一种烟气脱汞脱硫除尘系统及工艺技术方案

本发明专利技术实施例公开了一种烟气脱汞脱硫除尘系统及工艺，在传统的烟气污染物控制装置上增设一个转换阀门及布袋除尘器，并可以根据富氧燃烧或空气燃烧条件切换转换阀门，改变烟气流道，在富氧燃烧条件下可以通过在布袋除尘器中放置由传统的烟气污染物控制装置的飞灰制得的吸附剂来进行深度脱汞，解决了活性炭深度脱汞成本昂贵、除尘器负荷升高及飞灰质量下降的问题。本发明专利技术实施例方法包括：依次串联连接的静电除尘器、湿法脱硫装置、烟气再热器、转换阀门，以及布袋除尘器、CO2收集装置、沉淀池、含汞吸附剂收集装置以及吸附剂制备子系统。

Flue gas desulfurization and dedusting system and process

The embodiment of the invention discloses a mercury removal from flue gas desulfurization and dust removal system and process, the addition of a changeover valve and bag filter control device in traditional flue gas pollutants, and can be based on the oxygen enriched combustion air or combustion condition switch changeover valve, change in oxygen enriched combustion flue gas flow under the conditions in the cloth bag dust remover place the fly ash adsorbent prepared by traditional flue gas pollutant control device to solve the depth of mercury removal, activated carbon for mercury removal cost, dust load increased and the problem of declining quality of fly ash. The method of the embodiment comprises a series of electrostatic precipitator, wet desulfurization device, conversion of gas reheater, connection valves, and dust collector, CO2 collection device, sedimentation tank, adsorbent collecting device containing mercury and adsorbent preparation system.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃煤烟气污染物的排放控制领域，尤其涉及一种烟气脱汞脱硫除尘系统及工艺。
技术介绍
燃煤烟气中汞的浓度范围一般是1-20μg/m3。这个浓度虽然不高，但是考虑到燃煤锅炉的巨大数量和规模，煤燃烧仍是最大的人为汞源。汞进入人体之后，会导致肝脏和肾脏的损害甚至衰竭。另外，汞还是一种神经毒素，它在大脑组织中的积累会造成人体的运动障碍和语言障碍。为了尽量减少人为汞污染，我国颁布的最新的《火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)》要求2015年1月1日开始，燃煤锅炉汞排放控制在30μg/m3以下。目前，我国火电厂使用最广泛的脱汞技术是利用现有污染物控制设备脱汞。在SCR烟气脱硝设备中，将难脱除的单质汞氧化为易脱除的氧化态汞；在除尘设备中，将颗粒态汞脱除；在湿法脱硫设备中，将氧化态汞脱除。一般情况下，经过这些设备之后，烟气中的汞浓度已经基本符合排放要求。但是，对于富氧燃烧锅炉，由于采用烟气再循环，烟气中汞的浓度比传统空气燃烧中的高。