一种聚氨酯发泡喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯发泡喷枪，包括枪身，在枪身的握把内设有第一发泡料管道、第二发泡料管道和压缩空气通道，在枪身的枪管内设有第一喷料管、第二喷料管、压缩空气喷管、蜗杆状混合通道、压缩气腔传递腔、压缩空气腔、压缩空气揣流孔、射流腔和压缩空气射流孔，第一喷料管、第二喷料管和压缩空气喷管相平行且设置在靠近握把的一侧且通过螺纹连接在枪身上。本实用新型专利技术的结构简单，大大提高了操作便捷性，而且物料经过蜗杆状混合通道时，物料受到循环的挤压，剪切使聚氨酯发泡材料混合均匀，不产生死浆现象；高速的压缩空气喷射形成的射流和揣流，使喷射出来的物料颗粒更小，从而使施工后的施工表面平整。

Polyurethane foaming spray gun

The utility model discloses a polyurethane foam gun comprises a gun body, a first foam feeding pipe, second foaming pipes and the compressed air passage in the gun handle, in the gun barrel is provided with a first material spraying pipe second, a material spraying pipe, compressed air nozzle, worm shaped mixing channel, compressed gas cavity transfer cavity compressed air cavity, compressed air hole, jet cavity and turbulent jets of compressed air holes, second material spraying pipe and a compressed air nozzle is parallel and arranged on one side near the grip and connected by screw threads in the frame on the first material spraying pipe. The utility model has the advantages of simple structure, greatly improves the ease of operation, and the material after worm shaped mixing channel, material subjected to cyclic shear extrusion, the mixed polyurethane foaming material is uniform, no dead pulp; high speed compressed air jet formation and jet turbulent in the particles, smaller ejected, so the construction of smooth surface after construction.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚氨酯发泡设置
，具体涉及一种聚氨酯发泡喷枪。
技术介绍
传统的聚氨酯发泡喷枪大都使用的两种工作方式为高压泵和双喷头枪：使用高压泵分别吸入聚氨酯发泡的双组分料中的单一料，在高压喷枪内混合，利用高压泵产生的高压把混合好物料喷射出去。此种工作方式物料流量大，每分钟流量大于4升，适合大面积厚度高的施工面喷射施工和注射式模具内施工，不适于对施工表面要求平整，施工厚度薄的施工面施工；施工后的施工表面粗糙；施工时需2人以上密切配合；喷枪清洗困难。使用双喷头喷枪的两个喷头，分别喷射聚氨酯发泡的双组分料中的单一物料，利用喷头喷射的压缩空气所产生的射流和揣流，对喷枪头喷射出来的聚氨酯发泡双组分料进行剪切和混合的施工方式。此种方式施工，操作简单，可单人操作; 施工后的施工表面平整，施工中物料厚度可控；喷枪清洗简单。但由于是利用压缩空气所产生的射流和揣流对喷射的物料进行剪切和混合，很容易出现因混合不均匀而产生的死浆现象，施工质量不可控。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的主要目的是提供一种聚氨酯发泡喷枪，其操作便捷，而且剪切使氨酯发泡材料混合均匀，不会产生死浆现象。本技术提出一种聚氨酯发泡喷枪，包括枪身，在所述枪身的握把内设有第一发泡料管道、第二发泡料管道和压缩空气通道，在所述枪身的枪管内设有第一喷料管、第二喷料管、压缩空气喷管、蜗杆状混合通道、压缩气腔传递腔、压缩空气腔、压缩空气揣流孔、射流腔和压缩空气射流孔，所述射流腔设置在压缩空气腔的中心位置，所述第一喷料管、第二喷料管和压缩空气喷管相平行且设置在靠近握把的一侧且通过螺纹连接在枪身上，所述第一发泡料管道与所述第一喷料管相连通，所述第二发泡料管道与第二喷料管相连通，所述压缩空气通道与所述压缩空气喷管相连接，所述第一喷料管和第二喷料管的出料口与所述蜗杆状混合通道的进料端相连通，所述压缩空气喷管通过压缩空气传递腔与压缩空气腔相连通，所述蜗杆状混合通道设置在所述压缩空气传递腔内，所述压缩空气揣流孔与所述压缩空气腔相连通，所述射流腔与所述压缩空气腔相连通且所述蜗杆状混合通道的出料端与所述射流腔相连通，所述压缩空气射流孔与所述射流腔相连通且所述压缩空气射流孔设置在枪管的中心。所述蜗杆状混合通道包括圆柱状进料端、中空圆柱状混合管和圆锥状出料端，在所述中空圆柱状混合管的内壁上设有蜗杆通道，所述蜗杆通道连通圆柱状进料端和圆锥状出料端，所述圆锥状出料端设置在射流腔内。