本实用新型专利技术公开了一种全自动纳滤膜卷膜成型装置，涉及纳滤膜元件生产设备技术领域，包括机架装置，送料装置和成型装置，机架装置包括底座，底座滑轨，主定型滑块筒，切断刀片和副定型滑块筒，送料装置包括送料连板，送料转机，送料转轴，送料弯板和限位挡块，成型装置包括成型伸缩杆，成型活动杆，成型转盘，成型滑轨，成型上压板，成型下压板，胶液软管和成型撑板；本实用新型专利技术通过送料装置实现成卷膜原材料的送料，成型装置完成原材料的成型粘接工作，还设有机架装置，切断刀片将成品与原材料截断，再通过底座滑轨、多个主定型滑块筒和副定型滑块筒实现成品的运输，工人劳动强度低，生产效率高，产品统一性高，废品率低，符合现代化生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纳滤膜元件生产设备
，具体涉及一种全自动纳滤膜卷膜成型装置。
技术介绍
纳滤膜，是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜，因能截留物质的大小约为纳米而得名，孔径在1nm以上，一般为1-2nm，广泛应用于去除地表水的有机物和色度、脱除地下水的硬度、部分去除溶解性盐、浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等各种领域；纳滤膜为卷式膜，在其生产过程中，需要将膜原料按适宜长度截断并成型为卷状，再进行后续组装，目前生产中多采用人工粘接成型，工人劳动强度大，生产效率低，且人工成型，产品尺寸、质量存在偏差，统一性低，废品率高，不符合现代化生产的需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供了一种全自动纳滤膜卷膜成型装置，以克服纳滤膜生产过程中，需要将膜原料按适宜长度截断并成型为卷状，再进行后续组装，目前生产中多采用人工粘接成型，工人劳动强度大，生产效率低，且人工成型，产品尺寸、质量存在偏差，统一性低，废品率高，不符合现代化生产的需要的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动纳滤膜卷膜成型装置，包括机架装置(1)，送料装置(2)和成型装置(3)，所述机架装置(1)连接有送料装置(2)和成型装置(3)；所述机架装置(1)包括底座(101)，底座滑轨(102)，主
定型滑块筒(103)，切断刀片(104)和副定型滑块筒(105)，所述底座(101)连接有底座滑轨(102)，所述底座滑轨(102)连接有主定型滑块筒(103)和副定型滑块筒(105)，所述主定型滑块筒(103)连接有切断刀片(104)；所述送料装置(2)包括送料连板(201)，送料转机(202)，送料转轴(203)，送料弯板(204)和限位挡块(205)，所述底座(101)连接有送料连板(201)，所述送料连板(201)连接有送料转机(202)，所述送料转机(202)连接有送料转轴(203)和送料弯板(204)，所述送料转轴(203)连接有限位挡块(205)。进一步的，所述成型装置(3)包括成型伸缩杆(301)，成型活动杆(302)，成型转盘(303)，成型滑轨(304)，成型上压板(305)，成型下压板(306)，胶液软管(307)和成型撑板(308)，所述底座(101)连接有成型伸缩杆(301)，所述成型伸缩杆(301)连接有成型活动杆(302)，所述成型活动杆(302)连接有成型转盘(303)，所述成型转盘(303)通过滑轨连接有成型滑轨(304)和成型撑板(308)，所述成型滑轨(304)连接有成型上压板(305)和成型下压板(306)，所述成型上压板(305)为空心腔体结构，通过胶液软管(307)连接有胶仓。进一步的，所述底座滑轨(102)连接有至少两个主定型滑块筒(103)和副定型滑块筒(105)。进一步的，所述成型上压板(305)下表面密布设有出胶孔。进一步的，所述成型转盘(303)通过滑轨连接有至少两个成型撑板(308)。(三)有益效果本技术提供了一种全自动纳滤膜卷膜成型装置，通过送料装置，实现成卷膜原材料的送料，成型装置完成原材料的成型粘接工作，还设有机架装置，切断刀片将成品与原材料截断，再通过底座滑轨、多个主定型滑块筒和副定型滑块筒实现成品的运输，工人劳动强度低，
生产效率高，产品统一性高，废品率低，符合现代化生产的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术机架装置的结构示意图；图3为本技术送料装置的结构示意图；图4为本技术成型装置的结构示意图。图中：1、机架装置；101、底座；102、底座滑轨；103、主定型滑块筒；104、切断刀片；105、副定型滑块筒；2、送料装置；201、送料连板；202、送料转机；203、送料转轴；204、送料弯板；205、限位挡块；3、成型装置；301、成型伸缩杆；302、成型活动杆；303、成型转盘；304、成型滑轨；305、成型上压板；306、成型下压板；307、胶液软管；308、成型撑板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，其结构关系为：包括机架装置1，送料装置2和成型装置3，所述机架装置1连接有送料装置2和成型装置3；所述机架装置1包括底座101，底座滑轨102，主定型滑块筒103，切断刀片104和副定型滑块筒105，所述底座101连接有底座滑轨102，所述底座滑轨102连接有主定型滑块筒103和副定型滑块筒105，所述主定型滑块筒103连接有切断刀片104；所述送料装置2包括送料连板201，
