低磨纺纱机钢丝圈制造技术

技术编号:9592829 阅读:92 留言:0更新日期:2014-01-22 23:24
本发明专利技术涉及纺织机械技术领域,尤其是一种低磨纺纱机钢丝圈。其包括圈体、内扣和外扣,内扣和外扣分别位于圈体的内外两端,内扣上设有磨块。在内扣端部的内侧均匀设置磨块,高转速下,磨块与钢领之间发生点对面接触摩擦,取代之前圈体与钢领之间面与面接触的滑动摩擦,从而大大降低磨损,减小滑行阻力,提高效率,保护了内扣的完好性,不但延长了钢丝圈的使用寿命,而且提高了纱线的和质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及纺织机械
,尤其是一种低磨纺纱机钢丝圈。其包括圈体、内扣和外扣,内扣和外扣分别位于圈体的内外两端,内扣上设有磨块。在内扣端部的内侧均匀设置磨块,高转速下,磨块与钢领之间发生点对面接触摩擦,取代之前圈体与钢领之间面与面接触的滑动摩擦,从而大大降低磨损,减小滑行阻力,提高效率,保护了内扣的完好性,不但延长了钢丝圈的使用寿命,而且提高了纱线的和质量。【专利说明】低磨纺纱机钢丝圈
本专利技术涉及纺织机械
,尤其是一种低磨纺纱机钢丝圈。
技术介绍
钢丝机是细纱机上的关键部件,性能的好坏直接影响纱线的捻度、卷装密度、纱线断头、毛羽等,钢丝圈通常与钢领匹配,在高转速下,钢丝圈与钢领、纱线之间的接触面均承受着较高的摩擦,尤其是钢丝圈的内侧,在离心力作用下磨损相当厉害,影响钢丝圈的运行稳定性和使用寿命,进而影响纱线的质量。
技术实现思路
为了克服现有的钢丝圈磨损大,寿命短,影响纱线质量的不足,本专利技术提供了一种低磨纺纱机钢丝圈。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低磨纺纱机钢丝圈,包括圈体、内扣和外扣,内扣和外扣分别位于圈体的内外两端,内扣上设有磨块。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括磨块为柱状,均匀分布在内扣端部的内侧。本专利技术的有益效果是,在内扣端部的内侧均匀设置磨块,高转速下,磨块与钢领之间发生点对面接触摩擦,取代之前圈体与钢领之间面与面接触的滑动摩擦,从而大大降低磨损,减小滑行阻力,提高效率,保护了内扣的完好性,不但延长了钢丝圈的使用寿命,而且提闻了纱线的和质量。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图中1.圈体,2.内扣,3.外扣,4.磨块。【具体实施方式】如图1是本专利技术的结构示意图,一种低磨纺纱机钢丝圈,包括圈体1、内扣2和外扣3,内扣2和外扣3分别位于圈体I的内外两端,内扣2上设有磨块4。磨块4为柱状,均匀分布在内扣2端部的内侧。在内扣2端部的内侧均匀设置柱状的磨块4,高转速下,磨块4与钢领之间发生点对面接触摩擦,取代之前圈体I与钢领之间面与面接触的滑动摩擦,从而大大降低磨损,减小滑行阻力,提高效率,保护了内扣2的完好性,不但延长了钢丝圈的使用寿命,而且提高了纱线的和质量。【权利要求】1.一种低磨纺纱机钢丝圈,包括圈体(I)、内扣(2)和外扣(3),内扣(2)和外扣(3)分别位于圈体(I)的内外两端,其特征是,内扣(2)上设有磨块(4)。2.根据权利要求1所述的低磨纺纱机钢丝圈,其特征是,磨块(4)为柱状,均匀分布在内扣(2)端部的内侧。【文档编号】D01H7/60GK103526360SQ201310517436【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日 【专利技术者】万明全 申请人:重庆市渝璧纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低磨纺纱机钢丝圈,包括圈体(1)、内扣(2)和外扣(3),内扣(2)和外扣(3)分别位于圈体(1)的内外两端,其特征是,内扣(2)上设有磨块(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万明全
申请(专利权)人:重庆市渝璧纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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