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膨化机密度控制装置制造方法及图纸

技术编号:141883 阅读:333 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可以实现膨化料膨化程度线性调节的膨化机密度控制装置。它包括密闭的切刀箱,切刀箱上方设有压力调节阀,切刀箱下方还设有排料器箱体,所述排料器箱体上方与切刀箱相连通,所述排料器箱体内设有呈辐射状布置的叶轮,所述叶轮外周与排料器箱体内周密封配合,所述排料器箱体下方设有排料口。本实用新型专利技术适用于膨化机膨化料密度控制。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种膨化机,尤其涉及一种可调节膨化料密度的控制装置。
技术介绍
膨化机是一种生产膨化料的设备,膨化料广泛应用于食品、饲料等行 业,尤其是作为水产饲料。由于物料的膨化程度直接影响到产品的性能,如在食品中,食品的膨化程度与口感、消化的难易程度等相关;而作为水产饲 料时,饲料的膨化程度与饲料在水中的停留位置相关,因而不同膨化程度的 饲料适合于不同生活习性的水产觅食需要,在立体养殖中,需要投放不同膨 化程度的饲料,如膨化程度不符合要求,则会导致一部分水产无法觅食或一 部分词料过剩导致浪费并使水质产生恶化。目前市场上销售的膨化机包括喂 料系统、传动系统、加热系统、压力调节系统、挤出系统、切割系统等,物 料从喂料系统进入挤出系统的螺杆内,经高温加热使物料熔融,螺杆搅拌挤 制,并使物料从模板上的模孔中挤出,由于模板前后存在一定的压力差,因 而使物料形成一定的膨化度,最后经切割系统加工成符合要求的膨化料。由 于膨化料的膨化程度与模板前后的压力差相关,而膨化程度直接影响膨化料 的的密度,由于模板前后的压差一般是恒定的,所以密度也是一致的,要改 变膨化料的密度,即生产沉性料、浮性料或介于两者之间的产品,常规膨化 机只能通过更换必要的内部零件来实现,不仅更换极不方便,而且无法实现 线性调节。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以实现膨化料膨化程度线性 调节的膨化机密度控制装置。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案来实现的本技术包括密闭的切刀箱,切刀箱上方设有压力调节阀,切刀箱下 方还设有排料器箱体,所述排料器箱体上方与切刀箱相连通,所述排料器箱 体内设有呈辐射状布置的叶轮,所述叶轮外周与排料器箱体内周密封配合, 所述排料器箱体下方设有排料口 。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点和积极效果1、 压力调节方便。本技术采用叶轮外周与排料器箱体内周密封配合, 即使物料在叶轮的带动F从排料口排出,也会使切刀箱始终保持密封状态, 通过调节密闭腔内的压力来改变膜板前后压力差,从而达到调节膨化料密度 的目的。2、 压力恒定。本技术可以通过控制切刀箱顶部的压力调节阔来保持 密闭腔内的压力恒定。附图说明 附图是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的描述 如附图所示,本技术包括密闭的切刀箱1,切刀箱1上方设有压力 调节阀5,切刀箱1下方设有排料器箱体2,排料器箱体2上方与切刀箱1相 连通,排料器箱体2内设有呈辐射状布置的叶轮3,排料器箱体2下方设有 排料口 4。切刀箱1 一侧连接模板10,物料从模板10上的模孔挤出到切刀箱 1内,切刀箱1内设有切刀11,通过调节切刀11与模板10之间的距离来控 制切割后膨化料的长度,膨化料被切割后进入排料器箱体2,并落到叶轮3 相邻间隔的空间内,通过叶轮3旋转,当载有膨化料的叶轮3开口与排料器 箱体2下方的排料口 4相对时,膨化料脱离叶轮3,从而完成膨化料从切刀 箱1到排料口 4的输送过程,由于叶轮3外周与排料器箱体2内周密封配合, 在整个输送过程中切刀箱1始终保持密封状态,从而不会使切刀箱1内的压力产生变化,同时通过控制切刀箱1上方的压力调节阀5,可以控制切刀箱l 内的压力,达到调节膨化料密度的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨化机密度控制装置,包括密闭的切刀箱,其特征在于所述切刀箱上方设有压力调节阀,切刀箱下方还设有排料器箱体,所述排料器箱体上方与切刀箱相连通,所述排料器箱体内设有呈辐射状布置的叶轮,所述叶轮外周与排料器箱体内周密封配合,所述排料器箱体下方设有排料口。

【技术特征摘要】
1. 一种膨化机密度控制装置,包括密闭的切刀箱,其特征在于所述切刀箱上方设有压力调节阀,切刀箱下方还设有排料器箱体,所述排料器箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰吴兆波王湘文
申请(专利权)人:陈杰
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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