一种棉织物印染工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种棉织物印染工艺，属于印染领域。包括以下步骤：1)前处理；2)染色：将经过前处理的织物置于染液中，先将染液开始以1～2℃/min的速率升温至40℃～50℃，保温15～35min；然后加入氯化钠以1～2℃/min的速率升温至60℃～70℃，保温15～35min；再加入纯碱以0.4～1.2℃/min的速率升温至80℃～90℃，保持15～35min；最后以1～2℃/min的速率降温，染色过程完成；3)后处理。本发明专利技术的棉织物印染工艺，通过染色过程中，对温度的分步控制，使其具有良好的上染效果，使织物染色均匀度好、色牢度高，本发明专利技术工艺简单，易于实施和操作，可实现工业化大规模生产，可为企业带来良好的经济效益，具备广阔的前景。

Printing and dyeing process of cotton fabric

The invention discloses a cotton fabric printing and dyeing process, which belongs to the field of printing and dyeing. Includes the following steps: 1) before treatment; 2) staining: after the fabric in dyeing pretreatment, the dye to the beginning of 1 to 2 DEG /min the rate of heating to 40 to 50 DEG C, holding 15 ~ 35min; then adding sodium chloride to 1 to 2 DEG /min heating rate to 60 70 DEG C, temperature 15 ~ 35min; adding sodium carbonate to 0.4 to 1.2 DEG /min the rate of heating to 80 to 90 DEG C, 15 ~ 35min; finally to 1 to 2 DEG /min the cooling rate, the dyeing process is completed; 3) postprocessing. Cotton fabric printing and dyeing process of the invention, the dyeing process, step by step to control the temperature, which has good dyeing effect, make the fabric dyeing uniformity, high color fastness, the invention has the advantages of simple process, easy implementation and operation, can realize the industrialization of large-scale production, can bring good economic benefits for the enterprise have a broad prospect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及织物的印染领域，主要涉及一种棉织物印染工艺。
技术介绍
棉织物又称棉布，是以棉纱为原料织造的织物。棉织物以优良的服用性能成为最常用的面料之一，广泛用于服装面料、装饰织物和产业用织物。棉是最受欢迎的衣服和家纺织物。多功能、柔软、透气、吸湿、全年穿着的舒适性、性能优良和耐穿仅仅是棉布备受欢迎的众多品质中的几点。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，直接关系到棉织物的综合质量。印染质量的好坏直接影响到织物的外观，因此，对棉织物的染色过程要严格的控制。影响染色效果的因素有很多，主要有染液温度、浓度、时间等。现有技术中现有对棉织物印染比较完善的印染工艺，阻碍了棉织物印染工业的发展。
技术实现思路
本专利技术提供了一种棉织物印染工艺，通过染色过程中对各温度段的控制，将上染速率和上染过程调整至最佳状态，使其印染制品的染色均匀度好，色牢度高。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种棉织物印染工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)前处理；2)染色：将经过前处理的织物置于染液中，先将染液开始以1～2℃/min的速率升温至40℃～50℃，保温15～35min；然后加入氯化钠以1～2℃/min的速率升温至60℃～70℃，保温15～35min；再加入纯碱以0.4～1.2℃/min的速率升温至80℃～90℃，保持15～35min；最后以1～2℃/min的速率降温，染色过程完成；3)后处理。优选的，所述的棉织物前处理为将棉织物浸入前处理槽中，控制前处理槽中浴比为1：3～5，35℃～40℃下浸轧处理30～40min，前处理槽中包含有前处理液，所述的前处理液包含纤维素酶0.8～2.2g/L，果胶酶3～8g/L，蛋白酶0.4～0.6g/L，醋酸0.5～1.2g/L，双氧水15～20g/L，螯合分散剂0.8～2g/L，壬酰氧基苯磺酸钠0.7～1g/L；所述的螯合分散剂由葡萄糖酸钠和丙烯酸-马来酸酐共聚物配制而成。优选的，所述的染色采用气流雾化染色机。优选的，所述的浴比为2～4：1。优选的，所述的后处理包括：先在50℃～80℃预烘焙3～5min，然后升温至120℃～150℃烘焙3～5min，然后在80℃～100℃皂洗30～40min，最后烘干处理，即得到印染制品。