送料转机202，送料转轴203，送料弯板204和限位挡块205，所述底座101连接有送料连板201，所述送料连板201连接有送料转机202，所述送料转机202连接有送料转轴203和送料弯板204，所述送料转轴203连接有限位挡块205。优选的，所述成型装置3包括成型伸缩杆301，成型活动杆302，成型转盘303，成型滑轨304，成型上压板305，成型下压板306，胶液软管307和成型撑板308，所述底座101连接有成型伸缩杆301，所述成型伸缩杆301连接有成型活动杆302，所述成型活动杆302连接有成型转盘303，所述成型转盘303通过滑轨连接有成型滑轨304和成型撑板308，所述成型滑轨304连接有成型上压板305和成型下压板306，所述成型上压板305为空心腔体结构，通过胶液软管307连接有胶仓。优选的，所述底座滑轨102连接有至少两个主定型滑块筒103和副定型滑块筒105。优选的，所述成型上压板305下表面密布设有出胶孔。优选的，所述成型转盘303通过滑轨连接有至少两个成型撑板308。具体使用时，膜原料成卷安装于送料转轴203上，由送料转机202带动送料转轴203转动沿送料弯板204实现送料，膜原料自由端由限位挡块205压紧，使其靠紧送料弯板204，自由端端部伸出送料弯板204一定长度；成型活动杆302带动成型转盘303靠近膜原料，使膜原料自由端到达成型上压板305和成型下压板306之间，成型上压板305和成型下压板306沿成型滑轨304运动，夹紧膜原料，成型撑板308根据产品尺寸调整位置，成型转盘303转动卷动膜原料，成型伸缩杆301缩短使膜原料卷筒到达主定型滑块筒103和副定型滑块筒105高度，主定型滑块筒103和副定型滑块筒105沿底座滑轨102相像移动至压紧膜原料，切断刀片104伸长，截断膜原料；此时，膜原料卷筒完全置于主定型滑块筒103和副定型滑块筒105内部，成型上压板305
和成型下压板306放松夹持，膜原料上好胶的自由端因卷筒的外扩作用贴紧筒壁，成型转盘303转动180度，成型撑板308压紧接缝处完成粘接成型。综上，本技术实施例具有如下有益效果：通过送料装置，实现成卷膜原材料的送料，成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动纳滤膜卷膜成型装置，包括机架装置(1)，其特征在于：还包括送料装置(2)和成型装置(3)，所述机架装置(1)连接有送料装置(2)和成型装置(3)；所述机架装置(1)包括底座(101)，底座滑轨(102)，主定型滑块筒(103)，切断刀片(104)和副定型滑块筒(105)，所述底座(101)连接有底座滑轨(102)，所述底座滑轨(102)连接有主定型滑块筒(103)和副定型滑块筒(105)，所述主定型滑块筒(103)连接有切断刀片(104)；所述送料装置(2)包括送料连板(201)，送料转机(202)，送料转轴(203)，送料弯板(204)和限位挡块(205)，所述底座(101)连接有送料连板(201)，所述送料连板(201)连接有送料转机(202)，所述送料转机(202)连接有送料转轴(203)和送料弯板(204)，所述送料转轴(203)连接有限位挡块(205)。
【技术特征摘要】
1.一种全自动纳滤膜卷膜成型装置，包括机架装置(1)，其特征在于：还包括送料装置(2)和成型装置(3)，所述机架装置(1)连接有送料装置(2)和成型装置(3)；所述机架装置(1)包括底座(101)，底座滑轨(102)，主定型滑块筒(103)，切断刀片(104)和副定型滑块筒(105)，所述底座(101)连接有底座滑轨(102)，所述底座滑轨(102)连接有主定型滑块筒(103)和副定型滑块筒(105)，所述主定型滑块筒(103)连接有切断刀片(104)；所述送料装置(2)包括送料连板(201)，送料转机(202)，送料转轴(203)，送料弯板(204)和限位挡块(205)，所述底座(101)连接有送料连板(201)，所述送料连板(201)连接有送料转机(202)，所述送料转机(202)连接有送料转轴(203)和送料弯板(204)，所述送料转轴(203)连接有限位挡块(205)。2.根据权利要求1所述的一种全自动纳滤膜卷膜成型装置，其特征在于：所述成型装置(3)包括成型伸缩杆(301)，成型活动杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡和平，马凌云，张进，
申请(专利权)人：合肥风云膜分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。