自动下线机辅助放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动下线机辅助放线架，它包括底板、固定轴、支撑板和盖板，所述固定轴竖直设置，且其底端与底板顶部固定连接，支撑板套装在固定轴上，且与固定轴下部转动连接，支撑板顶部竖向设有至少两个可避免线辊放线时发生位移的定位杆，盖板套装在固定轴顶端，且与其可拆连接，底板一端竖向设置有可引导线辊放线的导向支架，导向支架顶端设有供线穿过的导向孔；与现有技术相比，本实用新型专利技术产品制造简单、经济实用，无需附加动力，导向孔可在线辊放线时供线穿过，既提高放线效率，又避免线辊放线时发生绞线等问题，而定位杆对线辊有定位作用，可防止线辊发生位移从而避免绞线等问题产生，结合导向支架使用，防绞线效果更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气行业领域，尤其涉及一种放线架。
技术介绍
随着自动化水平的提高，在电器制造行业，原来手工操作的二次线下线、剥线作业，逐渐由全自动电脑下线、剥线设备以及大的加工中心所取代。中小型企业普遍采用各种经济型的全自动电脑下线、剥线设备，这种设备没有自带的放线设施，而市场提供的普通放线架只能使用小盘的二次线，如要使用大盘二次线，就必须购置带有动力源的专用放线架，但是这种放线架不但体积大、造价高，而且需要电动机作为动力，既不实用，又浪费资源；另外，这两种放线架在放线过程中，线放出去时没有导向引导，放线不够方便快捷，还容易发生绞线等问题，无法更好的满足使用者的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、制造简单、经济实用、操作方便快捷且能够有效避免绞线的自动下线机辅助放线架。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动下线机辅助放线架，它包括底板、固定轴、支撑板和盖板，所述底板、支撑板、盖板水平设置，所述固定轴竖直设置，且其底端与所述底板的顶部固定连接，所述支撑板套装在所述固定轴上，且与所述固定轴的下部转动连接，所述支撑板的顶部竖向设置有至少两个可避免套在固定轴外的线辊放线时发生位移的定位杆，所述盖板套装在所述固定轴的顶端，且与所述固定轴可拆固定连接，所述底板的一端竖向设置有可导向引导线辊放线的导向支架，所述导向支架的顶端设有可在线辊放线时供线穿过的导向孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术产品结构紧凑、制造简单、经济实用，无需附加动力，操作方便快捷，支撑板提供线辊放置平台，可在下线机牵引下绕固定轴灵活转动，达到自动放线的目的，盖板可对线辊起到限位及防护的作用，有效防止线辊转动时飞出放线架，导向支架上的导向孔可在线辊放线时供线穿过，对放线起导向引导作用，既使得放线效率更加快捷高效，又有效避免线辊放线时发生绞线等问题，而定位杆对线辊有定位作用，可防止套装在固定轴外的线辊发生位置移动从而避免绞线等问题产生，同时结合导向支架的使用，线辊放线时防绞线效果更佳。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定轴的底端与所述底板顶部的中心处焊接、螺纹连接、卡合连接或一体成型，所述支撑板的中心处设有穿孔和轴承套，所述支撑板通过穿孔套装在所述固定轴上，并通过轴承套以及对应的轴承与所述固定轴转动连接。采用上述优选方案的有益效果是：固定轴与底板的连接方式灵活多样，既可以是可拆式固定连接，也可以是焊接或一体成型，适用范围更广，安装实施更加简单方便，固定轴与底板顶部的中心处连接，更加方便支撑板提供线辊放置平台并在下线机牵引下绕固定轴转动，而支撑板通过轴承套以及对应的轴承与固定轴转动连接，转动更加灵活。作为本技术的另一种优选实施方式，所述定位杆的上部均相对所述固定轴向内倾斜。采用上述优选方案的有益效果是：更加方便线辊套装在定位杆外，操作更加简单、方便、快捷。作为本技术的另一种优选实施方式，所述定位杆为三个，且均匀围绕分布在所述固定轴四周，每个所述定位杆的底端均与所述支撑板的顶部滑动连接，并可通过锁紧机构固定或松开。采用上述优选方案的有益效果是：定位杆为两个且对称分布，既能达到防止套装在固定轴外的线辊发生位置移动的目的，又能节省材料、节约成本，而定位杆之间的间距可以根据线辊内筒的直径任意调节，不但定位效果更好，使用更加方便，而且适用范围更广。作为本技术的另一种优选实施方式，所述盖板的中心处与所述固定轴的顶端螺纹连接、卡合连接或插接的同时通过锁紧螺母固定。采用上述优选方案的有益效果是：拆卸组装更加简单、方便、快捷，连接更加牢靠，对线辊起到更好的限位和防护作用。作为本技术的另一种优选实施方式，所述支撑板和所述盖板上设有便于观察线辊放线时剩余多少线的观察孔。采用上述优选方案的有益效果是：便于观察线辊放线时剩余多少线，能够更加及时、快捷的停止放线操作或者更换线辊，使用更加方便，工作效率更高。作为本技术的另一种优选实施方式，所述导向支架为向上弯折的折线形杆，所述导向支架的底部远离所述导向孔的一端与所述底板的一端固定连接。采用上述优选方案的有益效果是：可以使导向支架与底板之间存在一定的距离，使得导向支架导向引导线辊放线更加方便。