【技术实现步骤摘要】
一种从长石中提取可用、可溶且无硫形式钾盐的方法本专利技术涉及一种化学提炼法，具体而言是用化学工业法提炼钾盐。中国有很多钾长石矿藏，但决大多数为贫矿。目前国内及国外使用的提炼钾盐的方法，在经济上、技术上都存在很多问题。例如：高炉法，耗能高，效率低；硫酸溶解法，虽然可以在常温环境下提取可溶性钾盐，但由于非选择正离子吸收，因而生产的钾盐钝度低不能满足工业用高纯度钾盐的要求。本专利技术的目的是提供一种从钾长石中提取可用的、可溶性无硫磺形式的钾盐的方法，使提取出的钾盐纯度高且无硫。请参见图1，本专利技术的具体工艺方法如下：1.混合过程：在环境温度下，将粉碎化的长石(微粒直径应小于200至300微米)、氢氧化钙(Ca(OH)2)(用量约为长石的1.9至2.3倍)和水(用量约为长石9.5至12倍)放入混合器中混合，OH/K克分子比与钾回收率的关系可见图2曲线，OH/K克分子比最好为18，混合生成稀浆(也可用CaO代替Ca(OH)2)。2.反应过程：将上述混合器中生成的稀浆泵入反应器中，又将新鲜蒸汽(温度为250摄氏度左右，压强为40个大气压左右)注入反应器中，使反应物达到此温度并保持2至4小时的反应时间(时间越长，钾回收率越高，但生产率降低)，便可生成氢氧化钾(KOH)和其它化合物(含不起作用的惰生成份)的混合液体。反应温度与钾回收率的关系见图3所示，反应时间与钾回收率的关系见图4。反应器中应进行机械搅拌，以保证反应物质之间的很好接触。3.过滤过程：用水冷和降压法将上述混合液快速降温降压至大气压及常温。建议采用分级(如：三级)水冷却，冷却过程产生的热水蒸汽可以回收，以节...
【技术保护点】
本专利技术是一种从长石中提取可用、可溶且无硫形式钾盐的方法，其特征在于其具体工艺方法如下：①．混合过程：在环境温度下，将粉碎化的长石、氢氧化钙（Ｃａ（ＯＨ）↓［２］）和水放入混合器中混合，生成稀浆（也可用ＣａＯ代替Ｃａ（ＯＨ）↓［２］） ；②．反应过程：将上述混合器中生成的稀浆泵入反应器中，又将新鲜蒸汽（温度为２５０摄氏度左右，压强为４０个大气压左右）注入反应器中，使反应物达到此温度并保持２至４小时的反应时间，便可生成氢氧化钾（ＫＯＨ）和其它化合物（含不起作用的惰生 成份）的混合液体；反应温度与钾回收率的关系见图３所示，反应时间与钾回收率的关系见图４；反应器中应进行机械搅拌，以保证反应物质之间的很好接触；③．过滤过程：用水冷和降压法将上述混合液快速降温降压至大气压及常温；建议采用分级（如：三级） 水冷却，冷却过程产生的热水蒸汽可以回收，以节约能源消耗，再利用旋转圆筒过滤器过滤，则可将固体渣和ＫＯＨ液体分离开；浓度很稀的ＫＯＨ则泵入蒸发器；④．蒸发、浓缩产品过程：经过过滤步骤获得的液体产品ＫＯＨ被送往蒸发器中进行浓缩至饱和状态 ，浓...
【技术特征摘要】
1、本发明是一种从长石中提取可用、可溶且无硫形式钾盐的方法，其特征在于其具体工艺方法如下：①.混合过程：在环境温度下，将粉碎化的长石、氢氧化钙(Ca(OH)2)和水放入混合器中混合，生成稀浆(也可用CaO代替Ca(OH)2)；②.反应过程：将上述混合器中生成的稀浆泵入反应器中，又将新鲜蒸汽(温度为250摄氏度左右，压强为40个大气压左右)注入反应器中，使反应物达到此温度并保持2至4小时的反应时间，便可生成氢氧化钾(KOH)和其它化合物(含不起作用的惰生成份)的混合液体；反应温度与钾回收率的关系见图3所示，反应时间与钾回收率的关系见图4；反应器中应进行机械搅拌，以保证反应物质之间的很好接触；③.过滤过程：用水冷和降压法将上述混合液快速降温降压至大气压及常温；建议采用分级(如：三级)水冷却，冷却过程产生的热水蒸汽可以回收，以节约能源消耗，再利用旋转圆筒过滤器过滤，则可将固体渣和KOH液体分离开；浓度很稀的KOH则泵入蒸发器；④.蒸发、浓缩产品过程：经过过滤步骤获得的液体产品KOH被送往蒸发器中进行浓缩至饱和状态，浓缩后的KOH通过加入不同的酸性物便可生成...
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