应用于多晶电池片的石墨框挂钩模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石墨框挂钩模具，尤其涉及一种应用于多晶电池片的石墨框挂钩模具。
技术介绍
传统的挂钩模具结构复杂，而且装配精度相对较低，导致使用性能低下，无法满足现有需求。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，进一步提升操作性能和使用性能的应用于多晶电池片的石墨框挂钩模具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种应用于多晶电池片的石墨框挂钩模具，包括模体，所述的模体中设有上空腔和下空腔，所述的上空腔与下空腔呈上下连通状分布，所述的上空腔的长度为6mm，所述的上空腔的宽度为5mm，所述的下空腔呈等腰梯形状分布，所述的下空腔的高度为2.12mm，所述的上空腔内壁的夹角角度为45度，所述的上空腔外壁的夹角角度为135度；所述的模体的表面设有均匀分布的模槽，所述的模槽的槽宽为1mm，所述的模槽的槽深为5mm。作为优选，所述的上空腔的壁厚为2.4mm，所述的下空腔的壁厚为1.3mm。因此，本技术的应用于多晶电池片的石墨框挂钩模具，结构简单，提高产品质量，提高转换效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1所示，一种应用于多晶电池片的石墨框挂钩模具，包括模体1，所述的模体1中设有上空腔2和下空腔3，所述的上空腔2与下空腔3呈上下连通状分布，所述的上空腔2的长度为6mm，所述的上空腔2的宽度为5mm，所述的下空腔3呈等腰梯形状分布，所述的下空腔3的高度为2.12mm，所述的上空腔2内壁的夹角角度为45度，所述的上空腔2外壁的夹角角度为...
【技术保护点】
一种应用于多晶电池片的石墨框挂钩模具，其特征在于：包括模体（1），所述的模体（1）中设有上空腔（2）和下空腔（3），所述的上空腔（2）与下空腔（3）呈上下连通状分布，所述的上空腔（2）的长度为6mm，所述的上空腔（2）的宽度为5mm，所述的下空腔（3）呈等腰梯形状分布，所述的下空腔（3）的高度为2.12mm，所述的上空腔（2）内壁的夹角角度为45度，所述的上空腔（2）外壁的夹角角度为135度；所述的模体（1）的表面设有均匀分布的模槽（4），所述的模槽（4）的槽宽为1mm，所述的模槽（4）的槽深为5mm。
【技术特征摘要】
1.一种应用于多晶电池片的石墨框挂钩模具，其特征在于：包括模体（1），所述的模体（1）中设有上空腔（2）和下空腔（3），所述的上空腔（2）与下空腔（3）呈上下连通状分布，所述的上空腔（2）的长度为6mm，所述的上空腔（2）的宽度为5mm，所述的下空腔（3）呈等腰梯形状分布，所述的下空腔（3）的高度为2.12mm，所述的上空腔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓龙，刘成，吴肖，孙立国，
申请(专利权)人：浙江昂成新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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