真空淬火的步骤。所述按直径为每25mm保持20 50分钟计算，如直径为30mm的，则保持时间为M 60分钟。四、在淬火后的螺杆上磨螺棱至外径达到按图纸规格的负公差1 1. 5mm ；五、用喷砂机对螺杆整体进行喷砂熔射，使螺杆表面形成粗糙面；六、用喷枪将熔融后的合金粉熔液喷射到螺杆的外周表面上，在螺杆的螺槽和螺棱外周面上包裹上一层碳化钨合金层，厚度H为0. 5 1mm，合金粉可优选为NiCrCoVWcB 或CoCrNiVWcB,其中，采用NiCrCoVWcB的配方为按每100份计算，硼(B) 3 4份，碳化钨 (Wc) 10. 5 15份，钒(V) 2. 5 3份，钴(Co) 3 5份，铬(Cr) 13 16. 5份，其余份额为镍(Ni)；采用CoCrNiVWcB的配方为按每100份计算，硼(B) 1 2份，碳化钨(Wc) 17. 5 25份，钒(V) 2 3份，镍(Ni) 3 7份，铬(Cr) 28 32份，其余份额为钴(Co)，上述均指重量份；七、对熔射后的螺杆通过金刚石砂带进行抛光，并且在金刚石砂轮上进行精磨，至图纸要求的精度，然后在入库前，在其表面上涂上防锈脂或漆，再包装入库，即为成品螺杆。所述的负公差是指螺杆比标准直径要小或细的意思，如图纸的标准直径为200mm， 其负公差为0. 05mm的螺杆，则其直径应当为200-0. 05X2 = 199. 9mm。权利要求1.一种合金螺杆，包括有螺杆体(2)，所述螺杆体( 依次由加料段(A)、熔融段(B)、 均化混炼挤出段(C)组成，在熔融段(B)和均化混炼挤出段(C)上设置有螺棱(1)，其特征在于所述加料段㈧、熔融段⑶、均化混炼挤出段(C)上的螺棱⑴和螺杆体(2)外周面上包裹有碳化钨合金层(3)。2.根据权利要求1所述的合金螺杆，其特征在于所述碳化钨合金层C3)的厚度(H)为 0. 5 Imm03.根据权利要求1所述的合金螺杆，其特征在于所述螺棱(1)与螺杆体(2)水平线所形成的夹角(α)为85 90°。专利摘要一种合金螺杆，包括有螺杆体(2)，所述螺杆体(2)依次由加料段(A)、熔融段(B)、均化混炼挤出段(C)组成，在熔融段(B)和均化混炼挤出段(C)上设置有螺棱(1)，其特征在于所述加料段(A)、熔融段(B)、均化混炼挤出段(C)上的螺杆体(2)外周面上包裹有碳化钨合金层(3)，所述碳化钨合金层(3)为碳化钨合金层。与现有技术相比，本技术的优点在于本螺杆的外周面上熔接有一层NiCrCoVWcB或CoCrNiVWcB为材料的碳化钨合金层，从而有效地提高了螺杆的腐蚀和磨损的性能，使螺杆使用寿命大幅度延长；还有本螺杆中的合金粉各成分的配比恰当，厚度合理，不仅使用效果好，而且节省生产成本。文档编号B29C47/60GK202208101SQ20112028990公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日专利技术者周建军 申请人:周建军本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，
申请(专利权)人：周建军，
类型：实用新型
国别省市：