一种粉体兽药灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉体兽药灌装装置，包括机架和输送装置，还包括依次设置在所述机架上的混料装置、称料装置、螺杆下料机和袋体传送装置，所述混料装置设置在所述机架上，所述混料装置包括混料仓和设置在混料仓内部的挡板，所述挡板上方设置有搅拌棒；所述混料装置下方设置有称料装置，所述称料装置包括称料斗和设置在所述称料斗两侧的重力传感器；所述称料斗的出料口连通螺杆下料机；所述螺杆下料机的出料口下方设置有夹袋装置，所述夹袋装置下方设置有一对热封装置。该粉体兽药灌装装置，实现混合、灌装一体化，同时避免了粉料飞扬，减少了原料的浪费并改善了工作环境。

Powder veterinary medicine filling device

The utility model discloses a powder medicine filling device, which comprises a frame and a conveying device also includes successively arranged on the machine frame in a mixing device, feeding device, screw feeder and bag conveying device, the mixing device is arranged on the machine frame, the mixing device including mixing silo and silo baffle is arranged in the mixed inside, a stirring rod is arranged above the baffle; the mixture is called the feeding device is arranged below the device, the weighing device comprises a weighing hopper and set called gravity sensor on both sides of the hopper; the weighing hopper outlet screw feeding machine; the screw feeding machine is arranged below the bag clamping device, wherein the bag clamping device is arranged on a heat sealing device. The utility model realizes the integration of the mixing and the filling, avoids the dust flying, reduces the waste of raw materials and improves the working environment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉体灌装
，特别涉及一种粉体兽药灌装装置。
技术介绍
目前，我国粉体兽药的混合与灌装程序一般采用两台不同设备完成。即由专门的搅拌混合设备和灌装设备来分别完成这两个工序，混合后的物料需经过输送带或料斗输送至包装机，容易导致粉末吸潮或扬尘；其次，现有的灌装机较为复杂，不易清理。而且，采用两台设备完成工序，这不仅增加了企业的成本，而且，降低了加工效率，造成了原材料的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种粉体兽药灌装装置，实现混合、灌装一体化，同时避免了粉料飞扬，减少了原料的浪费并改善了工作环境。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种粉体兽药灌装装置，包括机架和输送装置，还包括依次安装在所述机架上的混料装置、称料装置、螺杆下料机和袋体传送装置，所述混料装置设置在所述机架上，所述混料装置包括混料仓和设置在混料仓内部的挡板，所述挡板上方设置有搅拌棒；所述混料装置下方设置有称料装置，所述称料装置包括称料斗和设置在所述称料斗两侧的重力传感器，所述重力传感器电连接控制箱；所述称料斗的出料口连通螺杆下料机；所述袋体传送装置包括水平依次设置的储袋盒、导辊、切刀和设置在机架上的袋体转向装置；所述螺杆下料机的出料口下方设置有夹袋装置，所述夹袋装置下方设置有热封装置。作为一种优选的方案，所述袋体转向装置包括依次连接的支撑件、伸缩杆和抓爪。