具有自适应高度调整功能的双边压紧机构及其压紧方法技术

本发明专利技术公开了一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构，包括压爪、螺杆、压紧点、平垫圈、垫圈、蝶形弹簧和挡圈，压紧点安装在压爪两端，螺杆一端安装有球形座，螺杆另一端连接活塞杆将压爪固定在夹具上，平垫圈垫在球形座球面与压爪之间，平垫圈下方安装有垫圈，所述蝶形弹簧通过挡圈安装在压爪的下端。本发明专利技术采用螺杆将压爪连接到活塞杆上，同时采用球形座和蝶形弹簧的可转动和复位功能，使得压爪具有浮动性，针对两个工件高度存在较大差异的情况，在下压过程中，先接触较高支架的下压面，压爪受到偏向力，因压爪具有浮动性从而偏转下压另一方向的另一支架，能较好的解决工件的压紧问题，来确保制动钳支架在加工及检测过程中数据的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于汽车制动钳支架加工和检测用的压紧机构，特别涉及一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构及其压紧方法。
技术介绍
在汽车制动钳支架加工或检测过程中一般会有多于一个的支架进行加工或检测，因此需要在制动钳支架加工或检测过程中对支架进行定位压紧。加工和检测过程中对制动钳支架的压紧是尤为重要的，关系到支架的加工精度，以及检测数据的准确性，工人可以根据支架的检测数据来对机床经行调整，所以支架的压紧在生产和检测中是极其重要的。制动钳支架本身是毛坯件，在加工和检测中对支架的压紧中多少会用到毛坯面,而毛坯面本身的精度并不高,这就增加了支架在加工和检测过程中的压紧难度。因此有必要提供一种压紧装置来解决上述问题。而且制动钳支架在定位压紧中会发现不同工件压点下压的面之间可能存在落差,无浮动效果的压爪在下压过程中可能一端已经下压到一支架但是另一端可能还没下压或不完全下压到另一支架,如果在加工及检测中支架没有完全压紧就会影响支架加工及检测的数据准确性。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提出一种针对两个工件高度存在较大差异的情况，能较好的解决工件的压紧问题，来确保制动钳支架在加工及检测过程中数据的一致性的具有自适应高度调整功能的双边压紧机构及其压紧方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构，包括压爪、螺杆、压紧点、平垫圈、垫圈、蝶形弹簧和挡圈，所述压紧点安装在压爪两端，所述螺杆一端安装有球形座，螺杆另一端连接活塞杆将压爪固定在夹具上，所述平垫圈垫在球形座球面与压爪之间，所述平垫圈下方安装有垫圈，所述蝶形弹簧通过挡圈安装在压爪的下端。本专利技术采用螺杆将压爪连接到活塞杆上，同时采用球形座和蝶形弹簧的可转动和复位功能，使得压爪具有浮动性，针对两个工件高度存在较大差异的情况，在下压过程中，先接触较高支架的下压面，压爪受到偏向力，因压爪具有浮动性从而偏转下压另一方向的另一支架，能较好的解决工件的压紧问题，来确保制动钳支架在加工及检测过程中数据的一致性。优选地，所述压爪上端中部设有上凹槽，压爪下端中部设有下凹槽，所述球形座和平垫圈通过螺杆的头部压紧在上凹槽内，所述蝶形弹簧通过挡圈压紧在下凹槽内。该种结构使得球形座和蝶形弹簧的安装更加牢固可靠，从而确保球形座的转动更加平稳可靠，蝶形弹簧的压缩复位更加平稳可靠。优选地，所述螺杆上加工有卡槽，所述卡槽上安装有锁定挡圈位置的卡环。该种结构使得挡圈的安装更加牢固可靠，从而确保挡圈稳固的将蝶形弹簧定位。优选地，所述球形座和平垫圈装配，螺杆受到偏向力后球形座球面在与平垫圈装配的面上发生偏转，从而带动螺杆偏转，使压爪具有一定的偏向性。优选地，所述平垫圈下方安装的垫圈和压爪之间设有限制螺杆偏转范围的间隙。该种结构可以很好的限制螺杆的偏转范围，防止损坏压爪。优选地，所述蝶形弹簧受力消失时，恢复形状带动螺杆回中。本专利技术中的蝶形弹簧刚度大，缓冲吸收能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。优选地，所述压紧点为橡胶压紧点。优选地，一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构的压紧方法，包括下述步骤：1）螺杆将压爪和活塞杆连接起来，活塞杆运动带动压爪压紧或松开制动钳支架；2）压爪下压制动钳支架时,因为工件下压面不平会让螺杆受到偏向力,球形座和平垫圈配合安装在螺杆上，分解下压产生的偏向力,让压爪压紧制动钳支架；3）平垫圈下方的垫圈与压爪之间存在间隙，存在的间隙较好的限制螺杆的偏转范围，超出这个偏转范围可能会损坏压爪；4）压爪下端安装的蝶形弹簧在螺杆受到偏向力后，螺杆和蝶形弹簧接触的面受力压缩；5）蝶形弹簧在压力消失后压缩恢复，在恢复过程中使螺杆回中。优选地，所述压紧点采用具有一定压缩性的橡胶材质，制动钳支架是外观轮廓比较粗糙毛坯件。由于制动钳支架本身是毛坯件，所以外观轮廓比较粗糙，面和面之间的平行度不是很好，所以橡胶材质的压紧点比较适用。