一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈，该钢丝圈表面涂覆有陶瓷涂层，陶瓷涂层由以下重量份的原料制成：铬粉30‑40份、石墨粉10‑15份、硅化钨20‑30份、铜粉20‑30份、碳酸锂10‑15份、硫化锰粉10‑15份、氧化锆陶瓷微球6‑11份、碱式碳酸镍8‑16份、硼纤维16‑18份、磷酸镁5‑13份、金刚石粉5‑8份。本发明专利技术的纺织用防蚀耐磨钢丝圈，表面涂覆的防蚀耐磨陶瓷涂层具有良好的性质：高硬度，低摩擦系数，耐磨性好，并且有着优良的耐蚀性。使用本发明专利技术的纺织用防蚀耐磨钢丝圈，能让纺纱的质量有了较大的提高，钢领的使用寿命也大大提高，纺纱稳定期延长，有利于纺纱厂提高产品质量和节约成本。

Anti corrosion and wear resistant steel wire ring for textile

The invention discloses a corrosion resistant steel ring for textile, coated surface of the steel wire ring with ceramic coating, ceramic coating by weight of raw materials: 30 chromium powder 40, graphite powder 10 15 copies, 30 copies of the 20 tungsten silicide and copper powder, 20 30, 10 lithium carbonate 15, 10 sulfur manganese powder 15, zirconia ceramic microspheres 6 11 copies, 8 copies of 16 nickel carbonate, 16 boron fiber 18, magnesium phosphate 5 13 copies, 8 copies of the 5 diamond powder. The invention relates to a corrosion resistant and wear resistant steel wire ring for textile, which has the advantages of high hardness, low friction coefficient, good wear resistance and good corrosion resistance. Anticorrosive wear-resistant steel wire ring with the use of the invention can make the textile, yarn quality has been greatly improved, the service life of the steel collar is greatly improved, the spinning stability period, is conducive to the spinning factory to improve product quality and cost saving.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织机械领域，具体涉及一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈。
技术介绍
钢丝圈是环锭纺纱机、捻线机的关键器材之一，它与钢领、锭子、纱管等配套共同完成纱线的加捻及卷绕，钢丝圈质量好坏，直接影响纺纱质量、纺纱效率及经济效益，若配套使用不当，不仅影响钢丝圈使用寿命，而且纺纱张力不稳定，引起纱线毛羽增加、细纱条干恶化、并使细纱断头增加、生产效率下降。各种型号的国产钢丝圈品种很多，以棉纺细纱为例，根据不同支数有纯棉、涤棉及其它化纤短纤维纺纱，配备了种种型号的钢丝圈分别与各种钢领型号配套，当锭速在15000～20000转/分时，钢丝圈仅使用7天左右，国产镀氟钢丝圈可使用1个月，与国外相比还有一定差距。国外钢丝圈一般使用寿命达到1个月以上，最长有100天左右。国内普通钢丝圈由于材质、加工精度、热处理等技术问题与国外有一定差距，因此耐磨性差，使用寿命较短。同时国内的纺纱机钢丝圈裸露于环境中，在高温高湿季节尤其是在潮湿地区，极易锈蚀。因此研究出一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈成为当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈，所述钢丝圈表面涂覆有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层包括以下重量份的原料：铬粉30-40份、石墨粉10-15份、硅化钨20-30份、铜粉20-30份、碳酸锂10-15份、硫化锰粉10-15份、氧化锆陶瓷微球6-11份、碱式碳酸镍8-16份、硼纤维16-18份、磷酸镁5-13份、金刚石粉5-8份。