此外，富氧燃烧烟气中的汞易与铝制的CO2收集装置生成汞齐，对CO2收集装置造成腐蚀。因此，对于富氧燃烧产生的烟气，利用现有污染物控制设备脱汞已经无法满足脱汞要求，需要进行深度脱汞。活性炭吸附技术是目前最成熟而且已有工业应用的深度脱汞技术，然而该技术存在如下几点不足：吸附剂成本过高；喷入的活性炭会引起除尘设备负荷的升高；导致飞灰质量的降低，影响飞灰的再利用。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种烟气脱汞脱硫除尘系统及工艺，在传统的烟气污染物控制装置上增设一个转换阀门及布袋除尘器，并可以根据富氧燃烧或空气燃烧条件切换转换阀门，改变烟气流道，在富氧燃烧条件下可以通过在布袋除尘器中放置由传统的烟气污染物控制装置的飞灰制得的吸附剂来进行深度脱汞，解决了活性炭深度脱汞成本昂贵、除尘器负荷升高及飞灰质量下降的问题。本专利技术实施例中提供的一种烟气脱汞脱硫除尘系统，包括依次串联连接的静电除尘器、湿法脱硫装置、烟气再热器、转换阀门，以及布袋除尘器、CO2收集装置、沉淀池、含汞吸附剂收集装置以及吸附剂制备子系统；所述布袋除尘器入口与所述转换阀门连接；所述CO2收集装置、所述含汞吸附剂收集装置分别与所述布袋除尘器出口连接；所述沉淀池与所述湿法脱硫装置出口连接；所述吸附剂制备子系统的入口与所述静电除尘器的出口连接，所述吸附剂制备子系统的出口与所述布袋除尘器的入口连接。可选地，所述烟气脱汞脱硫除尘系统还包括连接在所述转换阀门出口的烟囱。可选地，所述吸附剂制备子系统包括依次串联连接的飞灰收集装置、浮选机、吸附剂改性装置、阀门以及连接在所述浮选机出口的贮灰仓；所述飞灰收集装置的入口与所述静电除尘器的出口连接；所述阀门的出口与所述布袋除尘器的入口连接。本专利技术实施例提供的一种基于本实施例提及的任意一种所述的烟气脱汞脱硫除尘系统的烟气脱汞脱硫除尘工艺，包括：所述烟气脱汞脱硫除尘系统对烟气依次进行静电除尘和湿法脱硫脱汞；若在富氧燃烧条件下，则所述烟气脱汞脱硫除尘系统以静电除尘产生的飞灰残炭为原料制备吸附剂；所述烟气脱汞脱硫除尘系统通过制备的所述吸附剂对经过静电除尘和湿法脱硫脱汞的所述烟气进行深度脱汞。可选地，在所述烟气脱汞脱硫除尘系统对烟气依次进行静电除尘和湿法脱硫脱汞之后还包括：若在空气燃烧条件下，则所述烟气脱汞脱硫除尘系统将经过静电除尘和湿法脱硫脱汞的烟气通过所述烟囱排入大气。可选地，所述烟气脱汞脱硫除尘系统对烟气依次进行静电除尘和湿法脱硫脱汞具体为:所述烟气脱汞脱硫除尘系统通过静电出去烟气中的粉尘颗粒和颗粒态汞；所述烟气脱汞脱硫除尘系统通过喷淋脱硫浆液将烟气中的硫和易溶于水的氧化态汞转化成固态的硫化物及汞的化合物并将所述成固态的硫化物及汞的化合物收集起来然后添加稳定剂；所述烟气脱汞脱硫除尘系统将通过喷淋脱硫浆液处理后的烟气再加热使烟气温度提高至80-100℃。可选地，若在富氧燃烧条件下，则所述烟气脱汞脱硫除尘系统以静电除尘产生的飞灰残炭为原料制备吸附剂具体为：若在富氧燃烧条件下，所述烟气脱汞脱硫除尘系统的浮选机从通过飞灰收集装置收集的飞灰中选出飞灰残炭，然后将剩余飞灰收集到贮灰仓；所述烟气脱汞脱硫除尘系统的吸附剂改性装置对所述飞灰残炭进行吸附剂处理并进行干燥，然后储存在吸附剂收集装置中。可选地，所述烟气脱汞脱硫除尘系统通过制备的所述吸附剂对经过静电除尘和湿法脱硫脱汞的烟气进行深度脱汞具体为：所述烟气脱汞脱硫除尘系统的阀门打开使所述吸附剂进入布袋除尘器并吸附经过静电除尘和湿法脱硫脱汞的烟气中的单质汞然后通过CO2收集装置收集剩余所述烟气，同时通过含汞吸附剂收集装置收集所述吸附剂。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：1、在传统的烟气污染物控制装置上增设一个转换阀门及布袋除尘器，并可以根据富氧燃烧或空气燃烧条件切换转换阀门，改变烟气流道，在富氧燃烧条件下可以通过在布袋除尘器中放置由传统的烟气污染物控制装置的飞灰制得的吸附剂来进行深度脱汞，解决了活性炭深度脱汞成本昂贵、除尘器负荷升高及飞灰质量下降的问题。2、将除去残炭以外的飞灰储存在贮灰仓中，并不影响飞灰的再利用，而且深度脱汞工艺基本消除了进入铝制CO2收集装置的汞，有效的防止了汞齐的生成及CO2收集装置的腐蚀。