在所述射流腔的腔壁上设有卡槽，在所述圆锥状出料端的外壁上设有卡位凸块。在所述第一喷料管和第二喷料管上均设有控制阀门，在所述枪身上设有阀门控制把手，所述阀门控制把手与所述控制阀门相连接。在所述第一发泡料管道与所述第一喷料管连接处和所述第二发泡料管道与第二喷料管连接处设有螺旋式流量阀门。本技术的结构简单、单人操作即可完成，从而大大提高了操作便捷性，而且物料经过蜗杆状混合通道时，物料受到循环的挤压，剪切使聚氨酯发泡材料混合均匀，不产生死浆现象；高速的压缩空气喷射形成的射流和揣流，对已混合均匀从物料喷口喷出的物料颗粒进行分拆剪切，使喷射出来的物料颗粒更小，从而使施工后的施工表面平整，施工中物料厚度可控，使用稳定性好且适用性强。附图说明图1为本技术的实施例示意图；图2为图1中的蜗杆状混合通道的剖面结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1和图2，提出本技术的的一实施例，一种聚氨酯发泡喷枪，包括枪身1，在所述枪身1的握把2内设有第一发泡料管道3、第二发泡料管道4和压缩空气通道5，在所述枪身1的枪管6内设有第一喷料管8、第二喷料管9、压缩空气喷管10、蜗杆状混合通道11、压缩气腔传递腔12、压缩空气腔13、压缩空气揣流孔14、射流腔15和压缩空气射流孔16，所述射流腔15设置在压缩空气腔13的中心位置，所述第一喷料管8、第二喷料管9和压缩空气喷管10相平行且设置在靠近握把2的一侧且通过螺纹7连接在枪身上，所述第一发泡料管道3与所述第一喷料管8相连通，所述第二发泡料管道4与第二喷料管9相连通，所述压缩空气通道5与所述压缩空气喷管10相连接，所述第一喷料管8和第二喷料管9的出料口与所述蜗杆状混合通道11的进料端相连通，所述压缩空气喷管10通过压缩空气传递腔12与压缩空气腔13相连通，所述蜗杆状混合通道11设置在所述压缩空气传递腔12内，所述压缩空气揣流孔14与所述压缩空气腔13相连通，所述射流腔15与所述压缩空气腔13相连通且所述蜗杆状混合通道11的出料端与所述射流腔15相连通，所述压缩空气射流孔16与所述射流腔15相连通且所述压缩空气射流孔设置在枪管6的中心。所述蜗杆状混合通道11包括圆柱状进料端111、中空圆柱状混合管112和圆锥状出料端113，在所述中空圆柱状混合管112的内壁上设有蜗杆通道114，所述蜗杆通道连通圆柱状进料端和圆锥状出料端，所述圆锥状出料端设置在射流腔内。在所述射流腔15的腔壁上设有卡槽17，在所述圆锥状出料端113的外壁上设有卡位凸块115。在所述第一喷料管和第二喷料管上均设有控制阀门18，在所述枪身上设有阀门控制把手19，所述阀门控制把手与所述控制阀门相连接。在所述第一发泡料管道与所述第一喷料管连接处和所述第二发泡料管道与第二喷料管连接处设有螺旋式流量阀门20。其操作时只需要控制阀门控制把手，使第一发泡料管道和第二发泡料管道的材料进入蜗杆状混合通道，通过物料受到循环的挤压，剪切使聚氨酯发泡材料混合均匀，不产生死浆现象，高速的压缩空气喷射形成的射流和揣流，对已混合均匀从物料喷口喷出的物料颗粒进行分拆剪切，使喷射出来的物料颗粒更小，并且可以单人操作即可完成，从而大大提高了操作便捷性，而且物料经过蜗杆状混合通道时，物料受到循环的挤压，剪切使聚氨酯发泡材料混合均匀，不产生死浆现象；高速的压缩空气喷射形成的射流和揣流，对已混合均匀从物料喷口喷出的物料颗粒进行分拆剪切，使喷射出来的物料颗粒更小，从而使施工后的施工表面平整，施工中物料厚度可控，使用稳定性好且适用性强。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯发泡喷枪，包括枪身，在所述枪身的握把内设有第一发泡料管道、第二发泡料管道和压缩空气通道，其特征在于：在所述枪身的枪管内设有第一喷料管、第二喷料管、压缩空气喷管、蜗杆状混合通道、压缩气腔传递腔、压缩空气腔、压缩空气揣流孔、射流腔和压缩空气射流孔，所述射流腔设置在压缩空气腔的中心位置，所述第一喷料管、第二喷料管和压缩空气喷管相平行且设置在靠近握把的一侧且通过螺纹连接在枪身上，所述第一发泡料管道与所述第一喷料管相连通，所述第二发泡料管道与第二喷料管相连通，所述压缩空气通道与所述压缩空气喷管相连接，所述第一喷料管和第二喷料管的出料口与所述蜗杆状混合通道的进料端相连通，所述压缩空气喷管通过压缩空气传递腔与压缩空气腔相连通，所述蜗杆状混合通道设置在所述压缩空气传递腔内，所述压缩空气揣流孔与所述压缩空气腔相连通，所述射流腔与所述压缩空气腔相连通且所述蜗杆状混合通道的出料端与所述射流腔相连通，所述压缩空气射流孔与所述射流腔相连通且所述压缩空气射流孔设置在枪管的中心。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡喷枪，包括枪身，在所述枪身的握把内设有第一发泡料管道、第二发泡料管道和压缩空气通道，其特征在于：在所述枪身的枪管内设有第一喷料管、第二喷料管、压缩空气喷管、蜗杆状混合通道、压缩气腔传递腔、压缩空气腔、压缩空气揣流孔、射流腔和压缩空气射流孔，所述射流腔设置在压缩空气腔的中心位置，所述第一喷料管、第二喷料管和压缩空气喷管相平行且设置在靠近握把的一侧且通过螺纹连接在枪身上，所述第一发泡料管道与所述第一喷料管相连通，所述第二发泡料管道与第二喷料管相连通，所述压缩空气通道与所述压缩空气喷管相连接，所述第一喷料管和第二喷料管的出料口与所述蜗杆状混合通道的进料端相连通，所述压缩空气喷管通过压缩空气传递腔与压缩空气腔相连通，所述蜗杆状混合通道设置在所述压缩空气传递腔内，所述压缩空气揣流孔与所述压缩空气腔相连通，所述射流腔与所述压缩空气腔相连通且所述蜗杆状混合通道的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维洪，
申请(专利权)人：黄维洪，
类型：新型
国别省市：福建;35