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电气设备接头连接组件制造技术

技术编号:14176757 阅读:58 留言:0更新日期:2016-12-13 09:03
本实用新型专利技术公开了一种电气设备接头连接组件,包括铜铝对接头、铝质接线鼻和绝缘套管,铜铝对接头的内端为铜质端、外端为铝质端,铝质接线鼻为螺管式接线鼻,铜铝对接头的内端与电气接头螺纹连接、外端与铝质接线鼻螺纹连接,铝质导线的头部穿过绝缘套管后与铝质接线鼻压接为一体,绝缘套管将铝质接线鼻、铜铝对接头和电气接头绝缘封闭。螺纹连接操作简单快捷,连接后接触面积大而且稳定,所以连接后机电性能好、安全可靠性高。连接好后通过绝缘套管将所有金属件绝缘封闭,防水效果好,经久耐用。

Connector assembly for electrical equipment

The utility model discloses a connector for electrical equipment components, including copper, aluminum wire on the joint nose and insulating sleeve, copper and aluminum on the inner end of the joint end and the outer end is made of aluminum end, aluminum wiring nose is a solenoid type wiring nose, copper of the joint and the inner end of the electrical connector connecting thread the outer end is connected with the aluminium aluminium wire threaded connection nose, head passes through the insulating sleeve and aluminum crimp connection nose as a whole, insulation casing will aluminum wiring nose, copper connector and electrical connector for insulation. The operation of the thread connection is simple and quick, and the contact area is large and stable after the connection. After connecting, all the metal parts are insulated and sealed through an insulating sleeve, and the utility model has the advantages of good waterproof effect and long service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电气设备接头,尤其涉及一种电气设备接头连接组件
技术介绍
目前电气设备的铜接头一般裸露在外,通过铜铝设备线夹、铜铝接线端子、铜铝并沟线夹、铜铝排过渡件、铜铝过渡连接件或者铜铝压接构件等铜铝电气接头连接构件将铜接头与铝质导线连接。但这些连接构件的连接紧固均采用螺栓类紧固件,连接好后采用绝缘胶带缠绕形成绝缘外套。所以目前的这些连接方式均存在以下缺陷:紧固件多、过渡连接件多,操作繁琐;紧固连接后机电性能差,安全隐患多;绝缘外套封闭效果差,易老化失效,防水效果差、存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装拆快捷、连接后机电性能好、安全可靠性高和绝缘封闭及防水效果好的电气设备接头连接组件。本技术公开了一种电气设备接头连接组件,包括铜铝对接头、铝质接线鼻和绝缘套管,铜铝对接头的内端为铜质端、外端为铝质端,铝质接线鼻为螺管式接线鼻,铜铝对接头的内端与电气接头螺纹连接、外端与铝质接线鼻螺纹连接,铝质导线的头部穿过绝缘套管后与铝质接线鼻压接为一体,绝缘套管将铝质接线鼻、铜铝对接头和电气接头绝缘封闭。作为优选,所述铜铝对接头的外形为六棱体形,其铜质端和铝质端分别有共轴向中心线、旋向相反的螺纹孔,两螺纹孔之间为无孔段;铜铝接触面处通过摩擦熔接熔为一体。作为优选,所述铝质接线鼻的内端为外螺纹接头、外端为压接圆管,外螺纹接头的螺纹旋向与所述铜铝对接头铝质端螺纹孔的螺纹旋向匹配。进一步的,所述外螺纹接头和压接圆管之间有外凸的扳手夹持段。进一步的,所述扳手夹持段为六棱体段。进一步的,所述铜铝对接头的两端与电气接头和铝质接线鼻之间螺纹连接后通过分别并紧螺母并紧。作为优选,所述绝缘套管为喇叭形绝缘套管,其内端和外端均为圆柱段、中间段为喇叭形过渡段,内端的管径大于外端管径。进一步的,所述绝缘套管为耐压高的软质胶管,其内端圆柱段的内径小于所述铜铝对接头横截面的最大尺寸,使绝缘套管的内端通过其弹性将铜铝对接头、电气接头及电气接头处的绝缘子一起套紧。本技术的铜铝对接头与电气接头之间、铝质接线鼻之间分别采用螺纹连接,铝质导线与铝质接线鼻的压接圆管之间采用压接的方式连为一体。螺纹连接操作简单快捷,连接后接触面积大而且稳定,所以连接后机电性能好、安全可靠性高。连接好后通过绝缘套管将所有金属件绝缘封闭,防水效果好,安装拆除简单,经久耐用。为了便于螺纹连接操作,将铜铝对接头的外形设计为六棱体形、将铝质接线鼻的外螺纹接头和压接圆管之间设计六棱体段,这样便于扳手的夹持。为了进一步保证螺纹连接的稳定性,提高安全可靠性,在铜铝对接头的两端与电气接头和铝质接线鼻之间螺纹连接后通过分别并紧螺母并紧。即先在电气接头上连接并紧螺母,在铝质接线鼻的外螺纹接头上连接并紧螺母。为了保证绝缘封闭性及防水效果,将绝缘套管采用耐压高的软质胶管,且使其内端圆柱段的内径略小于铜铝对接头的最大尺寸,这样绝缘套管通过其本身的弹性将铜铝对接头、电气接头及电气接头处的绝缘子一起套紧。附图说明图1为本技术一个优选实施例去掉绝缘套管后的结构示意图。图2为本优选实施例的使用状态示意图。图3为图1中铜铝对接头的立体放大示意图。图4为图1中接线鼻的立体放大示意图。图5为图1中绝缘套管的立体放大示意图。具体实施方式如图1、图2所示,本实施例公开的这种电气设备接头连接组件,包括铜铝对接头1、铝质接线鼻2、并紧螺母3和绝缘套管4。如图1和图3所示,铜铝对接头1的外形为六棱体形,其铜质端11和铝质端12分别有共轴向中心线、旋向相反的螺纹孔,两螺纹孔之间为无孔段;铜铝接触面处通过摩擦熔接熔为一体。如图1,铝质接线鼻2的内端为外螺纹接头21、外端为压接圆管22,外螺纹接头21和压接圆管22之间有外凸的扳手夹持段23。外螺纹接头21的螺纹旋向与铜铝对接头1铝质端螺纹孔的螺纹旋向匹配,扳手夹持段为六棱体段。如图4所示,导线5的头部压接于铝质接线鼻2的压接圆管中。如图1所示,铜铝对1的两端与电气接头6和铝质接线鼻2之间螺纹连接后通过分别并紧螺母3并紧,以进一步保证螺纹连接的稳定性,提高安全可靠性。即先在电气接头上连接并紧螺母,在铝质接线鼻的外螺纹接头上连接并紧螺母。如图5所示,绝缘套管4为喇叭形绝缘套管,其内端和外端均为圆柱段、中间段为喇叭形过渡段,内端的管径大于外端管径。为了保证绝缘封闭性及防水效果,将绝缘套管采用耐压高的软质胶管,且使其内端圆柱段的内径略小于铜铝对接头的最大尺寸,这样绝缘套管通过其本身的弹性将铜铝对接头及电气接头套紧方松动,绝缘套管的内端将电气接头处的绝缘子一起套紧。如图2所示。本连接组件的铜铝对接头与电气接头之间、铝质接线鼻之间分别采用螺纹连接,铝质导线与铝质接线鼻的压接圆管之间采用压接的方式连为一体。螺纹连接操作简单快捷,连接后接触面积大而且稳定,所以连接后机电性能好、安全可靠性高。连接好后通过绝缘套管将所有金属件绝缘封闭,防水效果好,安装拆除简单,经久耐用。本连接组件与电气接头连接时,首先将绝缘套管套于导线上,然后将导线的头部与铝质接线鼻的压接圆管压接为一体,再在电气接头和铝质接线鼻的外螺纹接头上分别连接并紧螺母,使铜铝对接头的两端分别与铝质接线鼻和电气接头螺纹连接一体后,铜铝对接头的两端分别通过并紧螺母并紧。最后将绝缘套管将铝质接线鼻、铜铝对接头、电气接头及电气接头处的绝缘子7一起套住封闭。本文档来自技高网...
电气设备接头连接组件