优选的，所述的前处理液包含纤维素酶1.2g/L，果胶酶6g/L，蛋白酶0.5g/L，醋酸0.8g/L，双氧水18g/L，螯合分散剂1.6g/L，壬酰氧基苯磺酸钠0.8g/L。有益效果：本专利技术的棉织物印染工艺，通过染色过程中，对温度的分步控制，使其具有良好的上染效果，使织物染色均匀度好、色牢度高，本专利技术工艺简单，易于实施和操作，可实现工业化大规模生产，可为企业带来良好的经济效益，具备广阔的前景。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种棉织物印染工艺，步骤如下：印染工艺，包括以下步骤：1)前处理；在前处理槽中配制如下组分的前处理液：其中，纤维素酶0.8g/L，果胶酶3g/L，蛋白酶0.4g/L，醋酸0.5g/L，双氧水15g/L，螯合分散剂0.8g/L，壬酰氧基苯磺酸钠0.7g/L。将棉织物浸入前处理槽中，控制前处理槽中浴比为1：4，35℃～40℃下浸轧处理30～40min，2)染色：染色设备采用气流雾化染色机。将经过前处理的织物置于染液中，浴比为3：1，染液采用德仕达公司生产的K型染料，燃料浓度为33)/min的速率升温至40℃，保温15min；然后加入氯化钠以1℃/min的速率升温至60℃，保温15min；再加入纯碱以0.4℃/min的速率升温至80℃，保持15min；最后以1℃/min的速率降温，染色过程完成；3)后处理：先在50℃～80℃预烘焙3～5min，然后升温至120℃～150℃烘焙3～5min，然后在80℃～100℃皂洗30～40min，最后烘干处理，即得到印染制品。实施例2一种棉织物印染工艺，步骤如下：印染工艺，包括以下步骤：1)前处理；在前处理槽中配制如下组分的前处理液：其中，纤维素酶2.2g/L，果胶酶8g/L，蛋白酶0.4g/L，醋酸0.6g/L，双氧水20g/L，螯合分散剂2g/L，壬酰氧基苯磺酸钠1g/L。将棉织物浸入前处理槽中，控制前处理槽中浴比为1:3，35℃～40℃下浸轧处理30～40min，2)染色：染色设备采用气流雾化染色机。将经过前处理的织物置于染液中，浴比为3：1，染液采用德仕达公司生产的K型染料，燃料浓度为30g/L，将经过前处理的织物置于染液中，先将染液开始以2℃/min的速率升温至50℃，保温35min；然后加入氯化钠以2℃/min的速率升温至70℃，保温35min；再加入纯碱以1.2℃/min的速率升温至90℃，保持35min；最后以2℃/min的速率降温，染色过程完成；3)后处理：先在50℃～80℃预烘焙3～5min，然后升温至120℃～150℃烘焙3～5min，然后在80℃～100℃皂洗30～40min，最后烘干处理，即得到印染制品。实施例3一种棉织物印染工艺，步骤如下：印染工艺，包括以下步骤：1)前处理；在前处理槽中配制如下组分的前处理液：其中，纤维素酶1.2g/L，果胶酶6g/L，蛋白酶0.5g/L，醋酸0.8g/L，双氧水18g/L，螯合分散剂1.6g/L，壬酰氧基苯磺酸钠0.8g/L。将棉织物浸入前处理槽中，控制前处理槽中浴比为1：3，35℃～40℃下浸轧处理30～40min，2)染色：染色设备采用气流雾化染色机。将经过前处理的织物置于染液中，浴比为3：1，染液采用德仕达公司生产的K型染料，燃料浓度为30g/L，将经过前处理的织物置于染液中，先将染液开始以1.5℃/min的速率升温至45℃，保温25min；然后加入氯化钠以1.5℃/min的速率升温至65℃，保温25min；再加入纯碱以1℃/min的速率升温至85℃，保持25min；最后以1.5℃/min的速率降温，染色过程完成；3)后处理：先在50℃～80℃预烘焙3～5min，然后升温至120℃～150℃烘焙3～5min，然后在80℃～100℃皂洗30～40min，最后烘干处理，即得到印染制品。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉织物印染工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)前处理；2)染色：将经过前处理的织物置于染液中，先将染液开始以1～2℃/min的速率升温至40℃～50℃，保温15～35min；然后加入氯化钠以1～2℃/min的速率升温至60℃～70℃，保温15～35min；再加入纯碱以0.4～1.2℃/min的速率升温至80℃～90℃，保持15～35min；最后以1～2℃/min的速率降温，染色过程完成；3)后处理。

【技术特征摘要】
1.一种棉织物印染工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)前处理；2)染色：将经过前处理的织物置于染液中，先将染液开始以1～2℃/min的速率升温至40℃～50℃，保温15～35min；然后加入氯化钠以1～2℃/min的速率升温至60℃～70℃，保温15～35min；再加入纯碱以0.4～1.2℃/min的速率升温至80℃～90℃，保持15～35min；最后以1～2℃/min的速率降温，染色过程完成；3)后处理。2.根据权利要求1所述的一种棉织物印染工艺，其特征在于，所述的棉织物前处理为将棉织物浸入前处理槽中，控制前处理槽中浴比为1：3～5，35℃～40℃下浸轧处理30～40min，前处理槽中包含有前处理液，所述的前处理液包含纤维素酶0.8～2.2g/L，果胶酶3～8g/L，蛋白酶0.4～0.6g/L，醋酸0.5～1.2g/L，双氧水15～20g/L，螯合分散剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：石杰，冯明喜，方友林，
申请(专利权)人：芜湖华烨工业用布有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34