溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺制造技术

溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺，涉及一种从废渣或废浆中提取硫磺的方法，本发明专利技术公开了两种从废物中提取硫磺的方法，利用本方法可从烟气脱硫、生物处理的废渣浆中回收高品质的硫磺。将固、液混合物（或脱水、干燥成为干固体），按照干固体、溶剂质量比１∶１～１∶１５加入溶剂二硫化碳（或四氯乙烯），在混合物温度１０～４５℃（四氯乙烯２０～９０℃）条件下，搅拌浸取５ｍｉｎ～３ｈ；然后，将浸取后的固液混合物保温过滤，滤液冷却结晶或蒸发结晶后过滤得固体硫磺，经低温干燥得到硫磺产品。本发明专利技术所述方法简单易行，溶剂可回收利用，并且可在较低能耗下，获得较高纯度的硫磺产品，实现了废物的合理利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种从废渣或废浆中提取硫磺的方法，特别是涉及一种用溶剂从烟气脱硫和生物处理等一系列处理后得到的废渣、废浆中提取硫磺的方法。
技术介绍
烟气脱硫和生物处理后的固体、液体混合物一般采用废弃的方式进行处理，这样做即浪费了其中的高含量的硫磺资源，也污染了环境。现在，有人将这部分废渣浆收集起来，脱水、干燥再进行燃烧制备硫酸。虽然这条路线可以得到硫酸产品，但要消耗大量的能量。基于这种情况，本专利技术采用一种低能耗手段获得高品质硫磺产品的新型工艺路线，解决上述废渣浆的利用问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通过选用溶剂从烟气脱硫和生物处理后得到的固体、液体混合物中单质硫磺提取出来，并获得较高纯度的硫磺产品，本专利技术公开了两种从废物中提取硫磺的方法，利用本方法可从烟气脱硫、生物处理的废渣浆中回收高品质的硫磺，并且具有能耗低的优点。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺，该提取步骤是：使用溶剂二硫化碳或四氯乙烯按照溶解、过滤、结晶、低温干燥的步骤从烟气脱硫废渣浆中-->把其中的硫磺提取出来。所述的溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺，当所述溶剂为二硫化碳时，其工艺过程为：(1)将固体原料或液体混合物原料或脱水、干燥成为干固体原料，按照干固体与溶剂质量比1：1～1：15加入二硫化碳，在混合物温度10～46℃条件下，搅拌浸取5min～3h；其中，搅拌转数200～1500rpm；(2)将浸取后的固液混合物保温过滤，滤饼干燥回收二硫化碳，滤液冷却结晶或蒸发结晶后过滤得到固体硫磺，滤液进入母液储槽，下一次浸取时使用；固体硫磺经低温干燥得硫磺产品。所述的溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺，当所述溶剂为四氯乙烯时，其工艺过程为：(1)将固体原料或液体混合物原料或脱水、干燥成为干固体原料，按照干固体与溶剂质量比1：1～1：20加入四氯乙烯，在混合物温度20～121℃条件下，搅拌浸取5min～3h；其中，搅拌转数200～1500rpm；(2)将浸取后的固液混合物保温过滤，滤饼干燥回收四氯乙烯，滤液冷却结晶后过滤得到固体硫磺，滤液进入母液储槽，下一次浸取时使用；固体硫磺经低温干燥得硫磺产品。本专利技术的优点与效果是：本专利技术所述方法简单易行，溶剂可回收利用，并且可在较低能耗下，获得较高纯度的硫磺产品，实现了废物的合理利用。附图说明本专利技术附图是溶剂法从废渣浆中提取硫磺的方框示意图。-->具体实施方式下面参照附图对本专利技术进行详细说明。本专利技术公开了两种从废物中提取硫磺的方法，利用本方法可从烟气脱硫、生物处理的废渣浆中回收高品质的硫磺。方法一：将烟气脱硫和生物处理后得到的固体、液体混合物(或脱水、干燥成为干固体)，干固体(25g)与溶剂(25g～375g)质量比1：1～1：15加入二硫化碳，在混合物温度10～46℃条件下，搅拌浸取5min～3h；其中，搅拌转数200～1500rpm；然后，将浸取后的固液混合物保温过滤，滤饼干燥回收二硫化碳，滤液冷却结晶或蒸发结晶后过滤得到固体硫磺，滤液进入母液储槽，下一次浸取时使用。固体硫磺经低温干燥得硫磺产品。干固体、溶剂质量比最好1：8～1：12，浸取温度最好30～45℃，浸取时间最好30min～1h，搅拌转数最好200～500rpm。