一种预制节点和一种预制装配式框架结构及其构建方法技术

本发明专利技术公开了一种预制节点和一种预制装配式框架结构及其构建方法，该预制节点根据其结构可工厂化预制。该预制装配式框架结构的核心是预制带节点外伸梁段、节点外伸柱段的预制节点，依据图纸设计各种类型的预制节点，并精准安装各类预制节点，现场连接预制节点的梁或柱的方式，构建整个预制装配整体式结构。该构建方法包括如下步骤：1)预制节点的现场定位、吊装和校正；2)固定安装预制节点；3)现场浇筑梁连接部分和柱连接部分。本发明专利技术对于预制装配式框架结构创新性地提出了一种新的构建模式，提出带梁柱的节点预制方法，有助于改善传统预制梁柱、现场浇筑钢筋混凝土节点带来的节点耐久性、可靠性差的不利局面，节约构建时间，节省施工造价。

Prefabricated node and prefabricated assembling frame structure and construction method thereof

The invention discloses a prefabricated node and a prefabricated assembling frame structure and a construction method thereof. The core of the prefabricated frame structure is prefabricated precast with overhanging beam section, extended node node column section, according to design drawings of various types of prefabricated joints, and precise installation of prefabricated precast beams or columns node, node field connection way, build the pre assembled monolithic structure. The construction method comprises the following steps: 1) the site positioning, lifting and correcting of the prefabricated node; 2) fixing the prefabricated node; and (3) placing the connecting part of the beam and the connecting part of the column. The present invention for prefabricated frame structure innovatively put forward a new model of proposed method with precast beams and columns, contribute to the improvement of the traditional precast beams, cast-in-place reinforced concrete durability, node node brings poor reliability of the unfavorable situation, save construction time, save construction cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于预制装配整体式结构
，具体涉及一种预制节点和一种预制装配式框架结构及其构建方法。
技术介绍
近年来，预制装配整体式结构发展迅速，尤其是国家在十三五规划中提出建筑工业化的发展目标，预制装配式技术是建筑工业化的核心，在推动资源、能源节约型和环境友好型建筑的发展，起到了关键性作用。常见预制结构体系包括：装配式混凝土结构体系、装配整体式混凝土体系、预制装配整体式剪力墙结构体系、装配式剪力墙结构体系等多种形式的结构体系。预制装配式结构具有转变建设模式、提高效率、保证质量、有利于管理的特点，预制装配式技术改变建筑业传统生产方式。目前，预制装配式框架结构的实施集中在预制梁、柱等构件的工厂化制作，现场定位、吊装、校正固定以及梁柱连接结点的现场浇筑。传统预制装配式构件，主要问题集中在预制构件的节点连接位置处，现场浇筑的节点受制于节点位置的钢筋密集，节点尺寸限制等不利因素，难以保证现场浇筑节点的质量问题,以及后期的养护问题，进而带来严峻的耐久性和可靠性问题。