轴动态承载力测量试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴动态承载力测量试验装置，包括阻尼块，阻尼块上端面形成凹槽，轴承置于凹槽内，阻尼块下端面中心安装有中轴，中轴的轴尖置于支撑轴窝上端面凹陷内；测力传感器置于支撑轴窝下方，与支撑轴窝接触，且通过引线与测力仪表连接；轴上端安装于转子下方，下端端面与轴承形成摩擦副。本发明专利技术提供了一种轴动态承载力测量试验装置，能够实现对处于运转状态的轴动态承载力的实时测量。

Test device for measuring dynamic bearing capacity of shaft

The invention discloses a dynamic shaft bearing capacity measurement test device, including damping block, damping block end forms a groove, the bearing is arranged in the groove, the damping block end are arranged in the center axis, the central axis of the shaft tip is arranged on the supporting shaft nest end recess; force sensor is arranged on the supporting shaft and the supporting shaft below the nest, wo contact, and through the connection between the lead and the force measuring instrument; the upper end of the shaft is mounted on the rotor below the lower end faces of friction and bearing formation. The invention provides a device for measuring the dynamic bearing capacity of a shaft, which can realize the real-time measurement of the dynamic bearing capacity of a shaft in a running state.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种动态承载力测量装置，具体涉及一种轴动态承载力测量试验装置。
技术介绍
轴是设备的关键部件之一，其可靠性与寿命直接影响着设备的可靠性与寿命。其中，磨损是影响轴寿命的重要因素。与磨损直接相关的是轴运行状态下的承载力即轴的动态承载力。另外，轴的动态承载力还影响着轴的磨擦，并进一步影响到设备的功耗。为了进行轴寿命及功耗问题研究，需要知道准确的轴动态承载力。由于影响轴动态承载力大小的因素繁多而又复杂，从理论上难以找到合适的计算方法，因此，为了得到准确的轴动态承载力并分析诸因素对轴动态承载力的影响，比较实用的方法就是对轴的动态承载力进行试验测量。但是目前尚无一种能够对轴动态承载力进行测量的试验装置。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种轴动态承载力测量试验装置。本专利技术的技术方案是：一种轴动态承载力测量试验装置，包括阻尼块，阻尼块上端面形成凹槽，轴承置于凹槽内，阻尼块下端面中心安装有中轴，中轴的轴尖置于支撑轴窝上端面凹陷内；测力传感器置于支撑轴窝下方，与支撑轴窝接触，且通过引线与测力仪表连接；轴上端安装于转子下方，下端端面与轴承形成摩擦副。所述测力传感器选用SF系列非标准电压输出称重传感器。所述测力仪表选用DM2405型通用传感数据处理仪。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种轴动态承载力测量试验装置，能够实现对处于运转状态的轴动态承载力的实时测量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1 阻尼块 2 轴3 测力传感器 4 测力仪表5 转子 6 支撑轴窝7 引线 8 轴承9 中轴。具体实施方式下面集合说明书附图及实施例对本专利技术轴动态承载力测量试验装置进行详细说明：如图1所示，一种轴动态承载力测量试验装置，包括阻尼块1，阻尼块1上端面形成凹槽，轴承8置于凹槽内，阻尼块1下端面中心安装有中轴9，中轴9的轴尖置于支撑轴窝6上端面凹陷内；测力传感器3置于支撑轴窝6下方，与支撑轴窝6接触，且通过引线7与测力仪表4连接；轴2上端安装于转子5下方，下端端面与轴承8形成摩擦副。所述测力传感器3选用SF系列非标准电压输出称重传感器。所述测力仪表4选用DM2405型通用传感数据处理仪。所述测力传感器3置于阻尼块1的支承轴窝6下方，可以由测力传感器3测量出中轴9的轴尖对支承轴窝6的压力，即可得到轴2的动态承载力。由于受阻尼块尺寸、安装位置及周围电磁场的限制，测力传感器3要求尺寸小、称重敏感、测量稳定，工作温度范围宽、不受电源频率及磁场影响等特点。测力传感器3选用SF系列非标准电压输出称重传感器，该传感器采用高稳定、高性能厚膜应变元件与陶瓷双孔弹性梁构成高性能称重敏感系统，测量稳定，工作温度范围宽，且不受电源频率、磁场等的影响。测量范围为0～20N，测量精度为0.05％，可以满足试验测量精度要求。由测力传感器3中引出引线7，与测力仪表4连接，由测力仪表4显示动态承载力的数值，此值即为轴的动态承载力。所述测力仪表4选用DM2405型通用传感数据处理仪。本专利技术的测量原理：轴2上端安装在转子5下方，下端端面与轴承8组成摩擦副，设备运行过程中轴2所承受的动态承载力来源于转子5重量，通过测量轴2对轴承8的压力来实现对轴动态承载力的测量。轴承8安装在阻尼块1上，轴承8所受的轴的压力可以转化为阻尼块1中轴9轴尖对支承轴窝6的压力，通过测量中轴9轴尖对支承轴窝6的压力就可得到轴的动态承载力。本专利技术的使用方法：在阻尼块1装配前，记录测力仪表4读数，作为表底数。装入阻尼块1，将轴2插入转子5下方，在动态承载力试验装置上进行试验，每30秒记录一次测力仪表4读数，直至升速到运行转速，实现对处于运转状态的轴2动态承载力的实时测量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴动态承载力测量试验装置，其特征在于：包括阻尼块（1），阻尼块（1）上端面形成凹槽，轴承（8）置于凹槽内，阻尼块（1）下端面中心安装有中轴（9），中轴（9）的轴尖置于支撑轴窝（6）上端面凹陷内；测力传感器（3）置于支撑轴窝（6）下方，与支撑轴窝（6）接触，且通过引线（7）与测力仪表（4）连接；轴（2）上端安装于转子（5）下方，下端端面与轴承（8）形成摩擦副。

【技术特征摘要】
1.一种轴动态承载力测量试验装置，其特征在于：包括阻尼块（1），阻尼块（1）上端面形成凹槽，轴承（8）置于凹槽内，阻尼块（1）下端面中心安装有中轴（9），中轴（9）的轴尖置于支撑轴窝（6）上端面凹陷内；测力传感器（3）置于支撑轴窝（6）下方，与支撑轴窝（6）接触，且通过引线（7）与测力仪表（4）连接；轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏荔，吴雷，江超，陈忠印，王海荣，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：发明
国别省市：天津;12