一种茶叶粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶粉碎装置，包括支架和机体，所述机体上端设置有进料斗，所述进料斗通过进料管连接至机体内部，所述进料管下端连接至粉碎仓，所述粉碎仓通过吸风管与抽风机连通，所述吸风管靠近粉碎仓的一端设置有单向通风阀，所述粉碎仓内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括若干转动连接于转轴的粉碎刀片，所述转轴与控速电机连接，所述机体内位于粉碎仓的下端设置筛网，所述筛网下端两侧通过导料板连接至出料口，所述出料口下方设置有收集箱，所述收集箱内设置有若干个上下错位设置的冷却挡板，所述冷却挡板上均匀设置有若干个倾斜向下的减速板，所述收集箱下部设置有与其相通的收集斗，所述收集箱上右侧壁上端设置有排气管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶加工机械
，具体属于一种茶叶粉碎装置。
技术介绍
我国已有几千年的产茶史，今天已形成了绿茶、红茶、乌龙茶、花茶、白茶、黄茶、黑茶、压紧茶等多类茶叶和茶叶、袋泡茶、饮料茶、速溶茶等多种产品，满足人们生活的需要。速溶茶是五十年代发展起来的新产品，给人们饮用带来了极大的方便。但经查有关资料，目前世界上生产速溶茶，均采用茶粉多次用水提取茶水，再将低浓度的茶水进行浓缩、干燥而成。虽然也有将茶水浓缩后进行冷冻干燥，但能耗大、成本高。为了降低成本，只好采用低价低质地茶叶或茶叶末来加工，现有的茶叶粉碎机粉碎效率较低，同时粉碎后茶叶温度较高，不适合后续工序的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种茶叶粉碎装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过粉碎仓内的粉碎叶片对茶叶进行粉碎，实现自动控速粉碎，提高了粉碎的效果，再将粉碎后的茶叶进行筛分，得到的茶叶粉碎颗粒大小合格率更高；通过在收集箱内设置若干个错位设置的冷却挡板，减缓了茶叶粉碎颗粒饲料的流速，延长了冷却路径，通过在冷却挡板内设置冷却水管，大大提高茶叶粉碎颗粒的冷却速度，冷却挡板上的减速板进一步降低茶叶粉碎颗粒的流速，大大提升了冷却效果。本技术采用的技术方案如下：一种茶叶粉碎装置，包括支架和机体，所述机体固定设置于支架上，所述机体上端设置有进料斗，所述进料斗通过进料管连接至机体内部，所述进料管下端连接至粉碎仓，所述粉碎仓通过吸风管与抽风机连通，所述吸风管靠近粉碎仓的一端设置有单向通风阀，所述粉碎仓内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括若干转动连接于转轴的粉碎刀片，所述转轴与控速电机连接，所述机体内位于粉碎仓的下端设置筛网，所述筛网下端两侧通过导料板连接至出料口，所述出料口下方设置有收集箱，所述收集箱内设置有若干个上下错位设置的冷却挡板，所述冷却挡板上均匀设置有若干个倾斜向下的减速板，所述收集箱下部设置有与其相通的收集斗，所述收集箱上右侧壁上端设置有排气管。所述进料斗内设置有称重平台，所述称重平台上设置有重力传感器。所述粉碎刀片为螺旋形叶片，所述螺旋形叶片上设置有若干回转粉碎器。所述粉碎刀片靠近粉碎仓的一端与粉碎仓的内壁之间的间距为32-40mm。所述粉碎仓的内壁上设置有缓冲垫层。所述冷却挡板内设置有弯曲的冷却水管，所述冷却水管两端伸出冷却挡板端部与外部循环冷却水源连接。所述排气管上设置有控制排气量的电磁阀。