干式智能加热管式二氧化氯发生器制造技术

干式智能加热管式二氧化氯发生器，其特征在于：反应器管道（１）为多层次盘升状管式管道，反应器管道的每层反应器管道呈“之”字形排列，多层呈“之”字形排列的反应器管道（１）上下排列并且串联连接，反应器管道（１）为多层次盘升状ＰＰ塑质管道或陶瓷管道或玻璃管道或金属管道，内涂防腐层，反应器管道横截面形状为圆形或正方形或长方形或三角形或多边形管道；在反应器管道（１）的每根管道外底部有干式智能加热系统包括：导电陶瓷或导电塑料模块或电热膜或电热带或电热板或电热布。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
干式智能加热管式二氧化氯发生器
：本技术涉及干式智能加热管式二氧化氯发生器。
技术介绍
：传统ClO2生产装置的缺陷：氯酸钠稀释后需加还原剂和酸性介质才能生产出ClO2气体产品。生产出ClO2气体纯度低，性能不稳定。生产成本高。增加了配料、送料程序。传统釜式ClO2发生器加热系统的缺陷，采用电热带、电热板对双层内桶壁进行加热仍然有热传递障碍，直接影响ClO2转化率、产量、质量。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种干式智能加热管式ClO2发生器，它能生产出纯度高，性能稳定、生产成本低的ClO2气体。产气速度快。技术特征：见图1，干式智能加热管式发生器，其特征在于：反应器管道1为多层次盘升状管式管道，反应器管道的每层反应器管道1呈“之”字形排列，多层呈“之”字形排列的反应器管道1上下排列并且串联连接，反应器管道1为多层次盘升状PP塑质管道或陶瓷管道或玻璃管道或金属管道，内涂防腐层，反应器管道横截面形状为圆形或正方形或长方形或三角形或多边形管道。见图3：所述的干式智能加热管式二氧化氯发生器，其特征在于：在反应器管道1的每根管道外底部有干式智能加热系统6包括：导电陶瓷或导电塑料模块或电热膜或电热带或电热板或电热布。见图2，所述的干式智能加热管式二氧化氯发生器，其特征在于：在每层反应器管道1内底部放有陶瓷为载体的催化剂填料2，陶瓷为载体的催化剂填料2的形状为条形状或瓦块状或球状或管状。本技术的优点为：A、在干式智能加热管式ClO2发生器的反应器管道1内底部装上特定的催化剂填料2，通过设定的温度将反应介质与催化剂发生反应，省去了加还原剂程序就可生产出纯度达99％以上的ClO2气体产品。不加还原剂减少了生产成本，简化了生产操作程序，减轻了劳动强度。催化剂使用寿命长，添料一次可使用3-5年不用更换新料。由于催化剂载体在管道内对反应介质的阻隔、分割作用，使反应介质在管道内流程相对延长、流速相对减缓，并呈紊流状态，反应介质能充分反应，使ClO2转化率高达95％以上，纯度达99％以上。B、干式智能加热系统能够使设备总重量减轻1/3，缩小了设备体积而功能扩大。管道每层至上而下逐层热值递增3-5℃，预热时差大大缩小、反应介质速度大大加快、在20秒之内即可产气。使设备拆装快捷，便于维修和更换零配件。反应器使用寿命可延长20-->年以上。实现智能加热，可按需要设定温度值，温度过高自动下降，温度过低白动上升到设定值。附图说明：图1：本技术的干式智能加热管式ClO2发生器实施例1的结构图。为内部加有陶瓷为载体的催化剂填料的管道主视图。图2：图1中A-A方向剖视图。图3：本技术的干式智能加热管式ClO2发生器实施例2的结构图。具有干式智能加热系统的管道。图中各部分编号如下：反应器管道1、陶瓷为载体的催化剂填料2、ClO2气层3、进液方向4、出液方向5、干式智能加热系统6。具体实施方式：实施例1见图1，本技术的干式智能加热管式ClO2发生器结构图。为主视图。在反应器管道1外用水浴加热或电加热或蒸汽加热，在反应器管道1的一端通入反应介质，反应器管道1中反应介质发生反应，产生ClO2气体。箭头4所指为进液方向，箭头5所指为出液方向。见图3，本技术的干式智能加热管式ClO2发生器实施例2的结构图。具有干式智能加热系统的管道。所述的干式智能加热管式二氧化氯发生器，其特征在于：在反应器管道1的每根管道外底部有干式智能加热系统包括：导电陶瓷或导电塑料模块或电热膜或电热带或电热板或电热布。凡是采用干式智能加热系统包括：导电陶瓷或导电塑料模块或电热膜或电热带或电热板或电热布，对陶瓷质、玻璃质或金属质(内部涂防腐层)管式反应器管道底部直接加热或阶梯式加热，用化学氯酸钠法生产ClO2气体产品者，均侵犯了本专利。实施例2见图2，为图1中A-A方向剖视图。在反应器管道1内底部有陶瓷为载体的催化剂填料2、ClO2气层3为反应后产生的。凡是在管式反应器中装填以条形状、瓦块状、球状、管状陶瓷为载体的催化剂填料，用化学氯酸钠法生产ClO2气体产品者，均侵犯了本专利。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、干式智能加热管式二氧化氯发生器，其特征在于：反应器管道(1)为多层次盘升状管式管道，反应器管道的每层反应器管道呈“之”字形排列，多层呈“之”字形排列的反应器管道(1)上下排列并且串联连接，反应器管道(1)为多层次盘升状PP塑质管道或陶瓷管道或玻璃管道或金属管道，内涂防腐层，反应器管道横截面形状为圆形或正方形或长方形或三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤山，杨丽娜，
申请(专利权)人：李凤山，杨丽娜，
类型：实用新型
国别省市：