一种制氧机用防火阀制造技术

技术编号:14461671 阅读:196 留言:0更新日期:2017-01-19 20:36
本实用新型专利技术公开了一种制氧机用防火阀,包括阻燃塑料腔体、易熔塞和弹簧,阻燃塑料腔体包括第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体螺纹连接在一起,第一腔体的非螺纹连接端设置为出气端,第二腔体的非螺纹连接端设置为进气端,易熔塞包括大端和小端,小端安装在第一腔体内,大端安装在第二腔体内,大端和小端的过渡处设置有O型圈,弹簧安装在第二腔体内,且弹簧的一端抵在易熔塞的大端的顶面上,弹簧的另一端抵在第二腔体内孔的台阶面上。本实用新型专利技术构思巧妙,结构紧凑合理,安装方便快捷,按照气体方向连接即可,可以单只用也可以多只用,且安全性高,防火阀的整体零件采用阻燃材料构成,隔绝氧气后不会继续燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防火阀
,尤其涉及一种制氧机用防火阀。
技术介绍
防火阀一般用在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,当火灾一旦发生,管道内气体温度达到70℃时即自行关闭,并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。此类防火阀有的是电气控制的,有的是比较笨重的自动防火阀,这些防火阀不能起到很好的避免明火的发生,明火的发生会使吸氧管路着火并蔓延到机器内,避免造成严重的后果,因此现有的防火阀并不适合应用在制氧机管路上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制氧机用防火阀,解决现有技术防火阀不能预防明火,导致制氧机内部着火,致使设备严重损坏的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种制氧机用防火阀,包括阻燃塑料腔体、易熔塞和弹簧,所述阻燃塑料腔体包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和第二腔体螺纹连接在一起,所述第一腔体的非螺纹连接端设置为出气端,所述第二腔体的非螺纹连接端设置为进气端,所述易熔塞包括大端和小端,所述小端安装在所述第一腔体内,所述大端安装在所述第二腔体内,所述大端和小端的过渡处设置有O型圈,所述弹簧安装在所述第二腔体内,且所述弹簧的一端抵在所述易熔塞的大端的顶面上,弹簧的另一端抵在所述第二腔体内孔的台阶面上。进一步的,所述第一腔体的连接端设置外螺纹,第一腔体的另一端设置为锥度倒扣结构,所述第二腔体的连接端设置为内螺纹,第二腔体的另一端设置为锥度倒扣结构或锥形主体结构。再进一步的,所述易熔塞具体设置为阶梯状,且所述易熔塞的外部形状与所述阻燃塑料腔体的内孔形状相匹配。再进一步的,所述易熔塞的大端的顶面设置有M形凹槽,所述M形凹槽与所述弹簧的规格相匹配。再进一步的,所述易熔塞的材质选用阻燃ABS塑料。再进一步的,所述弹簧的正常状态下处于压缩状态,当所述易熔塞因着火熔断时,所述弹簧会释放。与现有技术相比,本技术的有益技术效果:本技术包括阻燃塑料腔体、易熔塞和弹簧,阻燃塑料腔体包括第一腔体和第二腔体,第一腔体、第二腔体、易熔塞和弹簧相互连接在一起,然后将第一腔体的出气端与鼻氧管的硅胶管连接,将第二腔体的进气端与制氧机氧气出口连接,安装在制氧机上。制氧机正常情况下,气体顺利通过阻燃塑料腔体,当由于意外导致鼻氧管着火时,火蔓延到防火阀,会使易熔塞顶部熔断,压缩弹簧释放,易熔塞在弹簧的推动下向上移动,此时O型圈会与第二腔体的内孔紧密接触,管路关闭隔绝氧气,达到防火的目的。本技术构思巧妙,结构紧凑合理,安装方便快捷,按照气体方向连接即可,可以单只用也可以多只用,且安全性高,防火阀的整体零件采用阻燃材料构成,隔绝氧气后不会继续燃烧。