用于磨床上的锥形芯棒工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装技术领域，尤其是一种用于磨床上的锥形芯棒工装，包括上表面为工作台的底座、转动设置在工作台一端的头架和转动设置在工作台另一端的支撑板，头架上具有传动轴，传动轴的输出端安装有用于装夹工件的装夹装置，所述头架上设置有第一电机，第一电机驱动传动轴，支撑板上滑动连接有尾座，所述尾座上相对头架的一端设置有可伸缩的顶针，尾座与头架正对时，顶针与装夹装置同轴心，本实用新型专利技术的用于磨床上的锥形芯棒工装可根据要加工的锥形芯棒的锥度，在底座上偏转头架，转动和移动尾座，使得在尾座与头架之间装夹上锥形芯棒后，其最靠近刀具的一条母线与刀具的进给方向平行，实现在普通磨床上磨削锥形芯棒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装
，尤其是一种用于磨床上的锥形芯棒工装。
技术介绍
芯棒经过一系例加工后需要对表面磨平抛光，在加工锥形芯棒时由于其锥形表面，在普通磨床上是无法加工，因为普通磨床只能走直线加工一些圆柱，在加工锥形表面使无法把握背吃刀量(工件已加工表面和未加工表面之间的垂直距离)，一些采用人工砂轮打磨效率非常低，且打磨的质量一般，而采用数控磨床采用刀具走斜线才能加工，但是成本又非常高，且对工作人员的要求高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决能在普通磨床上加工锥形芯棒，现提供一种用于普通磨床上的用于磨床上的锥形芯棒工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于磨床上的锥形芯棒工装，包括上表面为工作台的底座、转动设置在工作台一端的头架和转动设置在工作台另一端的支撑板，所述头架上具有传动轴，所述传动轴的输出端安装有用于装夹工件的装夹装置，所述头架上设置有第一电机，所述第一电机驱动所述传动轴，所述支撑板上滑动连接有尾座，所述尾座上相对头架的一端设置有可伸缩的顶针，所述尾座与头架正对时，顶针与装夹装置同轴心，根据锥形芯棒的锥度，来旋转头架，偏转支撑板和在支撑板上移动尾座，使得在尾座与头架之间装夹上锥形芯棒后，其最靠近刀具的一条母线与刀具的进给方向 平行(普通磨床的刀具只能沿水平方向移动)，以此保证在普通磨床上磨削锥形芯棒时背吃刀量相同。为了便于将支撑板的位置固定，进一步地，所述支撑板上设置有若干紧固螺钉，当紧固螺钉旋紧时，穿过支撑板与所述工作台接触，实现支撑板的固定。进一步地，所述支撑板上设置有导轨，所述尾座的底面设置有与所述导轨相匹配的凹槽。为了方便工作人员转动头架，进一步地所述底座上位于头架的一侧设置有第二电机，所述第二电机驱动所述头架转动，一般头架比较重转动比较困难采用电机可以方便快捷的移动头架。本技术的有益效果是：本技术的用于磨床上的锥形芯棒工装可根据要加工的锥形芯棒的锥度，在底座上偏转头架，转动和移动尾座，使得在尾座与头架之间装夹上锥形芯棒后，其最靠近刀具的一条母线与刀具的进给方向平行，实现在普通磨床上便捷快速的完成对锥形芯棒的磨削。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术用于磨床上的锥形芯棒工装的最佳实施例三维示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是本技术锥形芯棒偏移示意图；图中：1、底座，2、工作台，3、支撑板，4、导轨，5、第二电机，6、第一电机，7、传动轴，8、装夹装置，9、紧固螺钉，10、顶针，11、尾座，12、锥形芯棒，12-1、母线，13、头架。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2和3所示，一种用于磨床上的锥形芯棒工装，包括上表面为工作台2的底座1、转动设置在工作台2一端的头架13和转动设置在工作台2另一端的支撑板3，所述头架13上具有传动轴7，所述传动轴7的输出端安装有用于装夹工件的装夹装置8，所述头架13上设置有第一电机6，所述第一电机6驱动所述传动轴7，所述支撑板3上滑动连接有尾座11，所述尾座11上相对头架13的一端设置有可伸缩的顶针10，所述尾座11与头架13正对时，顶针10与装夹装置8同轴心，根据锥形芯棒12的锥度，来旋转头架13，偏转支撑板3和在支撑板3上移动尾座11，使得在尾座11与头架13之间装夹上锥形芯棒12后，其最靠近刀具的一条母线12-1与刀具的进给方向平行(普通磨床的刀具只能沿水平方向移动)，以此保证在普通磨床上磨削锥形芯棒12时背吃刀量相同。如图1所示，所述支撑板3上设置有若干紧固螺钉9，当紧固螺钉9旋紧时，穿过支撑板3与所述工作台2接触，实现支撑板3的固定。如图1所示，所述支撑板3上设置有导轨4，所述尾座11的底面设置有与所述导轨4相匹配的凹槽。如图1所示，所述底座1上位于头架13的一侧设置有第二电机5，所述第二电机5驱动所述头架13转动，一般头架13比较重转动比较困难采用电机可以方便快捷的移动头架13。工装原理： 如图3所示，将上述工装的底座1安装在普通磨床上，根据锥形芯棒12的锥度，来旋转头架13，偏转支撑板3和在支撑板3上移动尾座11，使得在尾座11与头架13之间装夹上锥形芯棒12后，其最靠近刀具的一条母线12-1与刀具的进给方向平行，以此保证在普通磨床上磨削锥形芯棒12时背吃刀量相同，完成在普通磨床上对锥形芯棒12的加工。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨床上的锥形芯棒工装，其特征在于：包括上表面为工作台(2)的底座(1)、转动设置在工作台(2)一端的头架(13)和转动设置在工作台(2)另一端的支撑板(3)，所述头架(13)上具有传动轴(7)，所述传动轴(7)的输出端安装有用于装夹工件的装夹装置(8)，所述头架(13)上设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)驱动所述传动轴(7)，所述支撑板(3)上滑动连接有尾座(11)，所述尾座(11)上相对头架(13)的一端设置有可伸缩的顶针(10)，所述尾座(11)与头架(13)正对时，顶针(10)与装夹装置(8)同轴心。

【技术特征摘要】
1.一种用于磨床上的锥形芯棒工装，其特征在于：包括上表面为工作台(2)的底座(1)、转动设置在工作台(2)一端的头架(13)和转动设置在工作台(2)另一端的支撑板(3)，所述头架(13)上具有传动轴(7)，所述传动轴(7)的输出端安装有用于装夹工件的装夹装置(8)，所述头架(13)上设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)驱动所述传动轴(7)，所述支撑板(3)上滑动连接有尾座(11)，所述尾座(11)上相对头架(13)的一端设置有可伸缩的顶针(10)，所述尾座(11)与头架(13)正对时，顶针(10)与装夹装置(8)同...

【专利技术属性】
技术研发人员：时伟文，
申请(专利权)人：江苏信合众泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32