所述陶瓷涂层包括以下重量份的原料：铬粉35份、石墨粉13份、硅化钨25份、铜粉25份、碳酸锂13份、硫化锰粉13份、氧化锆陶瓷微球8份、碱式碳酸镍12份、硼纤维17份、磷酸镁9份、金刚石粉7份。所述陶瓷涂层厚度为0.03-0.3mm。所述陶瓷涂层涂覆工艺为热喷涂工艺。所述陶瓷涂层的原料均为粉末状微粒。所述的粉末状微粒的粒径为300-350目。有益效果：本专利技术的纺织用防蚀耐磨钢丝圈，表面涂覆的防蚀耐磨陶瓷涂层具有良好的性质：高硬度，低摩擦系数，耐磨性好，并且有着优良的耐蚀性。使用本专利技术的纺织用防蚀耐磨钢丝圈，能让纺纱的质量有了较大的提高，钢领的使用寿命也大大提高，纺纱稳定期延长，有利于纺纱厂提高产品质量和节约成本。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈，钢丝圈表面涂覆有陶瓷涂层，该陶瓷涂层由以下重量份的原料制得（下述原料均为粉末状微粒，其粒径为300-350目）：铬粉30份、石墨粉10份、硅化钨20份、铜粉20份、碳酸锂10份、硫化锰粉10份、氧化锆陶瓷微球6份、碱式碳酸镍8份、硼纤维16份、磷酸镁5份、金刚石粉5份。实施例2本实施例提供的一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈，钢丝圈表面涂覆有陶瓷涂层，该陶瓷涂层由以下重量份的原料制得（下述原料均为粉末状微粒，其粒径为300-350目）：铬粉35份、石墨粉13份、硅化钨25份、铜粉25份、碳酸锂13份、硫化锰粉13份、氧化锆陶瓷微球8份、碱式碳酸镍12份、硼纤维17份、磷酸镁9份、金刚石粉7份。实施例3本实施例提供的一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈，钢丝圈表面涂覆有陶瓷涂层，该陶瓷涂层由以下重量份的原料制得（下述原料均为粉末状微粒，其粒径为300-350目）：铬粉40份、石墨粉15份、硅化钨30份、铜粉30份、碳酸锂15份、硫化锰粉15份、氧化锆陶瓷微球11份、碱式碳酸镍16份、硼纤维18份、磷酸镁13份、金刚石粉8份。实施例4上述实施例1-3陶瓷涂层的涂覆工艺为常规热喷涂工艺，具体工艺为：先将钢丝圈进行酸洗、碱洗、喷砂处理，使其表面干净、粗糙；然后预热到40~55℃，将上述陶瓷涂料加热喷涂在预热的钢丝圈上(陶瓷涂料在喷涂之前先熟化12~24小时，然后用300或300目以上滤布过滤)；最后于60~80℃下流平烘干，在220~250℃下烧结后冷却即可，陶瓷涂层厚度范围为0.03-0.3mm。对实施例1-3制得纺纱机钢丝圈的表面陶瓷涂层（陶瓷涂层厚度为0.1mm）进行性能检测，陶瓷涂层的性能如下表：项目指 标冷热冲击350°C/25°C，20个循环，涂膜无异常。冷硬度/热硬度≥6H耐磨性涂层试样每10小时磨损后平均单位面积失重μ ≤0.0017克/cm2耐腐性24小时浸泡70~80°C的酸、10%NaOH、溶剂、水、盐水，漆膜无异常。不沾性对油脂抗污染性强。耐热性：>500°C(长期使用温度)，>700°C（短期使用温度）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈，其特征在于：所述钢丝圈表面涂覆有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层包括以下重量份的原料：铬粉30‑40份、石墨粉10‑15份、硅化钨20‑30份、铜粉20‑30份、碳酸锂10‑15份、硫化锰粉10‑15份、氧化锆陶瓷微球6‑11份、碱式碳酸镍8‑16份、硼纤维16‑18份、磷酸镁5‑13份、金刚石粉5‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈，其特征在于：所述钢丝圈表面涂覆有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层包括以下重量份的原料：铬粉30-40份、石墨粉10-15份、硅化钨20-30份、铜粉20-30份、碳酸锂10-15份、硫化锰粉10-15份、氧化锆陶瓷微球6-11份、碱式碳酸镍8-16份、硼纤维16-18份、磷酸镁5-13份、金刚石粉5-8份。2.根据权利要求1所述的一种纺织用防蚀耐磨钢丝圈，其特征在于：所述陶瓷涂层包括以下重量份的原料：铬粉35份、石墨粉13份、硅化钨25份、铜粉25份、碳酸锂13份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勤晓，邱益诚，王亚芳，
申请(专利权)人：无锡益联机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32