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过粉碎仓内的粉碎叶片对茶叶进行粉碎，实现自动控速粉碎，提高了粉碎的效果，再将粉碎后的茶叶进行筛分，得到的茶叶粉碎颗粒大小合格率更高；通过在收集箱内设置若干个错位设置的冷却挡板，减缓了茶叶粉碎颗粒饲料的流速，延长了冷却路径，通过在冷却挡板内设置冷却水管，大大提高茶叶粉碎颗粒的冷却速度，冷却挡板上的减速板进一步降低茶叶粉碎颗粒的流速，大大提升了冷却效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为冷却挡板的剖视结构示意图。具体实施方式参见附图，一种茶叶粉碎装置，包括支架1和机体2，所述机体2固定设置于支架1上，所述机体2上端设置有进料斗3，所述进料斗3内设置有称重平台5，所述称重平台5上设置有重力传感器6，所述进料斗3通过进料管4连接至机体1内部，所述进料管4下端连接至粉碎仓7，所述粉碎仓7的内壁上设置有缓冲垫层，所述粉碎仓7通过吸风管11与抽风机12连通，所述吸风管11靠近粉碎仓7的一端设置有单向通风阀13，所述粉碎仓7内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括若干转动连接于转轴9的粉碎刀片8，所述粉碎刀片8为螺旋形叶片，所述螺旋形叶片上设置有若干回转粉碎器，所述粉碎刀片8靠近粉碎仓7的一端与粉碎仓7的内壁之间的间距为32-40mm，所述转轴9与控速电机10连接，所述机体2内位于粉碎仓7的下端设置筛网14，所述筛网14下端两侧通过导料板15连接至出料口16，所述出料口16下方设置有收集箱17，所述收集箱17内设置有若干个上下错位设置的冷却挡板18，所述冷却挡板18内设置有弯曲的冷却水管23，所述冷却水管23两端伸出冷却挡板18端部与外部循环冷却水源连接，所述冷却挡板18上均匀设置有若干个倾斜向下的减速板19，所述收集箱17下部设置有与其相通的收集斗20，所述收集箱17上右侧壁上端设置有排气管21，所述排气管21上设置有控制排气量的电磁阀22。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶粉碎装置，包括支架和机体，其特征在于：所述机体固定设置于支架上，所述机体上端设置有进料斗，所述进料斗通过进料管连接至机体内部，所述进料管下端连接至粉碎仓，所述粉碎仓通过吸风管与抽风机连通，所述吸风管靠近粉碎仓的一端设置有单向通风阀，所述粉碎仓内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括若干转动连接于转轴的粉碎刀片，所述转轴与控速电机连接，所述机体内位于粉碎仓的下端设置筛网，所述筛网下端两侧通过导料板连接至出料口，所述出料口下方设置有收集箱，所述收集箱内设置有若干个上下错位设置的冷却挡板，所述冷却挡板上均匀设置有若干个倾斜向下的减速板，所述收集箱下部设置有与其相通的收集斗，所述收集箱上右侧壁上端设置有排气管。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶粉碎装置，包括支架和机体，其特征在于：所述机体固定设置于支架上，所述机体上端设置有进料斗，所述进料斗通过进料管连接至机体内部，所述进料管下端连接至粉碎仓，所述粉碎仓通过吸风管与抽风机连通，所述吸风管靠近粉碎仓的一端设置有单向通风阀，所述粉碎仓内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括若干转动连接于转轴的粉碎刀片，所述转轴与控速电机连接，所述机体内位于粉碎仓的下端设置筛网，所述筛网下端两侧通过导料板连接至出料口，所述出料口下方设置有收集箱，所述收集箱内设置有若干个上下错位设置的冷却挡板，所述冷却挡板上均匀设置有若干个倾斜向下的减速板，所述收集箱下部设置有与其相通的收集斗，所述收集箱上右侧壁上端设置有排气管。2.根据权利要求1所述的一种茶叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学群，
申请(专利权)人：潜山县三新茶叶专业合作社，
类型：新型
国别省市：安徽;34