Reduce the pretreatment process of polyester fabric alkali T/C, relates to the field of textile technology, the invention adopts obeop, use a steamer, padding liquid by H2O2, oxygen bleaching scouring agent and water, will in turn T/C fabric padding, washing, drying and stacking cylinder drying. The invention adopts obeop, which only use a steamer for production, greatly reduces the cost of production (water vapor consumption). In the processing process before and after the process in the invention, whiteness and capillary effect to the traditional production process, weight reduction of polyester fabric was smaller, behind the easy phases, the color of the cloth is pure, and greatly saving water vapor consumption.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织工艺
，特别是面料的前处处、染色和后处理技术。
技术介绍
正常T/C面料长车浸轧前处理工艺中必须使用烧碱，汽蒸进行煮练漂白，此传统工艺生产出的织物料面白度、毛效都很好。但是T/C面料中涤纶碱减量较大，使后面染色时很容易造成两相不均，布面出现羽状条花，颜色不纯，直接影响了织物的外观质量。
技术实现思路
本专利技术目的在于提出一种可以减少T/C面料中涤纶碱减量的前处理加工工艺，以使染色后面料颜色均匀，无条花。本专利技术采用退煮漂一浴法，使用一个蒸箱，浸轧工作液由H2O2、氧漂煮练剂和水组成，将T/C面料依次进行浸轧、堆置和水洗、烘筒烘干。本专利技术采用退煮漂一浴法，即只使用一个蒸箱进行生产，大大节约了生产成本（水电汽的消耗降低）。以本专利技术工艺前处理加工工艺生产后，白度、毛效达到传统工艺生产的效果，面料中涤纶碱减量较小，后面染色时很容易两相均匀，布面颜色纯正，同时大大节约了水电汽的消耗。进一步地，本专利技术所述浸轧工作液中H2O2占比为18.4g/L，所述氧漂煮练剂占比为50g/L。此工作液精练效果好，能有效的去除布的各类杂质，处理后布的白度较高，毛效达3～4cm/min，同时关键是没有加烧碱，面料中的涤纶碱减量较小，从而保证后面染色时很容易两相均匀，布面颜色纯正。所述蒸箱的车速为60m/min。此车速能保证达到以上的质量，同时又能保证了产能，降低消耗。所述浸轧工作液的工作温度为50～60℃，带液率为90～110%。此温度提高了工作液的渗透性能，此带液率能保证面料有足够的助剂来作用，从而保证处理效果能达到以上的质量要求。所述堆置时间为6...
【技术保护点】
减少T/C面料中涤纶碱减量的前处理加工工艺，其特征在于采用退煮漂一浴法，使用一个蒸箱，浸轧工作液由H2O2、氧漂煮练剂和水组成，将T/C面料依次进行浸轧、堆置和水洗、烘筒烘干。
【技术特征摘要】
1.减少T/C面料中涤纶碱减量的前处理加工工艺，其特征在于采用退煮漂一浴法，使用一个蒸箱，浸轧工作液由H2O2、氧漂煮练剂和水组成，将T/C面料依次进行浸轧、堆置和水洗、烘筒烘干。2.根据权利要求1所述加工工艺，其特征在于：所述浸轧工作液中H2O2占比为18.4g/L，所述氧漂煮练剂占比为50g/L。3.根据权利要求1所述加工工艺，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：许小军，黄长根，刘平，邵小燕，张莉，
申请(专利权)人：南通联发印染有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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