作为本技术的另一种优选实施方式，所述导向支架的上部相对所述固定轴向内倾斜。采用上述优选方案的有益效果是：导向支架的上部向内倾斜，在线辊放线时，线穿过导向支架上部的导向孔方便、快捷。作为本技术的另一种优选实施方式，所述底板的底部设有至少三个可便于自动下线机辅助放线架放置的支脚。采用上述优选方案的有益效果是：不但放线架更加平稳，移动、放置更加方便，而且能够有效避免底板与地面之间发生过多摩擦损伤，既可以保护底板，又可以保护厂房室内地面。作为本技术的另一种优选实施方式，所述支脚的底部均设有可便于自动下线机辅助放线架水平移动的万向轮以及可锁死或松开所述万向轮的刹车锁紧装置。采用上述优选方案的有益效果是：放线架在移动时更加方便，更加适用于大型号线辊。附图说明图1为本技术产品的结构示意图；图2为本技术产品中底板的结构示意图；图3为本技术产品中支撑板的结构示意图；图4为本技术产品中盖板的结构示意图；图5为本技术产品使用状态的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支脚，2、底板，3、轴承，4、支撑板,5、盖板，6、锁紧螺母，7、定位杆，8、导向支架，9、固定轴，10、轴承套,11、导向孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例如图1至图5所示，一种自动下线机辅助放线架，它包括底板2、固定轴9、支撑板4和盖板5，所述底板2、支撑板4、盖板5水平设置，最好均为圆盘状，这样使用更加方便、安全，所述固定轴9竖直设置，且其底端与所述底板2的顶部固定连接，所述固定轴9的底端最好与所述底板2顶部的中心处焊接、螺纹连接、卡合连接或一体成型；所述支撑板4套装在所述固定轴9上，且与所述固定轴9的下部转动连接，例如：所述支撑板4的中心处设置穿孔和轴承套10，所述支撑板4通过穿孔套装在所述固定轴9上，并通过轴承套10以及对应的轴承3与所述固定轴9转动连接；所述支撑板4的顶部竖向设置有至少两个可避免套在固定轴9外的线辊在放线时发生位移的定位杆7，当所述定位杆7为三个，且均匀围绕分布在所述固定轴9四周时，效果最佳，既更加节省材料，又能更好的起到定位作用，所述定位杆7的上部最好均相对所述固定轴9向内倾斜，每个所述定位杆7的底端最好均与所述支撑板4的顶部滑动连接，并可通过锁紧机构固定或松开；所述支撑板4和所述盖板5上最好设置有便于观察线辊放线时剩余多少线的观察孔，所述盖板5套装在所述固定轴9的顶端，且与所述固定轴9可拆固定连接，例如：所述盖板5的中心处与所述固定轴9的顶端螺纹连接、卡合连接或插接的同时通过锁紧螺母6固定；所述底板2的一端竖向设置有可导向引导线辊放线的导向支架8，所述导向支架8的顶端设有可在线辊放线时供线穿过的导向孔11，所述导向支架8最好为向上弯折的折线形杆，所述导向支架8的底部远离所述导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动下线机辅助放线架，其特征在于，它包括底板(2)、固定轴(9)、支撑板(4)和盖板(5)，所述底板(2)、支撑板(4)、盖板(5)水平设置，所述固定轴(9)竖直设置，且其底端与所述底板(2)的顶部固定连接，所述支撑板(4)套装在所述固定轴(9)上，且与所述固定轴(9)的下部转动连接，所述支撑板(4)的顶部竖向设置有至少两个可避免套在固定轴(9)外的线辊在放线时发生位移的定位杆(7)，所述盖板(5)套装在所述固定轴(9)的顶端，且与所述固定轴(9)可拆固定连接，所述底板(2)的一端竖向设置有可导向引导线辊放线的导向支架(8)，所述导向支架(8)的顶端设有可在线辊放线时供线穿过的导向孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种自动下线机辅助放线架，其特征在于，它包括底板(2)、固定轴(9)、支撑板(4)和盖板(5)，所述底板(2)、支撑板(4)、盖板(5)水平设置，所述固定轴(9)竖直设置，且其底端与所述底板(2)的顶部固定连接，所述支撑板(4)套装在所述固定轴(9)上，且与所述固定轴(9)的下部转动连接，所述支撑板(4)的顶部竖向设置有至少两个可避免套在固定轴(9)外的线辊在放线时发生位移的定位杆(7)，所述盖板(5)套装在所述固定轴(9)的顶端，且与所述固定轴(9)可拆固定连接，所述底板(2)的一端竖向设置有可导向引导线辊放线的导向支架(8)，所述导向支架(8)的顶端设有可在线辊放线时供线穿过的导向孔(11)。2.根据权利要求1所述的自动下线机辅助放线架，其特征在于，所述固定轴(9)的底端与所述底板(2)顶部的中心处焊接、螺纹连接、卡合连接或一体成型，所述支撑板(4)的中心处设有穿孔和轴承套(10)，所述支撑板(4)通过穿孔套装在所述固定轴(9)上，并通过轴承套(10)以及对应的轴承(3)与所述固定轴(9)转动连接。3.根据权利要求1所述的自动下线机辅助放线架，其特征在于，所述定位杆(7)的上部均相对所述固定轴(9)向内倾斜。4.根据权利要求1所述的自动下线机辅助放...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓平，
申请(专利权)人：新疆特变电工自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65