本实用新型专利技术公开了一种磨煤机加料防堵预粉碎装置，包括出料筒、预粉碎筒体、粉碎杆和螺旋输送叶片，所述预粉碎筒体上端连接密封盖，密封盖上开设有第一加料口和第二加料口，密封盖上安装有电机机，电机机输出端连接转动轴，转动轴自上而下等间距焊接有若干粉碎杆，粉碎杆端部连接破碎锤，破碎锤外侧安装有粉碎刀，预粉碎筒体底部连接出料筒，出料筒与预粉碎筒体连接处安装有筛网，转动轴穿过筛网设置在出料筒中，出料筒中的转动轴上焊接有螺旋输送叶片，所述一种磨煤机加料防堵预粉碎装置，提高煤料的添加速度，增加了对煤料的粉碎效率，粉碎后煤料大小均匀，有效防止煤料出料过程中发生堵塞，具有很好的减震效果，增加了运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨煤
，具体是一种磨煤机加料防堵预粉碎装置。
技术介绍
火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。火力发电的发电机组有两种主要形式：利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电，称为汽轮发电机组；燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电，称为燃气轮机发电机组。火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。火力发电厂主要由四大关键部件组成，即锅炉、汽轮机、凝汽器、发电机。燃料燃烧将化学能转换为热能加热锅炉中的水成蒸汽，然后蒸汽热能推动汽轮机做功，将热能转化为机械能，然后机械能通过发电机转化为电能，从而完成整个发电过程。锅炉是电厂中必不可少的设备，现有的锅炉在燃烧过程中一般燃烧煤炭，由于大块的煤炭与空气接触面积小，燃烧不充分导致煤炭的浪费，这样就需要对煤炭进行粉碎以提高燃烧效率。因此需要磨煤机对煤料研磨增加其燃烧的充分性，为提高煤料的研磨质量，提高生产效率，在煤料进入磨煤机之前进行预粉碎处理，以增加磨煤的效率及磨煤机研磨的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨煤机加料防堵预粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨煤机加料防堵预粉碎装置，包括出料筒、预粉碎筒体、粉碎杆和螺旋输送叶片，所述预粉碎筒体上端连接密封盖，密封盖上开设有第一加料口和第二加料口，密封盖上安装有电机机，电机机输出端连接转动轴，转动轴自上而下等间距焊接有若干粉碎杆，粉碎杆端部连接破碎锤，破碎锤外侧安装有粉碎刀，预粉碎筒体底部连接出料筒，出料筒安装在减震座上，出料筒与预粉碎筒体连接处安装有筛网，转动轴穿过筛网设置在出料筒中，出料筒中的转动轴上焊接有螺旋输送叶片。作为本技术进一步的方案：所述预粉碎筒体纵截面为倒圆锥形。作为本技术进一步的方案：所述转动轴穿过密封盖向下延伸至粉碎筒体中。作为本技术进一步的方案：所述若干粉碎杆的长度自上而下逐级递减。作为本技术进一步的方案：所述粉碎刀平行于预粉碎筒体内壁。作为本技术进一步的方案：所述粉碎杆、破碎锤、粉碎刀及预粉碎筒体内壁表面均设有耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种磨煤机加料防堵预粉碎装置，结构设计合理，操作使用方便，提高煤料的添加速度，增加了对煤料的粉碎效率，筛选后使粉碎后煤料大小均匀，便于磨煤机进一步研磨，提高生产效率，有效防止煤料出料过程中发生堵塞，输出效果好，具有很好的减震效果，增加了运行的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-减震座、2-出料筒、3-破碎锤、4-粉碎刀、5-预粉碎筒体、6-密封盖、7-第一加料口、8-电动机、9-第二加料口、10-粉碎杆、11-转动轴、12-筛网、13-螺旋输送叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种磨煤机加料防堵预粉碎装置，包括出料筒2、预粉碎筒体5、粉碎杆10和螺旋输送叶片13，所述预粉碎筒体5纵截面为倒圆锥形，预粉碎筒体5上端连接密封盖6，密封盖6为圆形结构，密封盖6上开设有第一加料口7和第二加料口9，第一加料口7和第二加料口9连通预粉碎筒体5，密封盖6上安装有电机机8，电机机8输出端连接转动轴11，转动轴11穿过密封盖6向下延伸至粉碎筒体5中，
转动轴11自上而下等间距焊接有若干粉碎杆10，若干粉碎杆10的长度自上而下逐级递减，粉碎杆10端部连接破碎锤3，破碎锤3外侧安装有粉碎刀4，粉碎刀4平行于预粉碎筒体5内壁，所述粉碎杆10、破碎锤3、粉碎刀4及预粉碎筒体5内壁表面均设有耐磨层，预粉碎筒体5底部连接出料筒2，出料筒2安装在减震座1上，出料筒2与预粉碎筒体5连接处安装有筛网12，转动轴11穿过筛网12设置在出料筒2中，出料筒2中的转动轴11上焊接有螺旋输送叶片13。使用时，通过第一加料口7和第二加料口9向预粉碎筒体5内加入待粉碎的煤料，通过第一加料口7和第二加料口9共同加料，增加加料的效率和数量，提高煤料的添加速度，启动电机机8驱动转动轴11旋转，转动轴11带动若干粉碎杆10及螺旋输送叶片13转动，粉碎杆10端部设置的破碎锤3将大块煤料破碎，并通过外侧设置的粉碎刀4进一步切割粉碎，粉碎后的煤料经过筛网12筛选后落入出料筒2，由螺旋输送叶片13输送至磨煤机中研磨，破碎锤3和粉碎刀4增加了对煤料的粉碎效率，筛选后使粉碎后煤料大小均匀，便于磨煤机进一步研磨，提高生产效率，螺旋输送叶片13有效防止煤料出料过程中发生堵塞，输出效果好，减震座1具有很好的减震效果，增加了运行的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨煤机加料防堵预粉碎装置，包括出料筒、预粉碎筒体、粉碎杆和螺旋输送叶片，其特征在于，所述预粉碎筒体上端连接密封盖，密封盖上开设有第一加料口和第二加料口，密封盖上安装有电机机，电机机输出端连接转动轴，转动轴自上而下等间距焊接有若干粉碎杆，粉碎杆端部连接破碎锤，破碎锤外侧安装有粉碎刀，预粉碎筒体底部连接出料筒，出料筒安装在减震座上，出料筒与预粉碎筒体连接处安装有筛网，转动轴穿过筛网设置在出料筒中，出料筒中的转动轴上焊接有螺旋输送叶片。
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机加料防堵预粉碎装置，包括出料筒、预粉碎筒体、粉碎杆和螺旋输送叶片，其特征在于，所述预粉碎筒体上端连接密封盖，密封盖上开设有第一加料口和第二加料口，密封盖上安装有电机机，电机机输出端连接转动轴，转动轴自上而下等间距焊接有若干粉碎杆，粉碎杆端部连接破碎锤，破碎锤外侧安装有粉碎刀，预粉碎筒体底部连接出料筒，出料筒安装在减震座上，出料筒与预粉碎筒体连接处安装有筛网，转动轴穿过筛网设置在出料筒中，出料筒中的转动轴上焊接有螺旋输送叶片。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机加料防堵预粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠军，王磊，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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