【技术实现步骤摘要】
合成氨三气燃烧炉本技术涉及一种化工设备，具体地说是一种化肥厂中可燃性三气节能回收利用中使用的合成氨三气燃烧炉。在化肥工业的合成氨生产中，节能降耗、降低生产成本对企业的经济效益和发展起着很重要的作用，三气的回收利用就是节能降耗的手段之一，所谓三气是指造气工段的吹风气、合成工段的驰放气、液氨贮罐的放空气，三气中的主要成分是CO、CH4。目前，有些合成氨厂的三气回收利用装置主要是通过三气在燃烧炉中的燃烧获得高温烟气，然后将高温烟气引入热管锅炉换热产生蒸汽，将蒸汽再送回各工序使用，换热后的烟气直接排放掉。现有技术的三气回收利用装置在使用中存在的不足是：排放烟气的温度过高，热量没有充分利用，换热效率低、节能效果差、运行不稳定、容易熄火等，影响三气的正常回收利用。本技术的目的是提供一种工作性能稳定、热效率高、不容易熄火停产的合成氨三气燃烧炉。本技术的目的是按以下方式实现的，为了提高燃烧炉的稳定性在燃烧炉的上方设两套燃气喷燃管，并将空气的进入管与两喷燃管外壁的切线相接，使空气以旋风式与可燃气体混合进入炉堂内燃烧。为了提高安全性，在燃烧炉的上盖和侧壁上设安全防爆阀，并将出灰口没于水封槽中，可燃气体在燃烧炉中一但发生爆燃由防爆阀和出灰口将炉内的压力缓冲掉。为了保持炉内的温度相对衡定，在炉堂内设蓄热蓄热砖，即使在短时间燃气喷管无燃气送入，炉堂温度也不会降低的很多，一但燃气重新送入燃气喷燃管照样燃烧，避免了熄火停产的问题发生。附图1为合成氨三气燃烧炉的结构示意图。附图2为合成氨三气燃烧炉拱形支撑梁的结构示意图。参照附图对本技术的合成氨三气燃烧炉作以下详细地说明。本技术的合成氨三...
【技术保护点】
合成氨三气燃烧炉，包括炉壳、炉盖、蓄热体、燃气喷燃管、出灰口及水封槽，其特征在于燃气喷燃管设在炉壳的上部，出灰口设在炉壳的底部，蓄热体设在炉堂之中，炉盖盖在炉壳的顶部。
【技术特征摘要】
1、合成氨三气燃烧炉，包括炉壳、炉盖、蓄热体、燃气喷燃管、出灰口及水封槽，其特征在于燃气喷燃管设在炉壳的上部，出灰口设在炉壳的底部，蓄热体设在炉堂之中，炉盖盖在炉壳的顶部。2、根据权利要求1所述的合成氨三气燃烧炉，其特征在于炉壳的内壁上砌有耐火材料，耐火材料的中间空腔为炉堂，炉堂的底部设有一锥形腔，锥形腔的下端与出灰口相通，出灰口没于水封槽之中，在锥形腔的上方炉壳上设有排烟口及防爆阀。3.根据权利要求1所述的合成氨三气燃烧炉，其特征在于在炉壳顶部的炉盖上设有防爆阀和点火咀，防...
【专利技术属性】
技术研发人员：张福庆，李振香，马近华，徐同福，张勇，
申请(专利权)人：山东省化工规划设计院，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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