一种制粉装置的用途制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工业制粉领域，尤其涉及一种制粉装置的用途，包括：制粉筒体（1）、狼牙刀锤臂（2）、前部倾斜刀锤（3）、垂直刀锤（4）、刀锤臂（5）、拆卸架（6）、拆卸架内凸起（7）、狼牙刀片臂（8）、前部倾斜刀片（9）、刀片臂（11）、转动轴（12）、转动轴凹槽（13）、卡件（14）、进料口（15）、出料口（16）、轴承（17）、旋转动力模块（18）、液氮储存罐（19）、管道（20）、阀门（21）、氮气输入孔（22）、氮气输出孔（23）、细微颗粒收集装置（24）、圆盘斜面出料控制装置（25），5mm左右的矿石，通过高速旋转的狼牙刀锤臂破碎矿石、狼牙刀片臂磨制矿石，用氮气降温，并控制矿石的等量进出，按既定路线，破碎、磨制矿石，快速制粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为工业制粉领域，特别涉及一种制粉装置。
技术介绍
目前的工业制粉中，要得到100目以上的粉，其制粉工艺都是采用把5mm左右的矿石通过球磨机的磨制来完成的，5mm左右的颗粒物，是通过一破、二破和精细破得来的。球磨机工艺耗电、占场地、多人工、噪音重、产能低下、辅助设备多和需要配套、投资巨大，并且污染环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、制粉效率高、能耗低、不用水的一种制粉装置。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种制粉装置，包括：制粉筒体、转动轴、进料口、出料口、轴承、卡件、旋转动力模块，其特征还在于：制粉筒体、狼牙刀锤臂、前部倾斜刀锤、垂直刀锤、刀锤臂、拆卸架、拆卸架内凸起、转动轴、转动轴凹槽、卡件、进料口、出料口A、轴承、旋转动力模块，所述制粉筒体为圆桶形，其上部和下部的中心各用轴承固定；所述转动轴贯穿于两轴承并与旋转动力模块连接，转动轴上有转动轴凹槽；所述旋转动力模块安装于制粉筒体外，并为转动轴提供大于1000转/分钟的转速；所述狼牙刀锤臂由前部倾斜刀锤、垂直刀锤、刀锤臂、拆卸架、拆卸架凸起组成；所述前部倾斜刀锤、垂直刀锤、刀锤臂均为方形，前部倾斜刀锤是倾斜固定在刀锤臂外端的刀锤，刀锤臂的內端固定拆卸架，刀锤臂外窄内宽，垂直刀锤均匀地固定在刀锤臂中间，刀锤的高度是以前部倾斜刀锤为最高，向中心依次降低；所述拆卸架为环形，其内圆与转动轴相配；所述拆卸架内凸起与转动轴凹槽相配；所述狼牙刀锤臂通过拆卸架叠加安装在转动轴上，且下一根狼牙刀锤臂比上面一根长；所述卡件是固定转动轴上重叠好的狼牙刀锤臂的；所述进料口、出料口A分别安装于制粉筒体的上部和下部。优选的，垂直刀锤为1个以上。本专利技术的有益效果为：打破传统制粉模式，颠覆了传统制粉工艺；成本低，经济效益显著，能耗低，投入低，制粉效率高；减排、环保：本专利技术结构简单、易操作、轻便、占地面积小，不用水；狼牙刀锤臂制粉装置把5mm的颗粒粉碎成1mm以内的颗粒效率最高。一种制粉装置，包括：制粉筒体、狼牙刀锤臂、转动轴、卡件、进料口、出料口、轴承、旋转动力模块，其特征还在于：制粉筒体、狼牙刀片臂、前部倾斜刀片、垂直刀锤、刀片臂、拆卸架、拆卸架内凸起、转动轴、转动轴凹槽、卡件、进料口、出料口、轴承、旋转动力模块，所述制粉筒体为圆桶形，其上部和下部的中心各固定一个轴承；所述转动轴贯穿于两轴承并与旋转动力模块连接，转动轴上有转动轴凹槽；所述旋转动力模块安装于制粉筒体外，并为转动轴提供大于1000转/分钟的转速；所述狼牙刀片臂由前部倾斜刀片、刀片臂、拆卸架、拆卸架凸起组成；所述前部倾斜刀片、刀片臂均为方片形，前部倾斜刀片是倾斜固定在刀片臂外端的刀片，刀片臂的內端固定拆卸架，刀片臂外窄内宽，垂直刀锤均匀地固定在刀片臂中间，垂直刀锤的高度是以前部倾斜刀片为最高，向中心依次降低；所述拆卸架为环形，其内圆与转动轴相配；所述拆卸架内凸起与转动轴凹槽相配；所述狼牙刀片臂通过拆卸架叠加安装在转动轴上，且下一根狼牙刀片臂比上面一根长；所述卡件是固定转动轴上重叠好的狼牙刀片臂的；所述狼牙刀片臂需要在制粉筒体内转动，其转动方向的正面、上面、下面都有高硬度合金钢包裹，前部倾斜刀片也和狼牙刀片臂一样的被高硬度合金钢三面包裹；所述进料口、出料口分别安装于制粉筒体的上部和下部。