【技术保护点】
一种电气设备接头连接组件,其特征在于:该连接组件包括铜铝对接头、铝质接线鼻和绝缘套管,铜铝对接头的内端为铜质端、外端为铝质端,铝质接线鼻为螺管式接线鼻,铜铝对接头的内端与电气接头螺纹连接、外端与铝质接线鼻螺纹连接,铝质导线的头部穿过绝缘套管后与铝质接线鼻压接为一体,绝缘套管将铝质接线鼻、铜铝对接头和电气接头绝缘封闭。

【技术特征摘要】
1.一种电气设备接头连接组件,其特征在于:该连接组件包括铜铝对接头、铝质接线鼻和绝缘套管,铜铝对接头的内端为铜质端、外端为铝质端,铝质接线鼻为螺管式接线鼻,铜铝对接头的内端与电气接头螺纹连接、外端与铝质接线鼻螺纹连接,铝质导线的头部穿过绝缘套管后与铝质接线鼻压接为一体,绝缘套管将铝质接线鼻、铜铝对接头和电气接头绝缘封闭。2.根据权利要求1所述的电气设备接头连接组件,其特征在于:所述铜铝对接头的外形为六棱体形,其铜质端和铝质端分别有共轴向中心线、旋向相反的螺纹孔,两螺纹孔之间为无孔段;铜铝接触面处通过摩擦熔接熔为一体。3.根据权利要求2所述的电气设备接头连接组件,其特征在于:所述铝质接线鼻的内端为外螺纹接头、外端为压接圆管,外螺纹接头的螺纹旋向与所述铜铝对接头铝质端螺纹孔的螺纹旋向匹配。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓晓廉
申请(专利权)人:邓晓廉
类型:新型
国别省市:湖南;43

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