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种烟气脱汞脱硫除尘系统的结构和连接示意图；图2位本专利技术实施例提供的一种烟气脱汞脱硫除尘工艺的一个实施例的流程图；图3位本专利技术实施例提供的一种烟气脱汞脱硫除尘工艺的另一个实施例的流程图。图示说明：1、锅炉；2、静电除尘器；3、湿法脱硫装置；4、烟气再热器；5、转换阀门；6、布袋除尘器；7、CO2收集装置；8、烟囱；9、飞灰收集装置；10、浮选机；11、贮灰仓；12、吸附剂改性装置；13、吸附剂收集装置；14、阀门；15、沉淀池；16、含汞吸附剂收集装置。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种烟气脱汞脱硫除尘系统及工艺，在传统的烟气污染物控制装置上增设一个转换阀门及布袋除尘器，并可以根据富氧燃烧或空气燃烧条件切换转换阀门，改变烟气流道，在富氧燃烧条件下可以通过在布袋除尘器中放置由传统的烟气污染物控制装置的飞灰制得的吸附剂来进行深度脱汞，解决了活性炭深度脱汞成本昂贵、除尘器负荷升高及飞灰质量下降的问题。为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供的一种烟气脱汞脱硫除尘系统的一个实施例，包括依次串联连接的静电除尘器、湿法脱硫装置、烟气再热器、转换阀门，以及布袋除尘器、CO2收集装置、沉淀池、含汞吸附剂收集装置以及吸附剂制备子系统；布袋除尘器入口与转换阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱汞脱硫除尘系统，包括依次串联连接的静电除尘器、湿法脱硫装置、烟气再热器、转换阀门，其特征在于，还包括布袋除尘器、CO2收集装置、沉淀池、含汞吸附剂收集装置以及吸附剂制备子系统；所述布袋除尘器入口与所述转换阀门连接；所述CO2收集装置、所述含汞吸附剂收集装置分别与所述布袋除尘器出口连接；所述沉淀池与所述湿法脱硫装置出口连接；所述吸附剂制备子系统的入口与所述静电除尘器的出口连接，所述吸附剂制备子系统的出口与所述布袋除尘器的入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱汞脱硫除尘系统，包括依次串联连接的静电除尘器、湿法脱硫装置、烟气再热器、转换阀门，其特征在于，还包括布袋除尘器、CO2收集装置、沉淀池、含汞吸附剂收集装置以及吸附剂制备子系统；所述布袋除尘器入口与所述转换阀门连接；所述CO2收集装置、所述含汞吸附剂收集装置分别与所述布袋除尘器出口连接；所述沉淀池与所述湿法脱硫装置出口连接；所述吸附剂制备子系统的入口与所述静电除尘器的出口连接，所述吸附剂制备子系统的出口与所述布袋除尘器的入口连接。2.根据权利要求1所述的烟气脱汞脱硫除尘系统，其特征在于，还包括连接在所述转换阀门出口的烟囱。3.根据权利要求1所述的烟气脱汞脱硫除尘系统，其特征在于，所述吸附剂制备子系统包括依次串联连接的飞灰收集装置、浮选机、吸附剂改性装置、阀门以及连接在所述浮选机出口的贮灰仓；所述飞灰收集装置的入口与所述静电除尘器的出口连接；所述阀门的出口与所述布袋除尘器的入口连接。4.一种基于如权利要求1至3中任意一项所述的烟气脱汞脱硫除尘系统的烟气脱汞脱硫除尘工艺，其特征在于，包括：所述烟气脱汞脱硫除尘系统对烟气依次进行静电除尘和湿法脱硫脱汞；若在富氧燃烧条件下，则所述烟气脱汞脱硫除尘系统以静电除尘产生的飞灰残炭为原料制备吸附剂；所述烟气脱汞脱硫除尘系统通过制备的所述吸附剂对经过静电除尘和湿法脱硫脱汞的所述烟气进行深度脱汞。5.根据权利要求3所述的烟气脱汞脱硫除尘工艺，其特征在于，在所述烟气脱汞脱硫除尘系统对烟气依次进行静电除尘和湿法脱硫脱汞之后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德波，许凯，车得福，冯永新，吕强，王长安，钟俊，朱信，刘璇，周杰联，殷立宝，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，西安交通大学，
类型：发明
国别省市：广东;44