作为一种优选的方案，所述热封装置包括依次连接的气缸、一对相对设置的热封板和多个热封头。作为一种优选的方案，所述挡板上均匀设置有若干个圆孔，所述圆孔直径为1-3mm。作为一种优选的方案，所述夹袋装置包括支架、左抓爪和右抓爪，所述左抓爪和右抓爪可转动连接在所述支架上。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术涉及的粉体兽药灌装装置，将混料和灌装结合在一起，避免了物料在两个装置输送过程中的飞扬，既保证作业环境，又节约成本。混料装置采用搅拌并经过多孔挡板的方式，既保证混合均匀，又避免块状物料到达称料斗，影响产品的整体质量。称料斗和螺杆下料机结合定量下料，既保证物料包装的精密性，又防止粉体物料的飞扬，避免污染环境。袋体传送装置将袋体传送、切割、转向、夹取和开袋，加快了包装速度，提高了作业效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的热封装置示意图；图3是本技术实施例的挡板示意图；图中，1-机架；2-混料装置；21-混料仓；22-搅拌棒；23-挡板；231-圆孔；3-称料斗；31-重力传感器；32-控制箱；4-螺杆下料机；51-储袋盒；52-导辊；53-切刀；54-袋体；55-袋体转向装置；551-支撑件；552-伸缩杆；553-抓爪；6-输送装置；7-夹带装置；71-支杆；72-左抓爪；73-右抓爪；8-热封装置；81-气缸；82-热封板；83-热封头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种粉体兽药灌装装置，包括机架1和输送装置6，还包括依次安装在所述机架1上的混料装置2、称料装置、螺杆下料机4和袋体传送装置，所述混料装置2设置在所述机架1上，所述混料装置2包括混料仓21和设置在混料仓内部的挡板23，所述挡板23上方设置有搅拌棒22；所述混料装置2下方设置有称料装置，所述称料装置包括称料斗3和设置在所述称料斗3两侧的重力传感器31，所述重力传感器31电连接控制箱32；所述称料斗3的出料口连通螺杆下料机4；所述袋体传送装置包括水平依次设置的储袋盒51、导辊52、切刀53和设置在机架上的袋体转向装置55；所述螺杆下料机4的出料口下方设置有夹袋装置7，所述夹袋装置下方设置有一对热封装置8。袋体转向装置55包括依次连接的支撑件551、伸缩杆552和抓爪553。所述夹袋装置7包括支架71、左抓爪72和右抓爪73，所述左抓爪72和右抓爪73可转动连接在所述支架71上。如图2和图3所示，所述热封装置8包括相互连接的气缸81、热封板82和热封头83。所述挡板23上均匀设置有若干个圆孔231，所述圆孔直径为1-3mm。工作时，物料先在混料装置2中混合搅拌均匀，搅拌均匀的粉状兽药通过挡板23，然后到达称料斗3中，并根据袋体54定量称取。袋体54从储袋盒51中经导辊52传递，利用切刀53切取单个袋体54，袋体转向装置55将单个袋体54竖向放置，夹袋装置7夹取并开袋口。定量兽药经称料斗3通过螺杆下料机4落到袋体54中，然后热封装置8热封，输送装置6输送。然后进入下一袋体54的包装。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体兽药灌装装置，包括机架和输送装置，其特征在于：还包括依次安装在所述机架上的混料装置、称料装置、螺杆下料机和袋体传送装置，所述混料装置设置在所述机架上，所述混料装置包括混料仓和设置在混料仓内部的挡板，所述挡板上方设置有搅拌棒；所述混料装置下方设置有称料装置，所述称料装置包括称料斗和设置在所述称料斗两侧的重力传感器，所述重力传感器电连接控制箱；所述称料斗的出料口连通螺杆下料机；所述袋体传送装置包括水平依次设置的储袋盒、导辊、切刀和设置在机架上的袋体转向装置；所述螺杆下料机的出料口下方设置有夹袋装置，所述夹袋装置下方设置有热封装置。

【技术特征摘要】
1.一种粉体兽药灌装装置，包括机架和输送装置，其特征在于：还包括依次安装在所述机架上的混料装置、称料装置、螺杆下料机和袋体传送装置，所述混料装置设置在所述机架上，所述混料装置包括混料仓和设置在混料仓内部的挡板，所述挡板上方设置有搅拌棒；所述混料装置下方设置有称料装置，所述称料装置包括称料斗和设置在所述称料斗两侧的重力传感器，所述重力传感器电连接控制箱；所述称料斗的出料口连通螺杆下料机；所述袋体传送装置包括水平依次设置的储袋盒、导辊、切刀和设置在机架上的袋体转向装置；所述螺杆下料机的出料口下方设置有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：山东和美欣动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37