一种切边工装制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造工艺设备领域，具体涉及一种切边工装。
技术介绍
铝合金压铸件在压铸出来以后，按生产的要求，需要去除浇道、渣包残余，分型面披缝等。小型铸件一般采用人工敲击后，工人双手拿着铸件在砂带机上磨削，工作环境差，劳动强度大，且工作质量不标准，同时会伤及铸件本身，铸件成品合格率低，也增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术的上述不足，而提供一种劳动强度低、生产效率高、操作简易的切边工装。本技术的技术方案是：一种切边工装，其特征在于：包括上动切模、下静切模、设置于上动切模、下静切模之间的导向杆、与压铸设备液压系统连接的用于带动上动切模沿导向杆上下移动的油缸、用于限位上动切模行程的限位开关。所述上动切模装于上固定板上，油缸的活塞杆与上固定板连接，下静切模装于下固定板上。所述下固定板下设有支撑杆。所述油缸装于支架上，所述支架包括底板、立于底板上的立柱、装于立柱上的油缸固定板。所述油缸固定板中部开有便于活塞杆穿出的让位孔。所述上动切模、下静切模位于支架内。所述限位开关安装于上固定板上。限位开关的电气系统与压铸机抽芯阀相连，通过电路的开闭控制抽芯阀的开闭。油管直接与压铸机的抽芯油路相连，这样就在保证冲切压力的同时，省去了一个液压站和生产现场空间。油缸是将液压泵的力传递给切边工装，以具有足够的力将铸件的浇口和溢流槽残留切去和切边工装动作范围。切边模包含上动切模（即切边凸模）和下静切模（切边凹模），把产品放入下静切模进行定位，形状与产品轮廓相似，并保留一定间隙，以保证能把铸件的浇口、溢流槽毛刺去掉，又能保证留下较少残余。限位开关是控制油缸的活动行程...
【技术保护点】
一种切边工装，其特征在于：包括上动切模（5）、下静切模、设置于上动切模（5）、下静切模之间的导向杆（9）、与压铸设备液压系统连接的用于带动上动切模沿导向杆（9）上下移动的油缸（2）、用于限位上动切模行程的限位开关（7）。
【技术特征摘要】
1.一种切边工装，其特征在于：包括上动切模（5）、下静切模、设置于上动切模（5）、下静切模之间的导向杆（9）、与压铸设备液压系统连接的用于带动上动切模沿导向杆（9）上下移动的油缸（2）、用于限位上动切模行程的限位开关（7）。2.根据权利要求1所述的切边工装，其特征在于：所述上动切模（5）装于上固定板（4）上，油缸（2）的活塞杆与上固定板（4）连接，下静切模（16）装于下固定板（8）上。3.根据权利要求2所述的切边工装，其特征在于：所述下固定板（8）下设有支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴锋，李元涛，
申请(专利权)人：新兴重工湖北三六一一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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