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种预制节点和一种预制装配式框架结构及其构建方法，该预制节点为工厂化的预制件，应用于预制装配式框架结构中，有助于改善传统预制装配式框架结构中的节点连接处的现场浇筑质量差、后期养护难、耐久性可靠性较差等问题，实现预制装配式框架结构快速高效构建。该预制装配式框架结构的节点事先工厂化预制，且预制节点耐久性好、可靠性高，使得整个预制装配式框架结构耐久性好、可靠性高、安全性高和构建成本低。该构建方法由于使用了预制节点，从而使得整个预制装配式框架结构不存在节点连接，只有梁端与梁端、柱端与柱端的连接，进而使得整个预制装配式框架结构的构建变得简单易操作。实现本专利技术上述目的所采用的技术方案为：一种预制节点，该预制节点包括预制梁柱节点、1个以上的节点外伸梁段和1个以上的节点外伸柱段，预制梁柱节点、各节点外伸梁段和各节点外伸柱段为一体式预制结构，各节点外伸梁段和各节点外伸柱段的中央分别预留有凹槽，各节点外伸梁段和各节点外伸柱段端部均预留有预留长钢筋，各节点外伸梁段和各节点外伸柱段端部均预留有预留短钢筋，预留长钢筋和预留短钢筋交叉排列。该预制节点包括预制节点A、预制节点B、预制节点C、预制节点D、预制节点E、预制节点F、预制节点G和预制节点H；所述的预制节点A包括预制梁柱节点、2个节点外伸梁段和2个节点外伸柱段，2个节点外伸梁段相互垂直，2个节点外伸柱段在同一条竖直线上；所述的预制节点B包括预制梁柱节点、4个节点外伸梁段和2个节点外伸柱段，4个节点外伸梁段中两两相互垂直，2个节点外伸柱段在同一条竖直线上；所述的预制节点C包括预制梁柱节点、3个节点外伸梁段和2个节点外伸柱段，3个节点外伸梁段中两两相互垂直，2个节点外伸柱段在同一条竖直线上；所述的预制节点D包括预制梁柱节点、2个节点外伸梁段和1个节点外伸柱段，2个节点外伸梁段相互垂直；所述的预制节点E包括预制梁柱节点、4个节点外伸梁段和1个节点外伸柱段，4个节点外伸梁段中两两相互垂直；所述的预制节点F包括预制梁柱节点、3个节点外伸梁段和1个节点外伸柱段，3个节点外伸梁段中两两相互垂直；所述的预制节点G呈十字型，包括预制梁柱节点、2个节点外伸梁段和2节点外伸柱段，2个节点外伸梁段同一条竖直线上，2个节点外伸柱段在同一条竖直线上；所述的预制节点H呈T字型，包括预制梁柱节点、2个节点外伸梁段和1节点外伸柱段，2个节点外伸梁段同一条竖直线上。该预制节点上的各节点外伸梁段与与其连接的预制板是分离式结构时，各节点外伸梁段梁端上预留有2个吊装孔，各节点外伸柱段柱端设有2个吊装孔；该预制节点上的各节点外伸梁段与与其连接的现浇板是现浇式组合结构时，各节点外伸梁段梁端上预留有4个吊装孔，各节点外伸柱段柱端设有2个吊装孔。一种预制装配式框架结构，包括预制节点、预制柱端榫头、预制梁端榫头、现场浇筑的梁连接部分、现场浇筑的柱连接部分、预制柱底基座、柱钢支撑杆、梁钢支撑杆、柱端钢螺杆和梁端钢螺杆，预制柱底基座的顶部中央预留有凹槽，预制柱底基座的顶部预留有预留长钢筋和预留短钢筋，各底层预制柱端榫头的两端分别与对应的预制柱底基座和位于底层的预制节点的节点外伸柱段的凹槽相配合，其余的各预制柱端榫头的两端分别与对应的相邻两预制节点的相邻两节点外伸柱段的凹槽相配合，各预制柱端榫头穿插于对应的柱连接部分中，相邻两预制节点上的相邻两节点外伸柱段上的预留长钢筋、预留短钢筋对应连接，且相邻两节点外伸柱段上的预留长钢筋、预留短钢筋均穿插于对应的柱连接部分中，相邻两预制节点上的相邻两节点外伸柱段外侧壁之间对称安装至少1对柱钢支撑杆，各柱钢支撑杆的两端通过两根柱端钢螺杆固定，两根柱端钢螺杆分别与对应的相邻两节点外伸柱段上的吊装孔连接，各预制梁端榫头分别与对应的相邻两预制节点的相邻两节点外伸梁段的凹槽相配合，各预制梁端榫头穿插于对应的梁连接部分中，相邻两预制节点上的相邻两节点外伸梁段上的预留长钢筋、预留短钢筋对应连接，且相邻两节点外伸梁段上的预留长钢筋均穿插于梁连接部分中，相邻两预制节点上的相邻两节点外伸梁段外侧壁之间对称安装至少1对梁钢支撑杆，各梁钢支撑杆的两端通过两根梁端钢螺杆固定，两根梁端钢螺杆分别与对应的相邻两节点外伸梁段上的吊装孔连接。预制柱端榫头和预制梁端榫头均呈长条状，预制柱端榫头和预制梁端榫头上均预留有吊装孔。