一种甲醇裂解炉制造技术

技术编号:14219867 阅读:107 留言:0更新日期:2016-12-19 11:28
本实用新型专利技术公开了一种甲醇裂解炉,其特征在于:它包括炉体,所述炉体内纵向均匀分布有若干加热管,所述炉体底部向上设有触媒架,所述触媒架下方与炉体底部形成一空腔,所述炉体的顶部设有隔热板,所述隔热板上方设有甲醇气化装置与产品冷却装置,所述甲醇气化装置通过贯穿隔热板的甲醇进气管与所述空腔相连,所述甲醇进气管的底端为封闭端,其管壁上开有筛孔,所述甲醇气化装置包括汽化器与计量阀,所述产品冷却装置通过贯穿隔热板的出气管与炉体内部相连,上述加热管与外部温控装置相连,使得甲醇的裂解更加的充分,最终的产物更加的纯净,具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体生产的
,具体的说是一种甲醇裂解炉,特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
甲醇裂解炉是通过甲醇的热裂解反应来制备氢气和一氧化碳的设备。常见的甲醇裂解的分为两种:高温裂解与低温裂解。低温裂解时的副反应较多很难控制,产品中的其他杂质含量较高。而高温裂解的副反应少,产品的纯度高,但现有的甲醇裂解炉的进液方式往往为直通低位储存式,由于进入的为液态的甲醇,会使的甲醇的裂解量低,供气量不足,同时少量的没有完全裂解的液态甲烷也能够被带进裂解气中,出现黑灰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲醇裂解炉,能够使用气态甲醇作为原料进气,实现高温下的甲醇裂解,有效地克服上述已有技术中存在的缺陷和不足。为了实现上述目的:本技术的技术方案是:一种甲醇裂解炉,其特征在于:它包括炉体,所述炉体内纵向均匀分布有若干加热管,所述炉体底部向上设有触媒架,所述触媒架下方与炉体底部形成一空腔,所述炉体的顶部设有隔热板,所述隔热板上方设有甲醇气化装置与产品冷却装置,所述甲醇气化装置通过贯穿隔热板的甲醇进气管与所述空腔相连,所述甲醇进气管的底端为封闭端,其管壁上开有筛孔,所述甲醇气化装置包括汽化器与计量阀,所述产品冷却装置通过贯穿隔热板的出气管与炉体内部相连,上述加热管与外部温控装置相连。本技术公开了一种甲醇裂解炉,在高温裂解时能够使用液态甲醇,使得甲醇的裂解更加的充分,最终的产物更加的纯净,具有良好的实用性,相比现有技术而言,具有突出的实质特点和显著进步。附图说明图1为本技术结构示意图。其中:1、炉体;2、加热管;3、触媒架;4、空腔;5、隔热板;6、甲醇气化装置;7、产品冷却装置;8、甲醇进气管;9、封闭端;10、筛孔;11、汽化器;12、计量阀;13、出气管。具体实施方式下面参照附图,对本技术进一步进行描述。本技术公开了一种气控多功能驾驶员护头气囊,其区别于现有技术在于:它包括炉体1,所述炉体1内纵向均匀分布有若干加热管2,所述炉体1底部向上设有触媒架3,所述触媒架3下方与炉体1底部形成一空腔4,所述炉体1的顶部设有隔热板5,所述隔热板5上方设有甲醇气化装置6与产品冷却装置7,所述甲醇气化装置6通过贯穿隔热板5的甲醇进气管8与所述空腔4相连,所述甲醇进气管8的底端为封闭端9,其管壁上开有筛孔10,筛孔10的孔腔呈圆锥台状,有效降低分子凝聚,所述甲醇气化装置6包括汽化器11与计量阀12,所述产品冷却装置7通过贯穿隔热板5的出气管13与炉体1内部相连。在具体实施中,所述加热管2与外部温控装置相连。在具体实施中,所述触媒架3上有触媒。在实际工作中,甲醇气体从甲醇气化装置6,通过甲醇进气管8的筛孔10进入空腔中,甲醇气体在加热的炉体1中,不断上升,在触媒架3中的触媒表面发生裂解反应,制备出氢气与一氧化碳,制备出的氢气与一氧化碳通过出气管13进入产品冷却装置7中冷却后,得到产品。在具体实施时,加热管的最低点低于封闭端。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种甲醇裂解炉

【技术保护点】
一种甲醇裂解炉,其特征在于:它包括炉体(1),所述炉体(1)内纵向均匀分布有若干加热管(2),所述炉体(1)底部向上设有触媒架(3),所述触媒架(3)下方与炉体(1)底部形成一空腔(4),所述炉体(1)的顶部设有隔热板(5),所述隔热板(5)上方设有甲醇气化装置(6)与产品冷却装置(7),所述甲醇气化装置(6)通过贯穿隔热板(5)的甲醇进气管(8)与所述空腔(4)相连,所述甲醇进气管(8)的底端为封闭端(9),其管壁上开有筛孔(10),所述甲醇气化装置(6)包括汽化器(11)与计量阀(12),所述产品冷却装置(7)通过贯穿隔热板(5)的出气管(13)与炉体(1)内部相连。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇裂解炉,其特征在于:它包括炉体(1),所述炉体(1)内纵向均匀分布有若干加热管(2),所述炉体(1)底部向上设有触媒架(3),所述触媒架(3)下方与炉体(1)底部形成一空腔(4),所述炉体(1)的顶部设有隔热板(5),所述隔热板(5)上方设有甲醇气化装置(6)与产品冷却装置(7),所述甲醇气化装置(6)通过贯穿隔热板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾丽芳李结才
申请(专利权)人:上海方隆金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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