方法二：将烟气脱硫和生物处理后得到的固体、液体混合物(或脱水、干燥成为干固体)，按照干固体(25g)与溶剂(25g～500g)质量比1：1～1：20加入四氯乙烯，在混合物温度20～121℃条件下，搅拌浸取5min～3h；其中，搅拌转数200～1500rpm；然后，将浸取后的固液混合物保温过滤，滤饼干燥回收四氯乙烯，滤液冷却结晶、过滤得到固体硫磺，滤液进入母液储槽，下一次浸取时使用，固体硫磺经低温干燥得硫磺产品。溶剂、干固体质量比最好1：2～1：6，浸取温度最好50～90℃，浸取时间最好30min～1h，搅拌转数最好200～500rpm。下面举例说明：实施例1-->1、溶解(或萃取)(1)称取25g上述固体(或含固量40％的固液混合物62.5g)置于500ml三口烧瓶中。然后，加入二硫化碳100ml(126g)于该三口烧瓶中。(2)将三口烧瓶置于水温35℃的恒温水浴中，三口烧瓶中间口插入带有胶塞的搅拌器，一边口插入带有胶塞的温度计，另一口用胶塞密封。(3)待三口烧瓶中温度计示数35℃时，开启搅拌并开始计时，搅拌转数200rpm，30min后，关闭搅拌。2、过滤、结晶(1)在溶解过程进行的同时，安装好布氏漏斗、真空泵、抽滤瓶组成的过滤系统，并将滤纸铺入布氏漏斗底部。(2)打开三口烧瓶的胶塞，将溶解结束的物料迅速倒入布氏漏斗中。同时，开启真空泵，待布氏漏斗中液体60s内不滴时，关闭真空泵。(3)将过滤瓶中液体在空气中放置1h，待液体温度接近室温时，将抽滤瓶中的固液混合物倒入另一套由布氏漏斗、真空泵、抽滤瓶组成的过滤系统中，将固体、液体分离得到硫磺湿固体和硫磺的二硫化碳溶液。(4)将滤饼置于电热套和冷凝器组成的二硫化碳蒸发、冷凝装置中，回收其中的溶剂。3、干燥将硫磺湿固体放入培养皿，并将其放入通风厨中，通风干燥12小时，即可得到硫磺产品。实施例2-->1、溶解(或萃取)(1)称取25g上述固体(或含固量40％的固液混合物62.5g)置于500ml三口烧瓶中。然后，加入四氯乙烯186ml(300g)于该三口烧瓶中。(2)将三口烧瓶置于水温70℃的恒温水浴中，三口烧瓶中间口插入带有胶塞的搅拌器，一边口插入带有胶塞的温度计，另一口用胶塞密封。(3)待三口烧瓶中温度计示数70℃时，开启搅拌并开始计时，搅拌转数300rpm，120min后，关闭搅拌。2、过滤、结晶(1)在溶解过程进行的同时，安装好布氏漏斗、真空泵、抽滤瓶组成的过滤系统，并将滤纸铺入布氏漏斗底部。(2)打开三口烧瓶的胶塞，将溶解结束的物料迅速倒入布氏漏斗中。同时，开启真空泵，待布氏漏斗中液体60s内不滴时，关闭真空泵。(3)将过滤瓶中液体在空气中放置1h，待液体温度接近室温时，将抽滤瓶中的固液混合物倒入另一套由布氏漏斗、真空泵、抽滤瓶组成的过滤系统中，将固体、液体分离得到硫磺湿固体和硫磺的四氯乙烯溶液。(4)将滤饼置于电热套和冷凝器组成的四氯乙烯蒸发、冷凝装置中，回收其中的溶剂。3、干燥将硫磺湿固体放入培养皿，并将其放入通风厨中，通风干燥12小时，即可得到硫磺产品。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺，其特征在于该提取步骤是：使用溶剂二硫化碳或四氯乙烯按照溶解、过滤、结晶、低温干燥的步骤从烟气脱硫废渣浆中把其中的硫磺提取出来。

【技术特征摘要】
1.溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺，其特征在于该提取步骤是：使用溶剂二硫化碳或四氯乙烯按照溶解、过滤、结晶、低温干燥的步骤从烟气脱硫废渣浆中把其中的硫磺提取出来。2.根据权利要求1所述的溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺，其特征在于当所述溶剂为二硫化碳时，其工艺过程为：(1)将固体原料或液体混合物原料或脱水、干燥成为干固体原料，按照干固体与溶剂质量比1：1～1：15加入二硫化碳，在混合物温度10～46℃条件下，搅拌浸取5min～3h；其中，搅拌转数200～1500rpm；(2)将浸取后的固液混合物保温过滤，滤饼干燥回收二硫化碳，滤液冷却结晶或蒸发结晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝文峰，徐有宁，张巍，康宁，丛璐，
申请(专利权)人：沈阳工程学院，帕克环保技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]