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术制氧机用防火阀结构示意图一;图2为本技术制氧机用防火阀结构示意图一;附图标记说明:1、出气端;2、易熔塞;3、第一腔体;4、O型圈;5、第二腔体;6、弹簧;7、进气端。具体实施方式如图1~2所示,一种制氧机用防火阀,包括阻燃塑料腔体、易熔塞2和弹簧6,所述阻燃塑料腔体包括第一腔体3和第二腔体5,所述第一腔体3和第二腔体5螺纹连接在一起,所述第一腔体3的非螺纹连接端设置为出气端1,所述第二腔体5的非螺纹连接端设置为进气端7,所述易熔塞2包括大端和小端,所述小端安装在所述第一腔体3内,所述大端安装在所述第二腔体5内,所述大端和小端的过渡处设置有O型圈4,所述弹簧6安装在所述第二腔体5内,且所述弹簧6的一端抵在所述易熔塞2的大端的顶面上,弹簧6的另一端抵在所述第二腔体5内孔的台阶面上。具体来说,所述第一腔体3、第二腔体5均采用阻燃材料制作。具体来说,所述第一腔体3的连接端设置外螺纹,第一腔体3的另一端设置为锥度倒扣结构,所述第二腔体5的连接端设置为内螺纹,第二腔体5的另一端设置为锥度倒扣结构或锥形主体结构。其中,第二腔体5的另一端设置为锥度倒扣结构时,用于串联到吸氧管路中;第二腔体5的另一端设置为锥形主体结构时,用于直接与湿化瓶相连接。所述易熔塞2具体设置为阶梯状,且所述易熔塞2的外部形状与所述阻燃塑料腔体的内孔形状相匹配。所述易熔塞2的大端的顶面设置有M形凹槽,所述M形凹槽与所述弹簧6的规格相匹配。所述易熔塞2的材质选用阻燃ABS塑料。所述弹簧6的正常状态下处于压缩状态,当所述易熔塞因着火熔断时,所述弹簧会释放。本技术的工作过程如下:首先,如图1、图2所示,箭头方向为排气方向,将第一腔体3的出气端1与鼻氧管的硅胶管连接,将第二腔体5的进气端7与制氧机氧气出口连接,安装在制氧机上。制氧机正常情况下,气体顺利通过阻燃塑料腔体,当由于意外导致鼻氧管着火时,火蔓延到防火阀处,会使易熔塞2的顶部熔断,压缩状态的弹簧6释放,易熔塞2在弹簧6的推动下向上移动,此时O型圈4会与第二腔体5的内孔紧密接触,管路关闭隔绝氧气,达到防火的目的。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制氧机用防火阀,其特征在于:包括阻燃塑料腔体、易熔塞(2)和弹簧(6),所述阻燃塑料腔体包括第一腔体(3)和第二腔体(5),所述第一腔体(3)和第二腔体(5)螺纹连接在一起,所述第一腔体(3)的非螺纹连接端设置为出气端(1),所述第二腔体(5)的非螺纹连接端设置为进气端(7),所述易熔塞(2)包括大端和小端,所述小端安装在所述第一腔体(3)内,所述大端安装在所述第二腔体(5)内,所述大端和小端的过渡处设置有O型圈(4),所述弹簧(6)安装在所述第二腔体(5)内,且所述弹簧(6)的一端抵在所述易熔塞(2)的大端的顶面上,弹簧(6)的另一端抵在所述第二腔体(5)内孔的台阶面上。

【技术特征摘要】
1.一种制氧机用防火阀,其特征在于:包括阻燃塑料腔体、易熔塞(2)和弹簧(6),所述阻燃塑料腔体包括第一腔体(3)和第二腔体(5),所述第一腔体(3)和第二腔体(5)螺纹连接在一起,所述第一腔体(3)的非螺纹连接端设置为出气端(1),所述第二腔体(5)的非螺纹连接端设置为进气端(7),所述易熔塞(2)包括大端和小端,所述小端安装在所述第一腔体(3)内,所述大端安装在所述第二腔体(5)内,所述大端和小端的过渡处设置有O型圈(4),所述弹簧(6)安装在所述第二腔体(5)内,且所述弹簧(6)的一端抵在所述易熔塞(2)的大端的顶面上,弹簧(6)的另一端抵在所述第二腔体(5)内孔的台阶面上。2.根据权利要求1所述的制氧机用防火阀,其特征在于:所述第一腔体(3)的连接端设置外...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙保安石宝珠史磊宋春伟
申请(专利权)人:保定迈卓医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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