本专利技术针对两个工件高度存在较大差异的情况，在下压过程中，先接触较高支架的下压面，压爪受到偏向力，因压爪具有浮动性从而偏转下压另一方向的另一支架，能较好的解决工件的压紧问题，来确保制动钳支架在加工及检测过程中数据的一致性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术在不受力状态下的结构示意图；图3为本专利技术在受力压紧状态下的结构示意图；图4为图3中间部份的局部剖视示意图；图5为本专利技术压爪偏转时的局部示意图；图中1.压爪，2.螺杆，3.压紧点，4.球形座，5.平垫圈，6.垫圈，7.蝶形弹簧，8.挡圈，9.卡环，10.上凹槽，11.下凹槽，12.间隙，13.活塞杆，14.制动钳支架。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-图5所示，一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构，包括压爪1、螺杆2、压紧点3、平垫圈5、垫圈6、蝶形弹簧7和挡圈8。压紧点3安装在压爪1两端，螺杆2一端安装有球形座4，螺杆2另一端连接活塞杆13将压爪1固定在夹具上。平垫圈5垫在球形座4球面与压爪1之间，平垫圈5下方安装有垫圈6，蝶形弹簧7通过挡圈8安装在压爪1的下端。压爪1上端中部设有上凹槽10，压爪1下端中部设有下凹槽11，球形座4和平垫圈5通过螺杆2的头部压紧在上凹槽10内，蝶形弹簧7通过挡圈8压紧在下凹槽11内。螺杆2上加工有卡槽，卡槽上安装有锁定挡圈8位置的卡环9。球形座4和平垫圈5装配，螺杆2受到偏向力后球形座4球面在与平垫圈5装配的面上发生偏转，从而带动螺杆2偏转，使压爪1具有一定的偏向性。平垫圈5下方安装的垫圈6和压爪1之间设有限制螺杆2偏转范围的间隙12。蝶形弹簧7受力消失时，恢复形状带动螺杆2回中。压紧点3为橡胶压紧点。螺杆2将压爪1和活塞杆13连接起来，活塞杆13运动带动压爪1压紧或松开制动钳支架14（工件），压紧点3是橡胶材质，具有一定的压缩性，制动钳支架14本身是毛坯件，所以外观轮廓比较粗糙，面和面之间的平行度不是很好，所以橡胶材质的压紧点3比较适用，压爪1下压制动钳支架时,应为工件下压面不平会让螺杆2受到偏向力, 球形座4和平垫圈5配合安装在螺杆2上，能很好的分解下压产生的偏向力,让压爪1压紧制动钳支架，平垫圈5下方的垫圈6和压爪1之间存在间隙12，存在的间隙12较好的限制螺杆2的偏转范围，超出这个偏转范围可能会损坏压爪1；压爪1下端安装的蝶形弹簧7在螺杆2受到偏向力后，螺杆2和蝶形弹簧7接触的面受力压缩，蝶形弹簧7在压力消失后压缩恢复，在恢复过程中使螺杆2回中。蝶形弹簧7由垫圈8固定在压爪1内，垫圈8由螺杆2上的卡环9固定死。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本专利技术的具体实施例。显然，本专利技术不限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构，其特征在于：其包括压爪、螺杆、压紧点、平垫圈、垫圈、蝶形弹簧和挡圈，所述压紧点安装在压爪两端，所述螺杆一端安装有球形座，螺杆另一端连接活塞杆将压爪固定在夹具上，所述平垫圈垫在球形座球面与压爪之间，所述平垫圈下方安装有垫圈，所述蝶形弹簧通过挡圈安装在压爪的下端。

【技术特征摘要】
1.一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构，其特征在于：其包括压爪、螺杆、压紧点、平垫圈、垫圈、蝶形弹簧和挡圈，所述压紧点安装在压爪两端，所述螺杆一端安装有球形座，螺杆另一端连接活塞杆将压爪固定在夹具上，所述平垫圈垫在球形座球面与压爪之间，所述平垫圈下方安装有垫圈，所述蝶形弹簧通过挡圈安装在压爪的下端。2.根据权利要求1所述的一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构，其特征在于：所述压爪上端中部设有上凹槽，压爪下端中部设有下凹槽，所述球形座和平垫圈通过螺杆的头部压紧在上凹槽内，所述蝶形弹簧通过挡圈压紧在下凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构，其特征在于：所述螺杆上加工有卡槽，所述卡槽上安装有锁定挡圈位置的卡环。4.根据权利要求1所述的一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构，其特征在于：所述球形座和平垫圈装配，螺杆受到偏向力后球形座球面在与平垫圈装配的面上发生偏转，从而带动螺杆偏转，使压爪具有一定的偏向性。5.根据权利要求1所述的一种具有自适应高度调整功能的双边压紧机构，其特征在于：所述平垫圈下方安装的垫圈和压爪之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林绿高，
申请(专利权)人：浙江畅尔智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33