一种预制装配式框架结构的构造方法，包括如下步骤：1)打好基础后，现场浇筑预制柱底基座；2)待预制柱底基座养护好后，现场确定柱轴线位置，安装固定底层各预制柱端榫头和预制梁端榫头；3)吊装底层预制节点就位，校正底层预制节点，安装固定柱钢支撑杆和梁钢支撑杆，固定柱端钢螺杆和梁端钢螺杆；4)对应连接相邻两预制节点上的相邻两节点外伸柱段上的预留长钢筋、预留短钢筋，安装固定柱钢支撑模板；5)对应连接相邻两预制节点上的相邻两节点外伸梁段上的预留长钢筋、预留短钢筋，安装固定梁钢支撑模板；6)检查本层预制节点是否全部安装就位，如果是，进入步骤7)，如果否，进入步骤3)，直至底层框架结构的预制节点全部安装就位；7)用混凝土现场浇筑相邻两预制节点上的相邻两节点预制外伸柱段之间的部分，即为现场浇筑的柱连接部分；8)用混凝土现场浇筑相邻两预制节点上的相邻两节点预制外伸梁段之间的部分，即为现场浇筑的梁连接部分；9)检查底层框架结构的柱连接部分、梁连接部分是否全部浇筑完成，如果是，进入步骤10)，如果不是，进入步骤7)和/或步骤8)；10)对柱连接部分、梁连接部分进行养护；11)检查底层框架结构是否全部构建完成，如果不是，继续构建底层框架结构，如果是，参照步骤2)-步骤10)，进入上一层框架结构的构建。与现有技术相比，本专利技术的优点和有益效果在于：1)本专利技术提出的预制节点能够实现工厂化生产，提高建造速度。2)本专利技术提出的基于预制节点的预制装配式框架结构有助于改善传统预制装配式框架结构中节点处需现浇混凝土而产生节点处耐久性和可靠性差的问题。3)本专利技术提出的预制装配式框架结构的构建方法，打破传统的预制装配式思维模式，建立以节点预制、节点安装为中心，突破传统节点现场浇筑连接转变为构件的现场浇筑连接，通过精确预制节点外伸梁段和柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制节点，其特征在于：该预制节点包括预制梁柱节点、1个以上的节点外伸梁段和1个以上的节点外伸柱段，预制梁柱节点、各节点外伸梁段和各节点外伸柱段为一体式预制结构，各节点外伸梁段和各节点外伸柱段的中央分别预留有凹槽，各节点外伸梁段和各节点外伸柱段端部均预留有预留长钢筋，各节点外伸梁段和各节点外伸柱段端部均预留有预留短钢筋，预留长钢筋和预留短钢筋交叉排列。

【技术特征摘要】
1.一种预制节点，其特征在于：该预制节点包括预制梁柱节点、1个以上的节点外伸梁段和1个以上的节点外伸柱段，预制梁柱节点、各节点外伸梁段和各节点外伸柱段为一体式预制结构，各节点外伸梁段和各节点外伸柱段的中央分别预留有凹槽，各节点外伸梁段和各节点外伸柱段端部均预留有预留长钢筋，各节点外伸梁段和各节点外伸柱段端部均预留有预留短钢筋，预留长钢筋和预留短钢筋交叉排列。2.根据权利要求1所述的预制节点，其特征在于：该预制节点包括预制节点A、预制节点B、预制节点C、预制节点D、预制节点E、预制节点F、预制节点G和预制节点H；所述的预制节点A包括预制梁柱节点、2个节点外伸梁段和2个节点外伸柱段，2个节点外伸梁段相互垂直，2个节点外伸柱段在同一条竖直线上；所述的预制节点B包括预制梁柱节点、4个节点外伸梁段和2个节点外伸柱段，4个节点外伸梁段中两两相互垂直，2个节点外伸柱段在同一条竖直线上；所述的预制节点C包括预制梁柱节点、3个节点外伸梁段和2个节点外伸柱段，3个节点外伸梁段中两两相互垂直，2个节点外伸柱段在同一条竖直线上；所述的预制节点D包括预制梁柱节点、2个节点外伸梁段和1个节点外伸柱段，2个节点外伸梁段相互垂直；所述的预制节点E包括预制梁柱节点、4个节点外伸梁段和1个节点外伸柱段，4个节点外伸梁段中两两相互垂直；所述的预制节点F包括预制梁柱节点、3个节点外伸梁段和1个节点外伸柱段，3个节点外伸梁段中两两相互垂直；所述的预制节点G呈十字型，包括预制梁柱节点、2个节点外伸梁段和2节点外伸柱段，2个节点外伸梁段同一条竖直线上，2个节点外伸柱段在同一条竖直线上；所述的预制节点H呈T字型，包括预制梁柱节点、2个节点外伸梁段和1节点外伸柱段，2个节点外伸梁段同一条竖直线上。3.根据权利要求1所述的预制节点，其特征在于：该预制节点上的各节点外伸梁段与与其连接的预制板是分离式结构时，各节点外伸梁段梁端上预留有2个吊装孔，各节点外伸柱段柱端设有2个吊装孔；该预制节点上的各节点外伸梁段与与其连接的现浇板是现浇式组合结构时，各节点外伸梁段梁端上预留有4个吊装孔，各节点外伸柱段柱端设有2个吊装孔。4.一种基于权利要求1-3任一所述的预制节点的预制装配式框架结构，其特征在于：包括预制节点、预制柱端榫头、预制梁端榫头、现场浇筑的梁连接部分、现场浇筑的柱连接部分、预制柱底基座、柱钢支撑杆、梁钢支撑杆、柱端钢螺杆和梁端钢螺杆，预制柱底基座的顶部中央预留有凹槽，预制柱底基座的顶部预留有预留长钢筋和预留短钢筋，各底层预制柱端榫头的两端分别与对应的预制柱底基座和位于底层的预制节...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵挺生，王敬洋，
申请(专利权)人：赵挺生，
类型：发明
国别省市：湖北;42