优选的，垂直刀锤为1个以上。本专利技术的有益效果为：除上面所述的有益效果外，狼牙刀片臂制粉装置还能把1mm的颗粒粉碎成100目以上的细粉，效率还最高。一种制粉装置，其特征还在于包括：制粉筒体、狼牙刀锤臂、前部倾斜刀锤、垂直刀锤、刀锤臂、拆卸架、拆卸架内凸起、狼牙刀片臂、前部倾斜刀片、刀片臂、转动轴、转动轴凹槽、卡件、进料口、出料口、轴承、旋转动力模块、液氮储存罐、管道、阀门、氮气输入孔、氮气输出孔、细微颗粒收集装置、出料口、进料口；圆盘斜面出料控制装置；所述制粉筒体为圆桶形，其上部和下部的中心各固定一个轴承）；所述转动轴贯穿于两轴承并与旋转动力模块连接，转动轴上有转动轴凹槽；所述旋转动力模块安装于制粉筒体外，并为转动轴提供大于1000转/分钟的转速；所述圆盘斜面出料控制装置为漏斗形，下部圆孔大小可调，且转动轴也穿过漏斗形下部的圆孔，其安装于制粉筒体内，把制粉筒体分为上下两个部分，所述狼牙刀片臂由前部倾斜刀片、垂直刀锤、刀片臂、拆卸架、拆卸架凸起组成；所述前部倾斜刀片、刀片臂均为方片形，前部倾斜刀片是倾斜固定在刀片臂外端的刀片，刀片臂的內端固定拆卸架，刀片臂外窄内宽，垂直刀锤均匀地固定在刀片臂中间，垂直刀锤的高度是以前部倾斜刀片为最高，向中心依次降低；所述拆卸架为环形，其内圆与转动轴相配；所述拆卸架内凸起与转动轴凹槽相配；所述狼牙刀片臂通过拆卸架叠加安装在转动轴的圆盘斜面出料控制装置的下半部分，且下一根狼牙刀片臂比上面一根长；所述卡件是固定转动轴上重叠好的狼牙刀片臂的；所述狼牙刀片臂需要在制粉筒体内转动，其转动方向的正面、上面、下面都有高硬度合金钢包裹；所述狼牙刀锤臂由前部倾斜刀锤、垂直刀锤、刀锤臂、拆卸架、拆卸架凸起组成；所述前部倾斜刀锤、垂直刀锤、刀锤臂均为方形，前部倾斜刀锤是倾斜固定在刀锤臂外端的刀锤，刀锤臂的內端固定拆卸架，刀锤臂外窄内宽，垂直刀锤均匀地固定在刀锤臂中间，刀锤的高度是以前部倾斜刀锤为最高，向中心依次降低；所述拆卸架为环形，其内圆与转动轴相配；所述拆卸架内凸起与转动轴凹槽相配；所述狼牙刀锤臂通过拆卸架叠加安装在转动轴的圆盘斜面出料控制装置的上半部分，且下一根狼牙刀锤臂比上面一根长；所述卡件是固定转动轴上重叠好的狼牙刀锤臂的；所述氮气输入孔，均匀分布在制粉筒体的底部；所述液氮储存罐、管道、阀门通过氮气输入孔为制粉筒体提供适量的低温氮气；所述氮气输出孔，开在上面一个制粉筒体的顶部，并连接到细微颗粒收集装置；所述进料口、出料口分别安装于制粉筒体的上部和下部。本专利技术的有益效果为：除上面所述的有益效果外，还能把5mm的颗粒，通过本专利技术的制粉装置，直接一次性的磨制成100目以上的粉。如果把本专利技术的设备，安装到矿口，前面和矿石的一破、二破和精细破结合起来，后面我专利技术的选矿设备（专利证号2015204833546）联合使用，在矿山就能直接生产出高品位的矿粉，特别是铁精粉，节能、无需用水，生产成本巨降，经济效益显著。出的产品，就直接是需要的成品，不知道要节约多少水、人力、物力、能源、资源和极大的减轻环境污染的压力。优选的，垂直刀锤为1个以上。一种制粉装置，其特征还在于其用途，所述其用途，在其它领域，可以采用本专利技术的技术方案进行制粉。本专利技术的有益效果为：本专利技术的技术方案，除了矿粉的研磨，还可以用在其他领域，如：面粉、米粉、药粉等等的研磨，节约能源、资源。附图说明图1是本专利技术的狼牙刀锤臂示意图；图2是本专利技术的一组狼牙刀锤臂组成的制粉装置的结构爆炸图图3是本专利技术的狼牙刀片臂示意图；图4是本专利技术的一组狼牙刀片臂组成的制粉装置的结构爆炸图；图5是本专利技术的狼牙刀锤臂和狼牙刀片臂组成的制粉装置的结构爆炸图图中：制粉筒体1、狼牙刀锤臂2、前部倾斜刀锤3、垂直刀锤4、刀锤臂5、拆卸架6、拆卸架内凸起7、狼牙刀片臂8、前部倾斜刀片9、刀片臂11、转动轴12、转动轴凹槽13、卡件14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粉装置的用途，其特征还在于其用途，所述其用途，在其它领域，可以采用本专利技术的技术方案进行制粉。

【技术特征摘要】
1.一种制粉装置的用途，其特征还在于其用途，所述其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：陈勇，
类型：发明
国别省市：四川;51